火电厂电气安装问题及对策分析
摘要：电气设备在火电厂中分布广泛、数量多、控制回路结构复杂且干扰源多。

电气安装的质量对于火电厂电气系统以及电厂整体的运行有着非常重要的意义。

然而在实际的电气安装过程中，由于受到多种因素的影响，仍然有着不少的问题存在，对电气系统的安装质量造成了巨大的影响，从而也就无法保障电气系统和火电厂的稳定、安全运行。

应根据现场实际情况，找出问题的表现深究其出现的原因，并制定出相应的解决问题的方法和处理措施。

只有这样才能真正从根本上解决火电厂在电气设备安装过程中所出现的问题，才能保障火电厂电气设备在运行中的安全性和稳定性，才能实现发电机组的满发多供，以实现综合效益的最大化。

关键词：火电厂；电气安装；问题；对策
一、电气安装的内容和注意事项
火电厂的电气设备系统十分的庞大和复杂，所涉及到的专业范围也非常广，火电厂电气安装的内容主要包括电力电缆的敷设、连接，变压器、配电柜、DCS 系统等主要设备的安装以及防雷接地装置的安装等，在线路、设备安装时要严格按照国家的相关规定和安装步骤进行，任何一根导线接错都可能对火电厂带来不可挽回的损失，轻则烧毁电气设备导致火电厂不能正常运行，使火电厂的经济效益降低，重则导致火电厂大量设备损坏，火电厂运行瘫痪，甚至出现人身伤亡等重大事故。

完成后还要对所有的电气元件进行统一的检查和调试，从而保证电气设备能够正常运行。

所以我们一定要重视火力发电厂的电气安装。

由于电气安装过程中的部分作业以及调试作业属于带电作业，在火电厂电气安装的过程中，即要保证设备、材料具有良好的质量，又要对所有图纸进行严格审核，以便确定电气安装方案，对安装过程进行监督指导。

二、火电厂电气安装过程中存在的主要问题
2.1电气设备及材料质量问题
电气设备及材料存在质量问题主要表现在其无法满足电气安装以及实际运行
的要求，缺乏质量证明文件，从而对火电厂的电气安装效果以及运行效果造成了
较大的影响。

如电缆耐压低、绝缘电阻小、耐腐蚀性差；电线管壁薄、强度差等。

在电气安装的过程中对于相关设备和材料没有进行严格有效的检查，也是导致电
力设备和材料质量出现问题，无法满足实际运行要求的重要原因。

给电气设备的
安全、稳定运行埋下了一定的质量隐患。

2.2电力电缆敷设存在问题
分析其原因，在敷设这些电力电缆的工作中主要存在以下几个方面的问题：（1）电缆附件施工工序不到位，没有进行良好的调查设计，导致电缆长度不够，位置不合理，无法进行有效的连接。

影响了电缆终端接头以及接头盒的密封性能，降低了电缆的绝缘强度，使电缆绝缘下降，从而导致电缆在运行过程中损坏。

（2）电缆接头接触面接触不良，造成导线因连接工艺不精良或连接头的材料不
合格，在电缆线路带负荷的情况下，最终造成达不到技术要求而引起接头的连接
面电阻过大而发热导致事故的发生。

（3）在电缆敷设的过程中，由于电缆受到
较大的拉力或弯曲过度导致绝缘和保护层被破坏，尤其是电缆在钢管中敷设时，
钢管两端管口的弯曲半径太小或管口没有打磨平整，形成锐利刀口或尖锐毛刺而
损坏电缆保护层和绝缘。

2.3电力变压器安装质量问题
电力变压器是发电厂的主要电气设备之一，如果在安装时出现了问题就会导
致其工作寿命及运行的安全性、可靠性造成影响。

尤其是大型高压电力变压器造
价昂贵、运行责任重大。

一旦发生故障受到损坏，其检修难度大、时间长，将会
造成很大的经济损失；在电力变压器的安装中，常见的问题主要有以下几个方面：（1）变压器套管存在裂纹和损伤，并且在安装套管前没有进行电压实验，以及
套管内部存在着污物、水等杂物，套管与导电杆密封不严密，软连接线分布不合理，变压器绝缘距离过小等问题。

（2）储油柜内部存在机械损伤，内连接管焊
缝存在缺口，安全气道安装不规范，无法正常起效等问题。

（3）当变压器的密
封件质量存在问题或安装操作不当时，就会导致变压器出现漏油问题。

综上所述，电力变压器在施工安装过程中，要严格按照国家和电力行业的规程、规范进行作业，严把质量控制关。

2.4DCS系统接地存在问题
在进行DCS系统的安装中，其接地系统包含了串联式单点接地以及非单点接地、动力设备与DCS系统系统之间的接地、信号电缆屏蔽层接地等等。

如果在安
装的过程中，出现了导线之间的相互耦合，那么会出现强烈的信号纠缠干扰，影
响整体的电力系统的运行。

尤其在非但点接地模式下，接地点之间会出现电位上
的差别，这就会形成接地环流，一旦出现这种接地环流，就会导致共模干扰的概
率增大，信号干扰的强度也会增强，根据上述的内容，在这种系统进行设计的时候，必须要选用单点接地设计，从而避免不良干扰信号的出现。

三、.火电厂电气安装的主要措施和对策
3.1加强对电气设备和材料的质量检查
在进行火电厂电气设备系统安装之前，要对主要的电气设备及材料进行严格
的质量检查，尽量选择品牌电缆。

确保其具有齐全的质量证明文件，并保证其型号、规格符合火电厂电气系统设计图纸的要求。

在设备和材料投入使用前要对其
进行再一次的检查和试验，保证其能够满足电气系统的安装和运行需要。

对于在
安装过程中出现的设备、材料质量不合格的问题要严厉进行查处，追究相关采购、检验以及质量管理人员的责任，并及时采取措施对质量问题进行处理和解决。

3.2电缆的敷设方式要严格按照设计要求和规程、规范的规定进行。

电缆铺
设
在敷设的过程中，要充分考虑电缆沟的结构、电压等级等因素，根据实际情
况来确定电缆的直径、长度和安装顺序。

规划电缆敷设走向，使同型号、外径接
近的电缆同层敷设，要严格按照施工图纸中的要求来进行敷设，合理规划电缆的
敷设路径，使其电缆沟整齐排列，避免减少出现交叉状况。

要全面了解电缆的基
本信息，设置指示牌和警示标志，若是在电缆敷设过程中，遇到较为复杂的部分，
则安排专人来进行安装，做好绑扎工作，使其固定，从而提高电缆敷设的安全系数。

在电气安装工程中，高压电缆终端的安装十分关键。

认真把控好电缆终端的
密封关，加热过程中的温度控制，掌握喷灯或丙烷喷枪火焰与热缩材料的距离，
防止过热或欠火。

热缩时应保持火焰朝着向前移动的方向均匀加热管材，以便排
出管内的气体。

在加热过程中应不停地移动火焰，避免烤焦管材。

火焰沿电缆末
端方向移动以前，必须保证管子在周围方向已充分均匀地收缩。

另管子的两端应
重复加热，管子整体热缩完毕后，两端最后应重复加热，以保证其内部的更好粘
合或热熔胶充分地热熔密封。

最后检查接头各密封部位，如经移动，应再次加热，防止开胶。

3.2变压器安装过程中的质量控制措施
变压器的安装应选择在晴好、无大风的天气进行，空气相对湿度应小75％，
如果在安装的时候，需要吊罩，器身暴露在空气中不得超过12小时，应从放油
开始计时。

尽可能地缩短器身暴露时间，避免绝缘件受潮。

首先要做好现场安装
关键工序的控制工作，尽量先安装不需要破除主体气压的部件，如外部支架、导
油管、冷却器等，这样可以尽量缩短器身露空时间，保持绝缘件的性能。

在本体
破氮气压时压力释放不宜过快，一般释放时间为40～60分钟为宜，压力释放过
快会导致变压器金属结构件的应力集中释放，会出现焊缝开裂等机械损伤，从而
使变压器的本体内部气体也会出现流速过快，造成损坏线圈表面的外绝缘。

变压
器安装全部完成后，要对变压器进行抽真空和热油循环处理，这样做主要的目的
是为了保证绝缘件表面的潮气被排除，在变压器的内部和绝缘材料纤维中的气体
也同样被排除。

而抽真空要有较高的真空度和持续时间，这样可以保证在注油时
能使变压器油完全浸透绝缘件、避免变压器线卷和铁芯间存在大量气泡。

变压器
油在注入变压器本体前要经过滤油处理，使各项指标达到注油条件。

3.4DCS系统接地问题解决措施
DCS系统接地在不同的工作条件下有着不同的接地方式，主要有串联式、单
电接地和非单点接地两类。

在进行信号屏蔽层的接地时，单点接地有着加好的抑
制干扰能力，但需要周期性的对回路进行检查；双端接地的抑制干扰效果不好，
而悬浮不接地则只能够屏蔽电场耦合干扰。

在DCS系统与动力设备进行接地时，
一般采用单独接地，若条件不允许也可采用公共接地，但不得采用共通接地。

结束语：火电工程建设中的电气设备安装工作是火电厂建设中的一个重要组
成部分，其安装工艺复杂、调试环节多、技术性强。

因此，为保证电气设备的安
装质量，确保设备安全运行，火电厂在进行电气安装时，要特别注意这些问题，
并采取针对性的措施进行预防和解决，从而为火电厂的正常运行提供有效的保障。

参考文献：
1.范伟,苗岩.浅谈火电厂电气安装过程的问题及其对策[J].建筑工程技术与设
计,2016(7):1855-1855.。