二、铝合金模板设计概况
1.4、本工程特殊部位的模板设计处理 （1）电梯井、采光井等位置的设计处理 电梯井、采光井等位置根据外墙板来配模，其上方需用角铁对其加固，以保 证电梯井方正。 （2）空调板配模设计 本工程空调板较为复杂，设计为两个空调板即墙中部及上部，为保证空调板 施工质量，空调板与主体结构同时施工。 （3）本工程装饰性外檐配模时进行了设计，与主体结构同时施工。 （4）一次结构与二次结构结合处设计贴4mm厚铝板条，留置企口。
三、铝合金模板应用情况
构造柱与相邻剪力墙用背 楞连接，保证其不偏位
双层空调板支模
三、铝合金模板应用情况
顶板龙骨与早
三、铝合金模板应用情况
支撑体系与早拆头
三、铝合金模板应用情况
楼梯设计无上盖板，防止楼梯上浮，方便混凝土施工振捣，有效保证楼梯的截面尺寸。
三、铝合金模板应用情况
二、铝合金模板设计概况
1.1、楼面顶板设计 （1）楼面顶板标准尺寸400×1200mm，局部按实际结构尺寸配置。楼面顶板型材 高65mm，铝板材4mm厚。 （2）楼面顶板横向间隔≤1200 mm设置一道150mm宽铝梁龙骨，铝梁龙骨纵向间 隔≤1200mm设置快拆支撑头150mm×200mm（早拆头）。 （3）工具式钢支柱主要由两节钢管组成，底部钢管直径60mm,上方为直径48mm 钢管。中间1.5m左右位置，在60钢管顶部焊接有螺纹管用于高度微调。工具式 钢支柱最大设置间距1350mm。
二、模架工程的选型原则
2、模板的选型原则
根据本工程特点模板选型必须满足下列要求： ①、为保证混凝土成型质量、结构尺寸，要求所选模板刚 度好。 ②、由于施工现场狭小，所选模板不能过多占用现场堆放 场地。 ③、本工程施工工期紧，模板体系施工需尽可能节约施工 时间。 ④、本工程涉及群塔作业，且本项目位于张家口地区，当 地属于温带大陆性季风气候，大风天气居多，塔吊的 使用效率直接影响到工程进度，因此要求模板体系不 能过多依赖塔吊。 综上所述，本工程模板体系选为铝合金模板。
本工程在施工前运用BIM技术制作了视频动画对作业人员进行了交底，避免 了操作过程中出现差错。
铝模板动画.mkv
14#住宅楼标准层模型
14#视频动画交底
三、铝合金模板应用情况
墙体模板现场拼装
墙体模板连接
三、铝合金模板应用情况
墙体斜撑 注：在前一层顶板预留预埋施工时提前弹 线改变预留管道，避免打入膨胀螺栓时破 坏管道。
三、本工程铝合金模板特点
①、楼板支撑头、梁底支撑头宽度设计为150mm，常规宽度为100mm，增加了 1/3的受力面积，有效的防止顶板裂缝，受力效果更好。同时增加了操作空间， 有利于销钉销片的操作，安装效率更高）。 ②、板底支撑头的连接条外伸出30mm，利于拆除。
三、本工程铝合金模板特点
③、模板横楞采用镀锌梯形管，尺寸设计为50*50。
墙体成型效果
楼梯间接茬部位
留置企口
楼梯踏步成型效果
三、铝合金模板应用情况
门窗洞口成型效果
空调板成型效果
150*150构造柱成型效果
四、总结与体会
1、铝合金模板应用效果优势
质量 工效 成本 节能、节材 基本不产生 建筑垃圾， 周转次数多 。 过程管理 模板一次上楼 后可不下楼， 拆除过程需加 强管理，避免 拆除过程中损 坏模板。 需加强对吊装 过程、堆放场 地的管理，避 免出现安全事 故。
二、铝合金模板设计概况
1.2、梁模板设计 （1）梁模板尺寸按实际结构尺寸配置。梁模板型材高65mm，铝板材4mm厚。 （2）梁底设单排支撑，梁底支撑间距1350mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝 梁150mm宽，方便施工人员拆装模板。
梁底与墙板交接处
梁侧与梁底交接处
二、铝合金模板设计概况
1.3、墙模板设计 （1）本工程14#楼墙体模板标准尺寸400×2600mm。 墙模板型材高65mm，铝板材4mm厚。 （2）外墙顶部加一层300mm宽的模板，起到楼层之间 的模板转换作用。 （3）墙模板处需设置对拉螺杆，其横向设置间距 ≤800mm、纵向设置间距≤800mm。对拉螺杆起到固定 模板和控制墙厚的作用。对拉螺杆为T18螺杆，材质 为Q235。 （4）墙模板背面设置有背楞，材料采用40×60mm方 管。背楞设置纵向间距≤800mm，横向间距≤800mm。 本工程墙体共设置5道背楞。穿墙螺栓孔间距为：从 下往上200mm起，间距依次为600mm、700mm、800mm、 390mm,承接板上去50mm. （5）斜撑由上部斜撑杆、下部斜撑杆及斜撑固定点 组成。斜支撑下端套入底板上固定点（埋入的M16螺 丝）。如右图所示：墙模侧面支撑用可调式斜支撑， 用膨胀螺栓固定于地面，另一端螺栓固定在背楞上， 可以起到增强抗弯，调节墙板垂直度。
铝合金模 整体成型尺寸好，垂 墙、板同时浇 766000元 板 直平整度满足规范要 筑，上一层墙 求，无胀模现象，阴 体钢筋绑扎同 阳角方正，拼缝严密 时可进行前一 。 层墙体模板拆 除，工序连接 紧密。 墙体大钢 钢木结合处出易现漏 墙体混凝土浇 805981元 模+顶板 浆、错台现象，个别 筑完成后，待 木模 墙体垂直度超出规范 混凝土达到强 要求。 度后，方可进 行拆模并搭设 顶板支撑体系 。
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铝合金模板应用情况介绍
目
一、工程概况
录
二、模架体系选型原则及设计 三、本工程铝合金模板特点及应用情况 四、总结与体会
二、模架工程的选型原则
1、模板施工重点
①、质量目标为结构长城杯金杯，模板为主要控制项目之一，是
混凝土外观的质量保证。 ②、本工程细部节点做法较多，如标准层南侧双层空调板、外墙 挑檐做法、一次结构墙与二次结构墙交接处企口等。 ③、本工程工期紧张，施工场地受限制，现场仅东侧、北侧设置 施工道路，场地受到严重限制，模板需要节省场地。 ④、本工程共部署5台塔吊，涉及群塔作业，且塔吊的利用率高， 群塔作业为本工程的重点。
三、本工程铝合金模板特点
④、U型材面板增加竖肋，面层使用隔离剂镀膜，铝材硬度为韦氏15度，模板的正 常周转次数为150~200次。
三、本工程铝合金模板特点
⑤、墙体标准板底部设计底角铝，有效的防止了墙体烂根的情况出现。
墙体根部底角铝与楼面留置10mm空隙， 施工时使用砂浆封堵。 墙体根部成型效果
三、铝合金模板应用情况