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课题：§1-2 砂型铸造（二）
教学目的要求： 1. 如何造芯；2. 如何设置浇注系统和冒口、完成合型 3.了解几种特种铸造的工艺特点述。

教学重点、难点：如何设置浇注系统和冒口、完成合型
授课方法：讲授法、研讨法、视听法
教学参考及教具（含多媒体教学设备）：参考：《工程材料与机械制造基础》齐乐华主编；教具：多媒体
授课执行情况及分析：
板书设计或授课提纲
组织教学
点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课。

复习旧课
1．铸造定义：
答案：将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，称为铸造。

2. 砂型铸造的工艺过程
答案：砂型铸造工艺过程：制造模样、制备造型材料、造型、造芯、合型、金属熔炼、浇注、冷却、落砂、清理及铸件检验等组成。

导入新课
通过上次课的学习，砂型制作过程中只是刚刚开始，后续工作还有哪些呢？今天我们继续学习。

讲授新课
§1-2砂型铸造（二）
3、造型
1、定义：用造型混合料及模样等工艺装备制造铸型的过程称为造型。

2、分类：分为手工造型、机器造型和自动化造型。

3、手工造型：
⑴定义：全部用手工或手动工具完成的造型工序。

⑵特点：手工造型操作灵活、适应性广、工艺装备简单、成本低，但其铸件质量不稳定、生产率低、劳动强度大、操作技艺要求高。

⑶造型方法及特点P8-9
教师活动内容学生活动内容时间4、机器造型：
⑴机器造型定义：指用机器全部完成或至少完成紧砂操作的造型工序。

⑵紧砂定义：提高砂箱内的型砂和芯盒内的芯砂紧实度的操作。

⑶紧砂常用的方法：压实法、震实法、抛砂法。

5、自动化造型：
⑴自动化造型定义：P111
⑵自动化造型特点（优点、缺点）：
⑶适用范围：适用于大批量生产和流水线生产。

4、造芯
1、造芯及其分类：
⑴定义：制造型芯的过程。

⑵作用/目的：是为了获得铸件的内孔或局部外形，用芯砂或其他材料制成的安放在型腔内部的铸型组元。

⑶分类：手工造芯和机器造芯。

⑷手工造芯的方法：为芯盒造芯。

a）芯盒的装配 b）取芯
⑸机器造芯利用造芯机来完成填砂、紧砂和取芯的。

2、烘干与刷涂料
⑴烘芯定义：
⑵烘芯目的：提高………，减少………。

5、合型
1、定义：将铸型的各个组元如上型、下型、型芯、浇口盆等组合成一个完整铸型的操作过程（又称合箱）。

2、合型过程：
⑴合型前：
⑵合型时：
⑶合型后：根据教师引导，列
举事例分析。

根据教师引导，结
合日常生活，列举
事例分析。

如：橡
皮泥。

运用生产实例，再
加老师讲解，同学
仔细听讲、观看。

主要目的是增长
学生的见识以及
对造芯的了解。

观看多媒体视频。

观看多媒体浇注
系统模型，可以很
直观的了解浇注
系统的组成结构
及其各部分作用。

5分
5分
5分
5分
5分
6、熔炼和浇注
1、浇注系统
⑴定义：是为填充型腔和冒口而开设于铸型中的一系列通道。

⑵组成：通常由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成；
⑶作用：保证熔融的金属平稳、均匀、连续地充满型腔；阻止熔渣、
气体和砂粒随熔融金属进入型腔；控制逐渐冷凝收缩时所需补充的金属溶液（补缩）。

2、冒口
⑴定义：是在铸型内储存供补缩铸件用熔融金属的空腔。

⑵作用：除补缩外，冒口有时还起排气和集渣的作用。

⑶设置：一般设在铸件最高处或最厚处。

3、浇注工艺要求
3-1、浇注定义：是将熔融的金属从浇包注入铸型的操作；
浇包定义：是容纳、输送和浇注熔融金属用的容器。

3-2、浇注对铸件质量的影响因素：
a、浇注温度的影响。

b、浇注速度的影响。

单位时间内浇入铸型中的金属液质量称为浇注速度，用kg/s表示。

浇注速度应根据铸件的具体情况而定，可通过操纵浇包和布置浇注系统进行控制。

3-3、浇注的注意事项：
A、浇注前应把熔融金属表面的熔渣除尽，以免流入铸型而影响质量；
B、浇注时，必须使浇口杯保持充满，不允许浇注中断，并注意防止飞溅和满溢。

课堂小结
本次课程主要讲解了砂型制作的后续工艺过程，造型方法、造芯方法、浇注系统和冒口设置，最后，对合型过程进行了简要分析。

通过本次课结合上次课内容，目的是让学生对砂型制作的过程有一个全面的了解。

布置作业
1、机械制造工艺基础习题册。

2、预习。

目录
一、活动主题
二、活动目的
三、活动概况
四、活动实施
五、活动推广
六、活动监督
七、活动结果测评
八、活动接待标准
九、活动要求
十、咨询联系
十一、附件（附表1、2、3、4）。