数控线切割技术
重点
目前电火花线切割加工使用的电极丝材料有钼丝、
内容 钨丝、钨钼合金丝、黄铜丝、铜钨丝等。快走丝线
切割加工中广泛使用钼丝作为电极丝,慢走丝线切 问题 割加工中广泛使用直径为0.1 mm以上的黄铜丝作
作业
为电极丝。
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第三章 数控线切割技术
2.电极丝的直径:
目标
重点
内容
快走丝线切割机床
目标
重点
机床本体
内容
脉冲电源
组成
问题
数控系统
作业
工作液循环系统
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第三章 数控线切割技术
1.机床本体:
目标
主要由床身、工作台、运丝机构和丝架等组成。
重点
1
内容
问题
6 3
2
4
作业
5 1—上 丝 机 构 ; 2—工 作 台 ; 3—丝 筒 电 机 ; 4—撞 杆 ; 5—接 近 开 关 ; 6—运 丝 启 停 开 关
第三章 数控线切割技术
目标 重点 内容 问题 作业
快走丝线切割机床
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第三章 数控线切割技术
目标 重点 内容 问题 作业
快走丝线切割机床
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第三章 数控线切割技术
目标 重点 内容 问题 作业
慢走丝线切割机床
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工作液 工作液
内容
问题 作业
放电产物 电极丝
(a) 单 向 喷 入 方 式
工作液 工作液 放电产物
(b) 双 向 喷 入 方 式
工作液喷入方式对加工精度的影响
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第三章 数控线切割技术
7.工件材料及厚度:
目标
材料不同,加工效果不同,这是因为工件材料不同, 重点 脉冲放电能量在两极上的分配、传导和转换都不同。从
单位时间内电极丝中心线在工件上切过的面 积的总和,单位为mm2/min。
问题
最高切割速度
在不计切割方向和表面粗糙度等条件下, 所能达到的最大切割速度。
作业
切割效率
每安培电流的切割速度称为,一般切割 效率为20 mm2/(min·A)。
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第三章 数控线切割技术
2.加工精度:
内容 放电痕迹增大,故切割速度迅速提高,表面粗糙度数
值增大,电极丝损耗增大,加工精度有所下降。
问题
但当其达到一定临界值后,若再继续增大峰值电
流,则加工的稳定性变差,加工速度明显下降,甚至
作业 断丝。
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第三章 数控线切割技术
2.脉冲宽度ti:
目标
增大脉冲宽度ti,线切割加工的速度提高,表面粗
问题
作业
电极丝的直径是根据加工要求和工艺条件选取的。 在加工要求允许的情况下,可选用直径大些的电极丝。 细电极丝的优点是可以得到较小半径的内尖角,加工 精度能相应提高。
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第三章 数控线切割技术
3. 走丝速度:
目标
重点 内容 问题 作业
vw / (mm2 / min)
慢速走丝方式丝速对加工速度的影响
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第三章 数控线切割技术
4.电极丝往复运动:
目标
快走丝线切割加工时,加工工件表面往往会出现 重点 黑白交错相间的条纹,电极丝进口处呈黑色,出口
处呈白色。
内容
电极丝运动方向
问题 作业
工件加工表面
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第三章 数控线切割技术
内容
机床工作台宽度为320mm
问题
系代号,快走丝线切割机床
作业
组代号,电火花加工机床
特性代号,数控机床
类别代号,电加工机床
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第三章 数控线切割技术
切割机床简介
目标
重点
总体上都可分
为:主机,数控装
内容 置,脉冲电源。
问题
作业
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第三章 数控线切割技术
线切割加工零件
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第三章 数控线切割技术
线切割加工机床分类
目标
重点
快速走丝线切割机床(WEDM-HS) (我国专用)
内容
问题
慢速走丝线切割机床(WEDM-LS)
作业
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第三章 数控线切割技术
目标 重点 内容 问题 作业
快走丝线切割机床
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第三章 数控线切割技术
目标 重点 内容 问题 作业
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第三章 数控线切割技术
目标 2.脉冲电源:
重点
电火花线切割加工的脉冲电源与电火花成型加工作
用的脉冲电源在原理上相同,不过受加工表面粗糙度
内容 和电极丝允许承载电流的限制,线切割加工脉冲电源
割进给,使线电极沿加工图
形的轨迹运动对工件进行切
割加工。
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第三章 数控线切割技术
目标 重点 内容 问题 作业
(a) 加 工 示 意 图
5
4
3
2
1 1—绝 缘 底 板 ; 2—工 件 ; 3—脉 冲 电 源 ; 4—滚 丝 筒 ; 5—电 极 丝
(b) 线 切 割 加 工 原 理 示 意 图
煤油、去离子水、乳化液、洗涤剂液、酒精溶液等。但 问题 由于煤油、酒精溶液加工时加工速度低、易燃烧,现已 作业 很少采用。
目前,快走丝线切割工作液广泛采用的是乳化液, 其加工速度快。慢走丝线切割机床采用的工作液是去离 子水和煤油。
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第三章 数控线切割技术
目标 重点
工件 工作液 工作液
线切割加工
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第三章 数控线切割技术
目标 重点 内容 问题 作业
各种零件的加工
棱锥体形件
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第三章 数控线切割技术
目标 重点 内容 问题 作业
多孔窄缝加工
冷冲凸模的加工
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第三章 数控线切割技术
目标 重点 内容 问题 作业
充分供给清洁的工作液,以保证脉冲放电过程稳 定而顺利地进行。(一般采用专用乳化液)
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第三章 数控线切割技术
慢走丝线切割机床
目标
重点
主体结构
内容
主要
组成
问题
走丝系统
作业
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第三章 数控线切割技术
目标 重点 内容 问题 作业
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热学观点来看,材料的电火花加工性与其熔点、沸点有 内容 很大关系。
问题 作业
碳(石墨) 钨 碳化钛 碳化钨 钼 铬 钛 铁 钴 硅 锰 铜 铝
C
W
TiC
WC
Mo Cr Ti Fe Co Si Mn Cu Al
熔点℃ 3700
3410
3150
2720 2625 1890 1820 1540 1495 1430 1250 1083 660
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第三章 数控线切割技术
目标
vw / (mm2 / min)
80
重点
60
内容
40
问题
20
作业
0 20 40 60 80 h / mm
快速走丝时工件厚度对加工速度的影响
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第三章 数控线切割技术
8.进给速度:
目标
正常的电火花线切割加工就要保证进给速度与蚀除速 重点 度大致相等,使进给均匀平稳。
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第三章 数控线切割技术
目标
重点 内容
张力圈 丝卷
问题 作业
导轨
废丝 筒
北京阿奇工业电子有限公司某型号慢走丝线切割机床的送丝图
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第三章 数控线切割技术
线切割主要工艺指标
目标
1.切割速度:
重点
在保证一定的表面粗糙度的切割过程中,
内容
切割速度
第三章 数控线切割技术
目标 重点 内容 问题 作业
45
6
78
9
3
10
1
17 16 15142 1来自12 11电极丝送丝装置
1—储 丝 筒 ; 2—圆 柱 滚 轮 ; 3—导 向 孔 模 块 ; 4、 10、 11—滚 轮 ; 5—张 紧 轮 ; 6—压 紧 轮 ; 7—毛 毡 ; 8—断 丝 检 测 器 ; 9—毛 刷 ; 12—导 丝 管 ; 13—下 臂 ; 14—接 丝 装 置 ; 15—电 极 丝 输 送 轮 ; 16—废 丝 孔 模 块 ; 17—废 丝 箱
根据放电间隙大小与放电 状态控制进给速度,使之与工 件材料的蚀除速度相平衡,保 持正常的稳定切割加工。
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第三章 数控线切割技术
3.工作液循环系统:
目标
工作液箱
重点
工作液泵
内容
主要
组成
问题
流量控制阀 进液管 回液管
作业
过滤网罩
作用
及时地从加工区域中排除电蚀产物,并连续
的脉宽较窄(2~60 μs),单个脉冲能量、平均电流