当前位置:文档之家› 焦炉煤气净化.ppt

焦炉煤气净化.ppt





剩余氨水


蒸氨
浓氨水

Hale Waihona Puke 焦废碳油

2019/12/11




焦化厂
粗 苯
5
鼓冷工段煤气FLASH演示
2019/12/11
焦化厂
6
横管初冷器
横管初冷器
2019/12/11
焦化厂
7
鼓风机的结构图
叶轮 主轴
导流 板
扩散室
吸入口
排出 口
2019/12/11
焦化厂
8
离心式鼓风机的组成
离心式鼓风机一般由导叶轮、外壳和安装在轴上的两 个工作叶轮组成。包括:
2019/12/11
焦化厂
14
二、主要操作控制指标
1)剩余氨水槽液位应保持在4~6米。 2)焦油含水小于4%,焦油槽留800~1000mm上空,
温度控制在80~90℃。 3)泵轴承温度不超过90℃,电机温升不超过45℃或铭
牌规定。
4)初冷器后煤气温度不大于25℃,阻力不大于 1200Pa。喷洒液焦油浓度20-30%。
2)每小时岗位巡检一次,发现异常及时处理或汇报,并做好各种记录。 3)通过调节冷却水流量控制初冷器后煤气温度。 4)通过调节偶合器油冷却器水量,鼓风机运转负荷,控制偶合器工作
油温。 5)通过调节鼓风机油冷却器水量,控制润滑油温度,满足轴瓦润滑、
冷却需要。 6)通过调节剩余氨水泵出口阀门以及回流管阀门开度,控制剩余氨水
2019/12/11
焦化厂
18
(三)油水分离槽开工
1)开焦油氨水连通阀,向分离槽注入剩余氨水。
2)氨水溢流满下部锥体外槽,打开分离槽氨水出口阀 门打开剩余氨水出口阀,慢慢开焦油氨水混合液入 口阀门,关连通阀。
3)通过调节混合液入口调节器和溢流瓶,使焦油氨水 有一个较大的分离高度。
4)调节轻质焦油调节装置,使剩余氨水中无漂浮焦油。
孔油封等。 5)润滑系统。包括油箱、油泵、油管等。
2019/12/11
焦化厂
9
电捕焦油器
沉淀管断 面图
2-煤气分布 筛板
4-重锤 5-下吊架 7-沉淀积管 8-电晕导线 10-上吊架 21-吊柱
图3 GD型管式电捕焦油器示意图
2019/12/11
焦化厂
10
氨水焦油分离槽
2019/12/11
焦化厂
11
第四节 基本操作
一、安全知识 (一)鼓风岗位工作应注意的安全 1)鼓风机的周围不允许吸烟和随意动火。 2)鼓风机的生产操作和开、停车必须严格执行技术操作规程。 3)鼓风机检修时,须先将鼓风机出入口煤气管道封好水,方准解体检
查和检修。 4)鼓风机后煤气管道漏气或发生火灾时,应降低吸力和机后压力,但
第三篇 焦炉煤气净化
第一章 煤气的初步冷却与输送
2019/12/11
1
第一节 概述
1、煤在炭化室干馏加热时,会产生大量的混 合气体,其主要成分有:水蒸气、氢气、甲烷、
焦油汽、苯蒸汽、萘蒸汽、氨气、二氧化碳、一氧 化碳、硫化氢、氰化氢等。
2、气体中有毒有害的成分有:一氧化碳、硫化
氢、氰化氢。
3、贵重的化工原料有:焦油汽、苯蒸汽、萘蒸汽。
2019/12/11
焦化厂
2
冷却荒煤气的作用:
一是:保证了鼓风机的安全运行。 二是:减少了设备规格尺寸。 三是:清除了部分腐蚀杂质。
冷却荒煤气分两步进行: 第一步:利用循环氨水泵将循环氨水送至集气管喷洒,
将煤气由600-800℃冷却至80-82℃。
第二步:利用横管式初冷器将煤气温度进一步降至
25℃以下。
槽液位。 7)高压氨水泵变频器不能自动调节压力时,改用手动调节变频器。 8)通过调节溢流瓶出焦油量控制油水界面,确保循环氨水质量。 9)通过调节循环氨水回流阀开度,控制循环氨水压力、油水分离槽外
槽液位,满足焦炉生产需要。
2019/12/11
焦化厂
16
四、基本操作 (一)刮渣槽开工
1)通知钳工、电工分别检查机械和电器设备 是否良好,以及润滑系统使其合乎生产要求, 启动链板机和转动筛鼓。
5)高压氨水压力2.0~2.8MPa。 6)鼓风机电机温升不超过65℃。 7)鼓风机机体煤气温度不超过70℃,振幅不超过
60μm。 8)偶合器工作油温49~88℃,最佳工作油温67℃。
2019/12/11
焦化厂
15
三、操作要点
1)随时通过鼓风机转速、入口阀门开度以及循环管阀门开度,调节煤 气吸力,确保鼓风机安全运行,满足焦炉生产要求。
2)打开焦油氨水出口阀。
3)慢开焦油氨水混合液入口阀门,注意煤气 含氧不能超标,观察箱内液体由出口流出时, 全开入口阀门。
4)注意渣排至底部渣斗。
2019/12/11
焦化厂
17
(二)刮渣槽停工
1)开备用焦油渣分离箱正常。 2)关闭焦油氨水混合液的入口出口阀。 3)将箱内混合液入空。 4)箱内通蒸汽清扫干净。
2019/12/11
焦化厂
3
第二节 基本原理与工艺流程
煤气的冷却与初步净化 煤气的输送 氨水,焦油,及焦油渣的分离 工艺流程图
2019/12/11
焦化厂
4
鄂钢焦化焦炉煤气净化系统示意图




焦焦 炉炉
粗 煤 气
初 冷
焦 油 雾
鼓 风 机 输


脱 硫




收 净煤气



循环氨水至焦炉
机后压力不低于50Pa。 5)鼓风机油系统不漏油,漏油不能滴在汽管、汽门或汽箱上。 6)当煤气含氧量严重超标时,应立即切断电捕焦油器电源,检查处理
至正常。 7)电捕焦油器运行时,其顶部绝缘处温度必须在规定范围内(80-
100℃)。
2019/12/11
焦化厂
12
(二)本岗位有毒有害物、危险源
危险化学品是指属于爆炸品、压缩气体和液 化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和 遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有 毒品、放射性物品和腐蚀品的化学品。
1)机壳组。由铸铁制成,机壳沿轴线在水平面分为上 下两半,连接面经精加工后用螺栓紧固。
2)转子组。由叶轮、主轴、轴套及平衡盘等组成,叶 轮为后向形式,叶片与前盘、后盘、进口圈及轴盘 焊接成一体,转子组装配好后做动平衡校正。
3)轴承组。主要包括轴承箱和轴瓦。 4)密封。包括进口圈外缘处及隔板轴孔气封、轴承轴
5)打开焦油出口阀,同进打开焦油槽的加热蒸汽阀。
鼓风冷凝有毒有害物质包括煤气、氨水。 鼓风岗位属于A类危险源。
2019/12/11
焦化厂
13
(三)自救方法
1)遇煤气泄漏,应站上风。 2)处理煤气泄漏,应带空气呼吸器或氧气呼
吸器。 3)发现有头疼、头昏、四肢无力等症状必须
立即到通风处。 4)掌握人工呼吸的正确方法。 5)遇氨水烫伤必须立即用清水冲洗
相关主题