塑料受到剪切作用
辊筒表面上塑料所受到的剪应 力τ与塑料在辊筒上的移动速度v和 熔体的粘度η成正比，与辊中心距h 成反比。
在y方向上，剪应力和剪切速 率的分布均为直线。因两辊是对称 的，两辊中线位置的剪应力和剪切 速率均为零，在与辊筒接触的表面 处最大。在B点和C点处的剪应力和 剪切速率都为零。
在x方向上，压力是变化的， 所以塑料沿x方向的剪应力和剪切 速率都是变化的。
辊筒对塑料的挤压和剪切改变了它的宏观结构和分子的形态，在温度 的配合下使塑料得到延展和塑化。滚压的结果是使料层变薄，延展的结果 是使料层的宽度和长度增加。
塑料对辊筒的作用
塑料对辊筒产生反作用力，成为分离力。对辊筒的作用是迫使辊筒 沿轴向长度上产生弯曲弹性形变，产生挠曲形成腰鼓形。这种力的大小 与辊筒的半径、长度和速度成正比，而和辊间距成反比。
制造泡沫塑料的方法：机械法、物理法、化学法三种。
（一）机械法 用强烈的搅拌将空气卷入树脂液中，使其成为均匀的泡沫物，然后再
通通过物理或化学的变化将其稳定下来，这种方法工业上只有开口硬质脲 甲醛泡沫塑料得到应用。
（二）物理法
常用方法：（1）在加压的情况下先将惰性气体溶于熔融状聚合物或 糊状的复合物中，然后减压使溶解的气体释放出来而发泡；（2）将挥发 性的液体均匀的混合在聚合物中，然后再加热使其在聚合物中气化和发泡； （3）先将颗粒细小的物质（如食盐或淀粉）混入聚合物中，而后用溶剂 或伴以化学方法，使其溶出而成泡沫；（4）先将微型空心玻璃球埋入熔 融的聚合物或者液态的热固性树脂中，而后使其冷区或交联而成为多孔的 固体物；（5）将疏松、粉状的热塑性塑料烧结在一起。
（三）化学法 发泡气体由加入原料中的某些组分在加工过程中的化学作用产生，
称为化学方法。
工业上常用的化学方法有两种（１）气体由发泡剂产生；（２）气 体是聚合物相互作用的副产物。
第１法常用的发泡剂有偶氮二异丁腈、偶氮二甲酰胺以及碳酸铵和 碳酸氢钠等。第２法多用于聚氨酯泡沫塑料上，通过聚酯或聚醚与二异 氰酸酯或多异氰酸酯的反应释放出的二氧化碳而发泡。
中高度
轴交叉
压延效应
在压延的过程中，热塑性塑料由于受到很大的剪切作用，大分子会 沿着薄膜前进的方向发生取向作用，使生成的薄膜在物理机械性能上表 现出各向异性，这种现象称为压延效应。
压延温度、转速、供料厚度和物料性能都影响着压延效应。
二、压延设备 压延机是压延生产中的关键设备。压延机的辊筒数目，至少为三辊， 也有四辊和五辊的。
第四节 压延成型
生产薄膜和片材的主要方法；它是将已经塑化的接近粘流温度的热 塑性塑料通过一系列相向旋转的水平辊筒间歇，使物料承受挤压和延展 作用，成为具有一定宽度、厚度、表面光洁的薄片状制品。
用作压延成型的塑料大多是热塑性非晶态聚合物，又以PVC用得最 多，它适合生产厚度0.05-0.5mm的软质PVC薄膜和厚度在0.25-0.7mm的硬 质PVC片材。
一、压延原理 压延成型是借助辊筒间产生的剪切力，使物料多次受到挤压、剪切来增
加可塑性，在进一步塑化的基础上延展成薄型制品。在压延成型过程中要注 意控制辊筒温度和辊速比。
压力作用使聚合 物变薄，在y方向上 压力是恒定的。在x 方向上是变化的。
辊筒间流动的塑料， 沿y轴方向和x轴方 向的速度也是义 以气体作为分散相以固体作为分散介质所组成的分散体，是一类带有
很多气孔的塑料制品。 2、分类
按气孔结构分为开孔和闭孔；按制品硬度分为软质、硬质和半硬质三 类。 3、发泡原理
通过一定的方法将产生的气体分散在树脂中形成空隙，这时树脂要能 具有一定的粘度来把气体包裹住，形成多孔结构，同时树脂适时固化，将 多孔结构稳定下来。
压延机组成：机体、辊筒、辊筒轴承、辊筒调整装置、档料装置、 切边装置、传动系统、安全装置和加热冷却装置等组成。
三、压延工艺过程
分两个阶段：供料阶段（塑料各组分的捏合、塑化、供料等）和压延 阶段（包括压延、牵引、刻花、冷却定型、输送和切割、卷取等）。
（一）软质PVC薄膜的生产
（二）人造革的生产 人造革是在布（或纸）上覆以PVC糊制成的一种复合材料。有两种
方法：刮涂法和压延法。
压延法生产人造革：贴胶法和擦胶法
第五节 其它成型方法
其它成型方法有铸塑、 模压烧结、 传递模塑、发泡成型等。 一、铸塑成型
浇筑液 配制
过滤和 除泡
浇筑
聚合
后处理和 后加工
浇筑成型的特点：设备简单、制品的尺寸限制小，制品内应力小。缺 点是成型周期长，制品的尺寸准确性较差。
1、静态铸塑 2、钳铸 3、离心铸塑 4、流延成膜
3、模压烧结的工艺过程
树脂的选择
捣碎过筛
加料预成型
烧结
成品检验和后处理
冷却
三、传递模塑
1、传递模塑的工艺 将热固性塑料置于一个加料室中，加热熔化，然后借助于压力，使塑
料熔体通过铸口进入模腔成型。 2、特点
与模压成型相比，传递模塑能生产外型复杂，薄壁或壁厚变化大、带 有精细嵌件等制品；并能提高制品的精度，缩短成型周期。需要的模温 低15-30℃，但所需的压力大。
这种方法可生产人造革、塑料贴合纸，生产的方法是在压延软质塑 料薄膜时将布（或纸）随同塑料一起通过压延机的辊筒，则薄膜会紧覆 在布（或纸）上。
压延成型生产能力大，产品质量好，还可以生产复合材料印刷花纹 等。它的不足之处就是生产设备庞大，精度要求高，辅助设备多；制品 的宽度受压延机辊筒最大工作长度的限制。
二、模压烧结成型 主要用于聚四氟乙烯和超高分子量聚乙烯
1、为什么采用这种加工方法 因其晶区熔点高，且分子量大，分子链的堆砌紧密，使其熔融粘度大，
将其加热到分解温度以上仍不能变为粘流态。
2、为什么是模压烧结 将粉状的聚四氟乙烯冷模压成密实的预制品，然后将预制品加热到
结晶熔点以上的温度，使树脂颗粒互相熔结，形成密实的连续整体。