渑池县昌平煤业有限公司建设项目安全设施“三同时”汇报材料各位领导：我代表渑池县昌平煤业有限公司，向各位领导和专家们到我公司检查指导工作表示热烈的欢迎及衷心的感谢。

根据《河南省煤矿安全监察局关于开展全省煤矿建设项目安全设施“三同时”专项监察的通知》豫煤安监【2014】51号和洛阳煤业有限公司的紧急通知，我矿进行了认真细致的准备工作，现将各方面工作情况汇报如下：一、矿井概况渑池县昌平煤业有限公司于2005年按照国家和省市有关政策精神资源整合而成，经专家论证、政府协调，原名渑池县果园乡八里寨联发煤矿，由义煤集团整合后改名为渑池县昌平煤业有限公司。

井田面积0.3162平方公里，开采2-2,2-3煤层，保有储量378.36万吨，可采储量209.43万吨，矿井设计生产能力15万吨/年，服务年限为10年。

二、安全设施“三同时”1、同时设计我矿严格按照国家有关精神进行矿井技改工作，矿井初步设计与2005年12月委托义马广宇工程设计咨询有限责任公司进行了15万吨/年技术改造初步设计，由于测量仪器有误差，提供资料不准确，导致技改副井和风井实际坐标与原设计坐标不符，由此造成井筒位置、井底车场、主要硐室、首采工作面等位置均需要做相应的变动，根据矿井技改施工的实际情况，为了减少技改投资和加快矿井技改施工速度，在上级要求的时间内完成技改任务，2013年3月委托焦作市宏图矿业设计有限公司对矿井技术改造初步设计进行修改，该修改初步设计于2013年8月由义煤集团“义煤发【2013】279号文《关于渑池县昌平煤业有限公司矿井初步设计修改说明的批复》予以批复”，并在省工信厅进行了备案，修改技术初步设计安全专篇2013年1月由河南煤矿安全监察局豫西分局以豫西煤安监【2013】18号批复。

2、同时施工技术改造项目矿建和安装工程由义煤集团永兴工程有限责任公司（矿山工程施工总承包二级）施工，土建工程由渑池县伟业建筑安装有限公司（房屋建筑施工总承包三级）施工，矿山建设项目工程监理单位为河南理工大学建设工程监理所（矿山工程监理乙级）监理，质量监督单位为义马矿区建设工程质量监督站。

技术改造项目于2008年6月开工，2013年4月完成，2013年7月18日矿井开始联合试运转，同年12月份完成联合试运转工作，并编制完成联合试运转报告，义煤集团三门峡煤业有限公司于2013年12月19日对该矿井联合试运转进行了验收，2014年2月21日，义煤集团洛阳煤业有限公司组织相关人员，对安全设施及条件进行了预验收，并编制了矿井建设项目预验收报告和验收意见书，矿井的安全设施及条件通过联合试运转、自查整改和主管部门检查及督促整改、矿井预验收，已基本达到安全设施及条件验收标准，能够满足安全生产需要。

目前正在申办安全生产许可证。

3、同时投入生产和使用该技术改造项目于2008年6月正式开工建设，2013年4月按照矿井修改初步设计和安全专篇要求，矿井技改项目全部竣工，2012年9月，义马煤业集团股份有限公司以义煤发【2012】320号文批准进行联合试运转，试运转期限为6个月，但由于豫煤重组督办【2013】26号文要求，停工整顿至2013年7月18日开始联合试运转，由于单项质量认证工作尚未完成，2013年12月28日义马煤业集团股份有限责任公司以“义煤发【2013】473号”文批准技改项目联合试运转延期6个月，矿井于2013年12月份完成了联合试运转工作，并编制了《渑池县昌平煤业有限公司联合试运转报告》，义煤集团三门峡煤业有限公司于2013年12月19日对该矿井联合试运转进行了验收，2014年2月21日，义煤集团洛阳煤业有限公司组织相关人员，对安全设施及条件进行了预验收，并编制了矿井建设项目预验收报告和验收意见书。

三、联合试运转情况1、开拓与开采系统矿井采用三立井单水平上山开拓全井田，开采水平标高为+466m。

在井底车场布置有主排水泵房、水仓、中央变电所、消防材料库等，在轨道上山和运输上山之间设置有紧急避险硐室。

矿井现仅有一个采区，即11采区，采区布置一个生产采面，即11040采煤工作面，布置两个煤巷掘进面，即11020上、下巷掘进工作面，保证矿井正常生产。

采用走向长壁后退式采煤方法，炮采放顶煤采煤工艺，全部垮落法管理顶板。

11040采面采用放炮落煤，ZH2000/16/24型整体顶梁组合悬移液压支架支护，采煤工作面使用SGB420/40型刮板输送机运煤，运输巷采用SGB420/40型刮板运输机转载和SPJ-650型胶带输送机运煤。

通过试运转，开拓与开采系统运转正常，能够保证矿井达到设计生产能力。

2、通风系统矿井通风方式为中央并列式，主、副井进风，回风立井回风。

风井安装2台FBCDZ-№14/45×2（B）型对旋轴流式通风机。

风机功率为45×2kW/台。

矿井总进风为1484m3/min，总回风量1591m3/min，外部漏风率为2%，矿井有效风量率89%。

采煤工作面风量442m3/min。

井下工作面供风为一个11040回采工作面、11020上下巷二个掘进工作面。

联合试运转期间，各用风点风量、风速达到设计要求，风机性能稳定，安全可靠。

3、瓦斯灾害防治系统矿井建立了可靠的通风系统，安装了型号为KJ73N监测监控系统，建立了以总工程师为主的“一通三防”管理体系，并制定了严格的防瓦斯、防尘、防火制度和措施，瓦斯管理采用人工监测与自动监控有机结合。

通过试运转，瓦斯灾害防治系统运转正常，能够保证矿井安全生产。

4、煤尘防治系统工业广场设有消防水池，容积为750m3，消防水池水源来自矿区门口渑杨公路旁胡家洼水库至耿村矿生活用水。

井下消防及洒水除尘水源由地面消防水池靠静压供给，沿副井进入井下。

供水施救系统与矿井消防洒水合用同一井下给水管道系统。

井筒、井底车场、大巷中敷设的主管规格为φ108×4mm，采掘工作面敷设的支管规格φ57×3.5mm。

井下采、掘工作面及各转载点、主要进回风巷喷头和风流净化水幕防尘设施齐全，运行正常。

矿井按照规定在副井底车场、总回风巷、运输上山、轨道上山、回风上山设置5组主隔爆设施；在11040回采工作面上、下巷，11020掘进工作面上、下巷设置4组辅助隔爆设施。

通过试运转，煤尘防治系统运转正常，能够保证矿井安全生产。

5、防灭火系统矿井开采的煤层属于易自燃煤层，井下消防洒水防尘管道与井下防尘管道采用同一供水管网，其用水能够满足井下消防需要。

在开拓开采方面，井下所有巷道支护方式均选用不燃性材料支护，对部分巷道采用封闭，杜绝漏风。

提高回采率，减少老塘丢煤；及时封闭采空区。

在工业场地附近设有灌浆站，灌浆方法采用随采随灌，灌浆材料选用黄土。

注浆管选用φ108×4mm无缝钢管，沿副井井筒敷设至井下工作地点。

注氮防灭火系统，在地面工业广场设置固定式ZH—300—97制氮机一台；进行注氮防灭火。

注氮管路管路选用一趟φ108×4mm 无缝钢管，沿主井敷设至井下；工作面上、下巷敷设的支管选用φ57×3.5mm无缝钢管。

安全监测监控系统，对火灾进行监测的传感器主要有一氧化碳传感器，烟雾传感器、温度传感器。

在井上下设置消防材料库，配备相应消防器材。

井下主要机电设备硐室均按规定要求配备消防材料和装备。

通过试运转，防灭火系统运转正常，能够保证矿井安全生产。

6、防治水系统矿井在副井底+466m水平设置主排水泵房，主、副水仓容量为301m3，安装主排水设备为3台MD46-30×6型多级离心水泵，沿副井井筒敷设2趟φ85×5mm无缝钢管排水管路。

副井底安装两台BQW70-165-75N型矿用隔爆型潜水泵，沿副井井筒敷设2趟φ100×5mm无缝钢管排水管路通过联合试运转，该系统实际运行状况和安全管理状况满足设计要求。

7、电气系统矿井双回路供电，双回路6kV电源均来义煤公司耿村煤矿东三变电所。

矿井采用双回路6KV电源供电，地面变压器型号：S11-500/6/0.4型一台、S11-630/6/0.4型一台、S11-500/6/0.69型二台和S11-800/6/0.69型一台。

三趟入井电缆分别为MYJV32-0.66KV-3×35型、MYJV42-0.66KV-3×185型和MYJV42-0.66KV-3×150型煤矿用阻燃电缆，沿副井敷设至井下+466米水平中央配电所，配电所内设置KBZ-630低压馈电开关三台、KBZ-400低压馈电开关九台、QBZ-80/660型真空电磁启动器三台，向采区采掘工作面供电。

通过联合试运转，各项指标均达到设计要求，运行安全平稳。

8、提升运输系统矿井副井安装JTP-1.6型（115KW）型单绳缠绕式提升机一台，担负辅助提升任务；主井选用一台2JK-2×1.0（155KW）型双滚筒提升机，担负煤炭提运任务；井下轨道上山装2JKYB-2.5×1.8型双筒单绳缠绕式防爆液压提升机一台担负矿井辅助运输；井下运输上山采用胶带连续运输；井底辅助运输采用调度小绞车进行运输。

通过联合试运转，提升运输系统各项指标均达到设计要求，运行安全平稳。

9、监测监控系统矿井采用KJ73N型煤矿安全监控系统，安全监测地面中心站装备有工业控制计算机2套，配备有交流稳压电源和UPS电源系统，实现了安全监测系统和集团公司的联网。

中心站值班员24小时值班，各项记录、报表、图纸齐全。

在井上下设11套分站；安设风速、设备开停、断电、瓦斯、CO、C02、02、温度、风门开闭、负压、水位、馈电状态等传感器。

通过联合试运转，安全监测系统运行正常，能够适时监测井下瓦斯、温度、风速、CO、设备开停等环境参数和物理量，监测数据准确，安全可靠。

10、安全避险“六大系统”义煤公司三门峡煤业有限公司对昌平煤业有限公司安全避险“六大系统”进行了预验收，并以《义三煤（2013）31号》文上报集团公司，2013年7月5日，义煤集团组织技术人员对矿井“六大系统”进行复查验收，集团公司以《义煤发（2013）241号》文进行了批复。

矿井安全避险“六大系统”能够满足矿井在灾变期间抗灾救灾需要，符合《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》（安监总煤装〔2011〕33号）要求，能够提高矿井抗灾能力。

四、安全管理机构设置按照《煤矿安全规程》和有关文件的要求，我矿安全生产管理工作实行三级管理。

成立了综合办公室、生产技术部（下设调度室、生产科、通风科、机电科、地测科）、安康部和采掘队、机电队、运输队、通风队等职能部门，分别对全矿生产系统和辅助生产系统安全生产环节进行严格的安全生产管理。

五、持证情况矿井主要领导均取得矿长资格证和安全资格证，安全管理人员均经过安全资格培训，特殊工种均持证上岗，所有从业人员均由安全技术培训中心培训教育，均经过矿井上岗前培训和教育，并考试合格，全员培训达到100﹪。