三、施工工艺、要点
1、清理、放线
对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理，必须保证隔墙板安装接触的砼结构面平整、密实。墙体施工前放线人员应根据建筑图放出墙体边线、控制线、门窗洞口位置线及柱边线。放线完毕后需复核，验收通过后方可进行下一道工序的施工。
2、粘接剂配制
专用粘结砂浆直接在灰桶搅拌，在4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2~3h使用完毕。应严格按照要求控制砂浆稠度、分层度等各项技术指标，对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。
7、严格按照施工方案组织施工，避免开裂，确保不出现影响结构的贯穿裂缝。
8、安装好的墙面不得有起皮、开裂等缺陷，墙面层应平整、不得露出增强钢筋，接缝应平整、顺直、转角应规正。
9、板墙安装的允许偏差尺寸表。
墙板安装允许偏差和检验方法表
项目
单位
容许偏差和质量标准
检验方法
表面
mm
墙板周边连接平直牢固、表面平整、板缝均有耐碱网格布粘贴
根据设计施工图，在结构墙上弹出垂直线。由专人负责安装U型卡。结构柱、墙、顶板、顶梁与墙板之间的连接，均采用U型卡连接。U型卡必须与结构柱、墙、顶板、顶梁连接牢固，U型卡侧面不得超出垂直线，并与垂直线吻合，不得有歪斜、变形现象。隔墙板与砼墙柱连接位置竖向不少于3道U型卡固定，间距≤1000mm。顶部U型卡间距600mm，拼缝位置设置。U型卡固定完后，应由工长负责验收，合格后方可进行安装墙板。
（5）严禁在砂浆终凝后对墙板进行敲打调整，如有误差必须拆除重装。
（6）每一道墙体安装完成后，及时用砂浆填塞地缝。填缝前要清除垃圾杂物，喷水湿润，要从墙体两面塞紧塞实。
（7）墙板之间的企口抹缝要待墙板安装砂浆终凝以后才开始，通常要7天以后再进行。耐碱网格布要置于板缝中心，砂浆的完成面以下1-2mm。
（8）门边板的孔芯应采用专用胶粘剂浇灌密实。
4、一面墙安装完毕后，检查合格后在板底填塞无收缩砂浆，并用砂浆将木楔留下孔洞塞严。
5、门窗洞口尺寸要控制并保证标高统一，可在墙板安好后用水准仪测出一标高线，再以具体尺寸上翻，保证门窗洞口尺寸统一。
6、在墙板上开槽（洞口）要等到墙板的砂浆强度达到75﹪（安装完7天）后才可以开工，开槽（洞口）不得破坏墙板的整体结构。
13、灌浆
墙板安装工序完成七天后开始将保养好的墙体用专业聚合物浆料填充上、下缝和板与板之间的接缝，待聚合物浆料达到强度后，并将原木楔拔出用砂浆填平。严禁在聚合物浆料未达到强度时撤出木楔。同时注意以下两点：
灌浆前应先清除接缝表面的粉尘，再用刮刀嵌缝材料均匀饱满地嵌入勾出的墙板接缝口上。等浆料完成6～8小时后才能开始下一道工序接缝处理。
用2米铝合金靠尺，一头平靠板面，另一头对准地面，用铁锤或撬棍移动木楔来校对地面墨线。用铝合金靠尺挂吊线锤来测量墙板的垂直度，垂直度有偏差是用铁锤或撬棍移动木楔来调整垂直度，调整完成后再用墨线固定墙板。
11、勾缝处理
在空心墙板的安装时就考虑，在用上述接缝料安装好墙板后，刮去凸出墙板面接缝砂浆，一般低于板面2-4mm。
四、质量控制措施
1、墙板选用合格产品，பைடு நூலகம்严重缺陷或不合格品严禁使用。
2、板在拼缝时，要用专用砂浆，确保砂浆饱满和均匀。板安装时要座浆确保砂浆饱满，内墙安装时木楔不要过早退掉。
3、板顶及两边企口处铺满专用砂浆，按要求由一边开始，用撬棍在板底撬动并对齐墨线，将板上端顶紧，板边揉挤严实，刮掉挤出的胶泥，用靠尺及吊线锤检查平整度与垂直度，用木楔将板固定。
2、材料准备
主材：预制空心条板（高度2020~3600mm，宽度600mm，厚度100mm、200mm）。
辅材包括：聚合物干粉砂浆、耐碱玻璃纤维网格布、钢钉（φ6mm×100mm）、胶塞（φ10，L=50～70mm）、角钢码（L=100mm,t=5mm）、木楔（硬木，45mm×200mm×3～40mm）、堵孔棒（EPS,φ40～φ80,L=100～150）、U型钢板卡等。
14、接缝处理
一面墙体板材安装好后，全面检查墙体平整度、垂直度。并对板面和边棱损坏处用修补粉进行修补，其颜色、质感宜与板材产品一致，性能应匹配。水电开槽完成后，将对隔墙板安装连接处的预留连接缝进行补缝处理。在进行补缝之前需进行连接缝基层进行清理，保证粘结效果。板材接缝处采用耐碱玻璃纤维网格布压入抗裂砂浆以防止接缝处开裂。凹槽底层粘贴第一遍玻纤网，网宽同槽宽，第一遍刮抗裂砂浆，墙板交接结构部位用抗裂砂浆搓5cm宽斜坡压网。凹槽第二遍补缝压玻纤网，网宽10cm，完成面突出墙面1-2mm。墙板交接结构部位第二遍玻纤网甩到结构面，不隐蔽，墙面抹灰时将第二遍玻纤网搓入水泥砂浆中。
2、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须施工负责人同意并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。
3、抬运墙板时，应两人操作，水平运输可采用专用小推车。吊运板时应捆扎牢固，合理吊装。
接 受
交 底
人 员
签 名
交底人：
交底时间：年月日
12、水电管线安装、修补
墙板安装7天后安装水电线盒线管，并填补洞口。预制内隔墙板内埋设线管、开关插座盒时，由水电安装单位根据设计要求一次性在墙板上画出全部强、弱电和给排水的各类线管槽、箱、盒的位置。不得在同一位置两面同时开槽开洞。如遇有墙体两侧同一位置同时布有线管、箱体、开关盒时，应在水平方向或高度方向错开150mm以上，以免降低墙体隔声性能。开槽时，应先弹好要开槽的尺寸宽度，并用（小型）手提切割机割出框线，再用人工轻凿槽，严禁暴力开槽开洞。一般凿槽深度不宜大于板厚的2/5，宽度不宜大于板宽的1/2。线管的埋设方式和规范请按相关要求进行。线管埋设好后用聚合物水泥砂浆按板缝处理的方法处理分层回填实。
8、板缝打砂浆
板应在板端头、板阳榫处打满砂浆，砂浆要均匀坡状，使板缝之间的砂浆饱满，不得有漏打砂浆现象，砂浆最薄处不低于15mm。
9、上浆
先用湿布抹干净墙板凹凸槽的表面粉尘，并刷水湿润，再将聚合物砂浆抹在墙板的凹槽内和地板基线内。
10、墙板安装、固定
用运板小车将墙板运至安装位置，由两人将墙板扶正就位，一人拿撬棒。就位后，由一人在一侧扶稳，准确对线。一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使粘接胶浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔，拿好铁锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，用木楔固定，铁锤敲紧。
观察检查
接缝高差
mm
2
用2m托线板和塞尺检查
垂直偏差
mm
4
用2m托线板或经纬仪
板面平整度
mm
4
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
mm
4
用200mm方尺和塞尺检查
门、窗洞口
mm
4
用直尺检查
五、安全文明施工措施
1、施工前，应逐步进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时，不得进行施工。必须服从项目部安全管理，用水用电严格规范操作。
技 术 交 底 书
工程名称
技术交底
轻质隔墙板安装
交底内容：
一、设计做法
首层~四层部分内隔墙设计为蒸压陶粒混凝土轻质空心条板，墙厚100mm、200mm。具体安装部位详见施工图纸。
二、施工准备
1、机具准备
夹具、撬棍、抹子、2M靠尺、水平尺、钢尺、铁锤、木楔、电锯、墨斗、水桶、扫帚、脚手架、梯子、投线仪、运板小车以及其它专用工具等。
15、条板安装施工注意事项
（1）施工前要对将要施工的墙体进行排版布置，尽量减少非标准板材的数量，把非标准板材（切板）放在墙体的边缘、靠近结构剪力墙边，门窗洞口边采用整板。
（2）门头板的搁置点要保证有效宽度≥100mm。
（3）墙板与墙板之间的拼缝砂浆要饱满密实，要严格控制拼缝的宽度≤8mm。
（4）墙板安装时，板缝如果不饱满要在砂浆初凝前补缝至企口平。
3、墙板的切割
根据设计施工图和墙体排版图，对板进行量尺寸，并进行弹墨线，避免切割面产生偏差。板在切割时必须浇水，减少灰尘产生，避免对空气造成污染。浇水时不宜浇太多，避免地面积水，造成安全隐患。切完板后，应将板面的灰浆清理干净。板应在板的堆放场地进行切割，然后运到工作面进行安装。
4、U型钢板卡设置和固定
5、板材就位
墙板已进入工地现场后，根据墙板的厚度采用人工或简易车把板抬(运)到墙体的安装部位上。
6、阳榫处的清理
在安装墙板前，应将板阳榫处的灰尘和杂物清理干净，然后在阳榫处浇水湿润，浇水要均匀，使砂浆与墙板有很好的粘结。
7、板端头塞泡沫棒
板端头塞泡沫棒应有专人负责进行塞堵，泡沫棒塞入孔内不少于50mm，待打满砂浆、装完板后使板端与结构梁或板形成榫状连接。每个孔必须塞泡沫棒，不得有漏塞的现象。