桥面铺装、防撞护栏施工技术交底国家高速公路网G85重庆至昆明高速公路
嵩明（小铺）~昆明高速公路
桥面铺装作业指导书
中国交建云南嵩昆高速公路项目一公局分部
2016年3月5日
桥面铺装作业指导书
1、编制依据
（1）、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；
（2）、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2012）；
（3）、国家高速公路网G85重庆至昆明高速公路嵩明（小铺）~昆明高速公路两阶段施工图设计；
（4）、实施性总体施工组织设计；
（5）、其他有关的标准、规范、指导文件。
2、资源配置
施工人员的配备和机械设备的配置以能够满足桥面砼铺装层的施工工期要求为准，配备情况如下：
人员组织计划表表2-1
施工设备计划表表2-2
3、控制要点及技术要求
（1）、浇筑混凝土前，必须清理干净桥面并洒水湿润，在浇筑砼之前保证桥面的清洁；检查梁板顶面是否已经按照要求进行了规范的凿毛，未凿毛或者凿毛不规范的应该进行重新补凿毛。
（2）、标准带标高必须严格控制，摊铺机滚动轴不能弯曲变形，
否则造成浇筑好的铺装层局部厚度不够；桥面两侧靠近防撞护栏处的钢筋铺设时，需要在护栏位置设置铺装保护层砼垫块，防止桥面两侧伸入防撞护栏的铺装钢筋保护层不够。
（3）、浇筑桥面混凝土时，注意预埋伸缩缝、泄水管及通信管线预埋件。
施工时，应按图纸所示位置和尺寸预留好伸缩缝的施工槽，距预埋钢筋5cm左右为宜。
安装好泄水管，泄水管进水口应略低于混凝土铺装层顶面1cm左右。
（4）、夏季施工必须安排好施工组织，混凝土摊铺、振捣、收面工序相间间隔不得时间太长，一般控制在30分钟以内，并及时覆盖保水，以免形成干缩裂缝。
（5）、铺装混凝土浇筑宜选择晴天进行，施工前应密切注视天气状况，并准备好遮盖工具，防止雨水对新浇筑混凝土质量产生不利影响。
夏季施工时，应避开中午高温时段，在早上或下午气温较低时进行混凝土浇筑。
（6）、掌握好拉毛工序时间，拉毛太早容易破坏混凝土，拉毛太晚混凝土已形成强度，无法达到理想的效果。
（7）、桥面铺装极容易开裂，所以要求施工时必须合理组织，及时覆盖保水，必须时进行二次收面，以减少开裂。
并做到专人养护，养护至少7天。
（8）、混凝土运输罐车等不得行走在已绑扎好的钢筋网上，也不得行走在未达到设计强度的已施工好的铺装上。
（9）、桥面排水良好，铺装层表面无脱皮、印痕、裂纹、石子外露等缺陷。
施工接缝密贴、平整、无错台。
（10）桥面铺装应单线全幅浇筑施工。
4、施工工法及工艺要求
4.1施工工法和工艺要求
4.1.1清理桥面杂物
清理梁顶面杂物，凿除浮浆，恢复梁面预埋筋，并用高压水枪进
行冲洗。
4.1.2施工桥面铺装控制标高带
（1）铺设标高带钢筋网片
钢筋焊网施工需根据标高带浇筑宽度进行铺设，标高带宽度为75cm。
钢筋网片底部设置同标号混凝土垫块控制保护层厚度，保护层垫块应密布设并且汽车泵出料管的高度应该降低至合理高度方可卸料，防止混凝土卸料时导致网片筋下沉变形。
标高带网片筋应预留一定的外露宽度，以便和主桥面网片筋进行搭接。
（2）测量放样
根据标高带的宽度确定浇筑边界线，并准确拉线定位浇筑高度，定位间距不应大于5米，且应设置横纵向标高控制点。
（3）浇筑标高带砼
在施工前应根据测量数据将纵横向标高带设置好，标高带标高要求尽量减小误差，与设计一致。
浇筑砼振捣采用平板振捣器，并辅以插入式振捣棒进行补振（水平放置振动）。
摊铺整平压实后，人工用方钢刮平，保证表面的平整度，同时对浮浆进行及时处理以免造成露骨现象。
刮平后用木抹子粗找平，并在混凝土初凝前用钢模再次细抹面，抹面过程中严禁洒水。
在混凝土表面初凝前，二次收面后用硬质扫帚在表面进行横向拉毛，拉毛应保证线条顺直、均匀，桥面平整、
粗糙。
4.1.3施工桥面铺装
（1）铺设钢筋网片
铺装钢筋网片采用Φ10冷轧带肋钢筋焊网，网格间距10╳10cm，钢筋网片底部设置同标号混凝土垫块控制保护层厚度，防止混凝土卸料时导致网片筋下沉变形，保护层垫块按照纵横向2m间距梅花型错开设置；钢筋网片桥面两侧区域深入防撞护栏之中，在桥梁两侧钢筋网片铺设之前先垫支同标号砼垫块，保证钢筋网片的保护层厚度。
在铺装顶面通过横向挂线检查网片筋的顶面标高，如有误可适当调整保护层垫块的高度来控制网片筋的顶面标高，使其符合设计要求。
施工时，严禁机动车辆在钢筋网上行走。
桥面铺装横断面示意图
（2）测量放样
精确定位摊铺机轨道面的标高，使其摊铺面与桥面铺装的设计标高一致；并且在桥面铺装两侧浇筑边线伸入护栏15cm的位置精确放出施工边线。
（3）混凝土摊铺和振捣
铺装砼浇筑之前用水湿润桥面，混凝土运输罐车将混凝土运输至铺装施工现场，然后由汽车泵将砼泵送至需要浇筑的桥面铺装位置上，由1～2名工人负责配合汽车泵，操作汽车泵卸料管将砼卸出。
由1名工人操作三辊轴摊铺机1～2名工人配合负责将砼粗平，并且初步提浆。
其中在摊铺机安装前应对滚轴进行检查，严禁使用滚轴弯曲变形的摊铺机。
浇筑过程中减少集中投料，避免损坏网片。
摊铺及振捣采用摊铺机配合平板振捣器，行驶速度严格控制，防止因行驶过快而造成混凝土振捣不密实，在施工过程中人工用铁锹补充标高带附近的空隙，靠近标高带的混凝土振捣采用插入式振捣棒进行补振（水平放置振动）。
（4）人工利用方钢刮平及抹面
摊铺机整平压实后，人工用方钢刮平，保证表面的平整度，同时对浮浆进行及时处理以免造成露骨现象。
刮平后用木抹子粗找平，并在混凝土有一定强度后用抹光机再次抹面，抹面过程中严禁洒水。
抹面收浆过程应严格掌握混凝土表面的高程和平整度。
在混凝土表面初凝前，二次收面后用硬质扫帚在表面进行横向拉
毛，拉毛应保证线条顺直、均匀，桥面平整、粗糙。
4.1.4 混凝土养护
（1）拉毛完成后，及时覆盖土工布洒水进行养护，防止风吹和烈日暴晒。
（2）夏季施工时，可在混凝土面覆盖渗水土工布并不间断洒水养护，使混凝土长期保持湿润状态。
（3）冬季施工桥面应采取保温养护措施，可在混凝土面层先铺一层带膜土工布再覆盖草帘或棉布保温保湿。
当环境温度低于5℃时，严禁对混凝土表面进行洒水养护，混凝土养护周期不小于7天。
4.2施工工艺流程图
图4.2 桥面铺装施工工艺流程图
5、质量控制及检验
桥面砼铺装层主要检验项目见下列各表：钢筋网实测项目表表5-1
桥面水泥混凝土铺装实测项目表表
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