对拉螺杆：M14对拉螺杆，上下共布置3道。
支
撑
体
系
支撑架体采用扣件式钢管满堂支撑架，梁底立杆垂直于梁方向设置2根立杆；顺梁方向间距600mm；横杆步距900mm；扫地杆距底板面200mm。
②立杆下端采用底托，立杆上端采用U托进行高度调节。
③主龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧立杆。
④立杆上端包括U托伸出顶层水平杆的长度不大于300mm。
对拉螺杆：M14对拉螺杆，上下共布置3道。
支
撑
体
系
支撑架体采用扣件式钢管满堂支撑架，梁底立杆垂直于梁方向梁底设置3根立杆；顺梁方向间距600mm；横杆步距900mm；扫地杆距底板面400mm。
②立杆下端采用底托，立杆上端采用U托进行高度调节。
③主龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧立杆。
④立杆上端包括U托伸出顶层水平杆的长度不大于300mm。
对拉螺杆：M14对拉螺杆，上下共布置2道。
支撑架体
支撑架体采用扣件式钢管满堂支撑架，梁底立杆垂直于梁方向设置2根立杆；顺梁方向间距600mm；横杆步距900mm；扫地杆距底板面400mm。
②立杆下端采用底托，立杆上端采用U托进行高度调节。
③主龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧立杆。
④立杆上端包括U托伸出顶层水平杆的长度不大于300mm。
（5）立杆的垂直偏差不大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm ，并不在同一步距。
（6）剪刀撑的位置从梁及楼板支架两端开始，沿竖向全高连续设置。剪刀撑的斜杆设在立杆的外侧与横杆成45°～60°夹角。
（7）安装扣件时，将扣件放端正后再拧紧螺栓，且用力要适当，一般控制在40～50N•m ，并不大于65 N•m。
350*800
模板
15mm厚覆面胶合板
龙骨
梁底
次龙骨：40×70mm木方，间距100mm，顺梁方向布置，共设置4根；
主龙骨：70×70mm木方，间距600mm，垂直于梁方向布置。
梁侧
次龙骨：40×70mm木方，水平向布置，间距200mm，共设置5根；
主龙骨：Φ48*3.2双钢管，竖向布置，间距600mm；
250*400
模板
15mm厚覆面胶合板
龙骨
梁底
次龙骨：40×70mm木方，间距100mm，顺梁方向布置，共设置3根；
主龙骨：70×70mm木方，间距600mm，垂直梁方向布置。
梁侧
次龙骨：40×70mm木方，水平向布置，间距200mm，共设置2根；
主龙骨：Φ48*3.2双钢管，竖向布置，间距600mm；
板
18mm*3.5m
*7.5m
模板
15mm厚覆面胶合板
龙骨
主龙骨
70×70mm木方，间距600mm，沿短跨方向布置，间距900
次龙骨
次龙骨：40×70mm木方，间距200mm，沿长跨方向布置
支撑架体
支撑架体采用扣件式钢管满堂支撑架，立杆横纵间距均为 900mm；横杆步距900mm；扫地杆距底板面400mm。
②立杆下端采用底托，立杆上端采用U托进行高度调节。
③主龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧立杆。
④立杆上端包括U托伸出顶层水平杆的长度不大于300mm。
同时立杆顶部均设微调顶丝进行标高调节，严禁采用钢管搭接作为梁底、板底立柱支撑。所有碗扣立杆最底部一道扫地杆，形成满堂脚手架。
模板支架四周从底到顶连续竖向剪刀撑；纵横向由底到顶设置竖向剪刀撑，间距不大于4.5m,其宽度为4—6m。
序号
项目
允许偏差（mm）
1
两块模板之间拼缝
≤1.0
2
相邻模板之间高低差
2
3
模板平整度
2
4
模板平面尺寸偏差
+2 -5
5
对角
≤5.0(≤对角线长边的1/1000)
（1）安装放线：模板安装前先测放控制线网和模板控制线，并在架体垫层上用墨斗弹出梁边线，根据梁边线支设模板。
（3）立杆脚下必须有足够能承受上部传下来荷重的能力。
扣件式支撑架搭设应按照相关规定要求和以下顺序进行搭设：
（1）立杆底部必须设置底托。
（2）摆好底部立杆，保证立杆的轴心线应与地面垂直；
（3）立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；
（4）在碗扣节点上同时安装1—4个横杆，上碗扣均应能锁紧。
部位
构件规格
模板及支撑体系
辛集南站
辛集南站
300*750
模板
15mm厚覆面胶合板
龙
骨
梁底
次龙骨：40×70mm木方，间距100mm，顺梁方向布置，共设置3根；
主龙骨：70×70mm木方，间距600mm，垂直梁方向布置。
梁侧
次龙骨：40×70mm木方，水平向布置，间距200mm，共设置4根；
主龙骨：Φ48*3.2双钢管，竖向布置，间距600mm；
（8）框架梁跨度大于4 m时，模板按梁跨度的1/1000～3/1000起拱，主次梁交接时，先主梁起拱后次梁起拱。
（9）架体搭设到设计高度应及时按方案搭设竖向以及水平向剪刀撑，必须经检查验收后方可正式投入使用。
模板制作，应保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁。切割的边角应刨光并涂刷模板封边漆，面板拼缝应严密、面层平整，节点、背肋设置符合模板设计要求，木方要用压刨刨平，厚度一致。模板组装要严格按照施工图尺寸拼装成整体，模板在组装时，面板拼缝处背面要加木方，以防漏浆，并保持模板整体性。拼装的具体精度要求见下表：
模板支架在顶部、中间、扫地杆处设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑间距不大于4.8m。
（1）剪刀撑（斜杆）每步与立杆扣接，（斜杆）与地面夹角应在45度~60度之间，扣接点距钢管十字节点的距离≤150mm；当出现不能与立杆扣接的情况时可采取与横杆扣接，扣接点必须牢固；
（2）剪刀撑采用搭接连接，搭接长度≥1000mm，且连接的旋转扣件不少于3个，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于100mm。
表C2-4 技术ห้องสมุดไป่ตู้底记录
编号
工程名称
新建至客运专线客运专线工程SJZF-1标辛集南站
日
期
2016年 9月 8 日
交底部位
满堂红脚手架搭设
页数
共 页
交底容：
一、支撑架搭设
本工程支模体系满堂架选择扣件式脚手架，15mm厚覆面胶合板，40×70mm木方做次龙骨，70×70mm木方做主龙骨，具体做法见下表：
满堂架与所有框架柱用钢管相连接，在柱周围与满堂红架体连接，与架体形成牢固的整体，增加架体刚度，高度每1.2m设置一道。
模板及支撑体系施工
1）以地下室底板混凝土面为搭设基础，在架体铺设位置布置5cm后脚手板。
（1）本工程梁模板支撑立杆根据梁宽度设置调整。
（2）立杆间必须按0.9m的步距满设双向水平拉杆。