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罗兰R700中文维修手册-工程师专用
罗兰700
维修手册机械部分
产品培训
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罗兰 700·产品培训·机械部分
目
第一章 技术数据 第二章 安装 第三章 输纸机 第四章 输纸定位 第五章 摆动叼纸牙 第六章 输纸滚筒 第七章 滚筒 第八章 传纸器 第九章 输墨装置 第十章 润版装置 第十一章 主传动 第十二章 收纸装置 第十三章 润滑——供气 第十四章 电子部件的信息 第十五章 上光机组 第十六章 APL / PPL装版系统
1-91-8
1.4 快速转换(选配项)
概述
德鲁巴2004展览会上展出了罗兰700的高端机型带有全面快速转换功能。从748系 列开始,我们会提供下列子功能:
快速转换 活件转换 活件 供气
输纸定位 色彩
清洗 版夹
功能 自动活件转换顺序: ·橡皮滚筒和压印滚筒清洗(同时进行)。 ·清洗输墨装置。 ·用全自动换版(APL)或半自动换版(PPL)装置换版。 ·以下一个活件的新的输墨曲线进行设定。
0,20 11 28 56 100 165 550 740 950
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3.4 设定图:R 700输纸机
284mm输纸流,有机械弹簧吸风系统
表:印刷机-角度数 工艺 分纸吸嘴-运动
压纸脚-运动
递纸吸嘴-运动
挡纸翻拍-运动 系列721以下的机型 递纸轮-运动 气动离合 分纸吸嘴-供气 分纸吸嘴-通风 压纸脚-供气 中部递纸吸嘴-供气 系列722以上还有: 辅助递纸吸嘴和递纸吸嘴 分纸吹风-供气 纸张减速 纸张总行程=57 mm 控制腔室号 02 – 090281 控制腔室号 02 – 085876 控制腔室号 02 – 086468
300 2.6 294.8 910×1060 770×1030 780×1030 1.9
600 599.3
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1-5
纸堆高度
输纸机(没有纸台) 输纸机(没有纸台)
纸堆高度
3-7
3.5 飞达时间
系列721以下的 ·将飞达调整到中间位置(中央控制菜单“预 选择”,按F2键再按F3键)。 ·按下“输纸机开”键(发光二极管亮起)。 ·向前点动印刷机,直到离合器(6)啮合上 (发光二极管亮起)。
·向前点动印刷机到第一印刷机组处的走纸 趋势显示器上出现180°。 ·松开万向节上的夹紧耦合件(6)。 ·转动输纸机手轮(4),直到标记(5和7)对上。
0.10 7.9 20 40 70 115 375 500 650
12.9
0.15 5.1 10 18 43 84 148 235 370 500 700 970 1250 1800 2450
12.9
0.15 9.4 24 48 85 140 465 620 800
0.20 6.1 12 21 52 100 177 285 445 610 840 1200 1500 2200 3000
扭矩,单位Nm
最大扭矩(单位Nm),用于粗牙螺纹的导颈螺栓,DIN912,931等:
螺纹级别 摩擦系数
尺寸
M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30
0.10
2.4 4.8 8,3 20 40 69 110 170 245 340 470 590 870 1200
355.4°(+1°,-0.5
°)
352° 开始绝对值
开始移动
在0.1mm运动时大约 系列748以上的机型
358°(+1°,-0.5°)
360°
吸风结束
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1.8 一般信息
340°
准)
300°
系列732以下的机型(日
本)
系列733以上的机型
14mm 10mm
系列727以下的机型 系列728以上的机型
353°(±0.5°) 叼纸牙关闭
352° 开始绝对值 在0.1mm运动时大约
开始移动 系列747以下的机型
358°(+1°,-0.5°)
352° 开始绝对值
开始移动
在0.1mm运动时大约 系列748以上的机型
最大的扭矩(单位Nm),用于细颈螺栓:
最大扭矩,单位 Nm
螺纹级别
8.8
10.9
摩擦系数
尺寸
0.10 0.15 0.20 0.10 0.15 0.20
M6 M8 M 10 M 12 M 14 M 20
4.6
5.4
6.4
6.7
8
9.3
12
15
17
17
21
24
23
28
32
34
42
47
41
50
58
60
73
0°结束 9°开始 ~ 81°结束 ~344°开始 ~ 65°结束外部吹嘴 ~ 20°开始 180°结束 ~ 341°开始 180°结束 ~ 145°开始 ~224°结束 180°减速的参考点
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罗兰 700·产品培训·机械部分 3-8
系列722以上的机型 ·将飞达调整到中间位置(中央控制菜单“预 选择”,按F2键再按F3键)。 ·按下“输纸机开”键(发光二极管亮起)。 ·向前点动印刷机,直到离合器(6)啮合上 (发光二极管亮起)。
前规
盖规 吸风辊
设定值
说明
84°
系列742以下的机型
300°
系列743以上的机型
150°
160°
系列743以下的机型
160°
系列744以上的机型
180°
输纸机节拍
180°
吸风开始
260°(±1°) 第一控制
260°(±1°) 系列731以下的机型
220°(±1°) 系列732以上的机型
320°
系列732以下的机型(标
85
67
81
95
98
120 140
225 275 320 325 395 470
M 22 M 24
305 370 440 430 530 630 390 480 570 560 675 810
0.10 4.2 8.3 14 35 69 120 190 290 405 570 780 980 1450 1950
更换纸张厚度: ·自动对所有传纸器的叼纸牙高度进行调整。 ·自动对输纸定位滚筒的叼纸牙高度进行调整。 ·新的输纸定位滚筒。 通过中央控制台和点动轮自动对所有消耗空气的相关部件进行气量控制: ·收纸装置纸堆上方25个风扇大部分可以单独调整。 ·收纸装置纸堆上方吹风框中的吹风管。 ·吸风轮。 ·纸张防卷曲装置。 ·印刷机组和上光机组空档间隙处的压印滚筒吹风装置。 ·输纸定位部位的吹风杆和吸风杆。 ·气动侧规,吸风辊。 机动前规调整: ·前规位置(单独调整和联合调整)现在可从中央控制台或从第一印刷机组处的新 操作面板处进行改变。 ·三墨流通用输墨装置。 ·前重后轻油墨分布:通过断开输墨装置后半部分的接触,大多数油墨传递到前两 根靠版墨辊上。对称分布:通过断开输墨装置前半部分的接触,大约50%的油墨传 递到前两根靠版墨辊上,大约50%传递到后两根靠版墨辊上。正常分布:两个分开 点都闭合。 ·新的软件,用于在印刷机停机之后更快地返回到额定的输墨值上。 ·新的软件,用于在新活件开始之时,对墨斗键进行更精确的预设定。 ·清洗剂和清水的喷嘴采用新的较低的位置。 ·更多的喷嘴,可以更均匀地分配清洗剂和清水。 ·清洗刮刀的刚性更好,刮净能力大约为以前的两倍。 ·水管直接连接到普通的自来水管上:不再需要供水水箱。 多功能版夹杆,可用于上光机组和印刷机组。 ·独立的夹紧件,用于有夹条的橡皮布(泛涂上光)。 ·独立的版夹,用于夹紧上光印版(局部上光),分成两个部分,可在轴向方向上 撑紧上光版。 ·压紧辊。
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1.5 第一印刷机组的设定
标准印刷机
预检测
设定
前规在最高位置 盖规在最高位置
纸张到达前规 吸风辊 纸张前边缘控制 侧规(供气)
侧规(不供气)
侧规(拉动距离) 摆动叼纸牙 前规和盖规
4.4 8.7 15 37 73 125 200 315 430 615 830 1050 1550 2100
5.3 10 18 44 87 151 240 380 520 740 1000 1250 1900 2550
摩擦系数: 0.10,表面非常好,有润滑 0.15,表面好,有润滑或是干的 0.20,黑色或磷化的表面,干的
8.8
0.15
3 5.9 10 25 50 87 135 220 300 430 580 740 1100 1450
0.20
3.6 7.1 12 30 60 105 165 260 365 520 710 890 1350 1800
最大扭矩,单位 Nm 10.9
0.10 0.15 0.20
3.6 7.1 12 30 59 100 160 250 345 490 660 840 1250 1700
主纸堆 剩纸纸堆