新建泸县三星桥水库工程桥梁满堂架施工方案四川天沛水利水电建设工程有限公司新建三星桥水库工程项目部二?一六年三月目录一、工程概况1、概述本工程为泸县太伏镇至石马段四级公路改建工程K0+ 处桥梁新建工程施工，建设地点位于泸州市泸县太伏镇，中心桩号为K0+ 处。
建设规模桥全长米，桥宽米；为本公路重点建设项目。
下部构造：桥墩、桥台均米用桩基接盖梁形式。
上部构造：采用标准跨径13 米的钢筋砼空心板，空心板采用现浇形式，板高米，板顶宽米，板底宽6 米，两侧悬臂各为米。
附属构造：桥面铺装采用10? 15.5cm 厚C40 钢筋砼铺装层；支座采用200X250x35mm 板式橡胶支座，垫石采用现浇C40 钢筋砼；桥台搭板设置于两侧桥台处，采用现浇C30 钢筋砼，纵向长5 米，横向宽5.7 米；伸缩缝采用CD-40 型桥梁伸缩缝，设置于两侧桥台处。
2、材料选用和质量要求1) 本工程脚手架为现浇空心板梁承重用，选用落地扣件式多排钢管脚手架，现浇梁外模采用120cm x240cm x 优质竹胶板。
2) 钢管规格为? 48 X 。
钢管的端部切口应平整，并在使用时在底部纵向加垫10x10X 100cm 方木，横向加垫15X 15X 400cm 方木，禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管，钢管应涂刷防锈漆作防腐处理。
3) 扣件应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》( GB15831 )的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。
新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证, 当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831 )的规定抽样检测。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
二、计算依据1、《公路桥涵施工规范》( JTJ041-2000 ) ；2、《公路桥涵设计规范》；3、《公路桥涵施工手册》；4、《公路桥涵施工计算手册》；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JTJ130-2001 )三、计算原则1、在满足结构受力情况下考虑挠度变形控制；2、综合考虑结构的安全性；3、建立比较符合实际的力学模型；4、尽量采用已有的构件和已经使用过的支撑方法；5、对部分结构的不均布、不对称性采用较大的均布荷载。
四、支架设计情况1、地基处理该桥所处位置原为水田，挖走上层淤泥后回填压实，压实机械反复碾压保证压实度90% 以上。
基础每边比支架搭设范围宽1m 控制压实度不小于90% 平整度不大于10mm 并设置1%的单向横坡。
对承台基坑回填范围内要用压路机净碾多遍，达到90% 压实度要求，避免不均匀沉降。
为防止流水软化支架地基，浇筑10cm 厚C20 砼作为封闭层，设置1% 单向横坡，每5~8m 设横向涨缩缝，在桥中心设纵向涨缩缝。
地基处理结束后，应该加强现浇梁施工场地内的排水工作，在支架搭设范围地基基础四周80〜160cm范围内设顺桥向30x30cm排水沟,并设置引水槽，严禁在施工场地周围形成积水，造成地基因被水浸泡而产生不均匀沉降，引起支架失稳，出现安全隐患和事故。
2、现浇梁支架形式本工程现浇梁支架采用扣件式满堂式脚手架，梁体满堂脚手架如下图所示丰线桥支架纵向布置不总图在硬化地面上铺6cm厚木板，木板宽，长，木板顶面安设底托，在放置好的底托上搭设扣件式钢支架，支架布置主要分二个区域进行设计。
(1) 、第一区域：一般结构区翼板及底板、腹板处支架立杆均采用横向间距，纵向间距，横杆步距。
⑵、第二区域：中横梁区翼板处支架立杆横向间距，纵向间距，横杆步距；底板处支架立杆横向间距，纵向间距，横杆步距，布设范围为墩柱两侧及台帽内侧各米。
(3)、为增大体系稳定，支架外围四周设剪刀撑，内部沿桥梁纵横向每4排立杆搭设一排剪刀撑，剪刀撑与地面夹角45 ° ~60 °。
五、满堂支架受力验算1、满堂支架受力验算根据设计图纸分析，中主墩顶部处现浇梁断面荷载最大，为保证支架受力安全, 本方案取1#墩顶部处现浇梁断面进行受力验算，截面形式布置图如下图所示：(1)、腹板处①荷载：腹板处砼自重：g1 = XX26-=m2施工机具及人员荷载：g2=m2倾倒砼时产生的冲击荷载：g3=2KN/m2振捣砼时产生的荷载：g4=m2模板荷载：g5=m2则每平方米荷载G仁(gl+g5 + (g2+ g3+ g4x(+) +x(+2+2 =m2②立杆承重计算立杆横向间距，纵向间距，横杆步距，支架立杆设计承重根。
每根立杆承受钢筋砼和模板重量: N1= xx G1 xx = 支架自重(按5m 高算) ：立杆单位重m 横杆单位重：m 每根立杆上的支架自重：N2= x+4xx +4x x 二每根立杆总承重：N=N1 + N=x=< ( 满足荷载要求)③支架稳定性验算A 立杆计算长度Lo=人距+2a=a---模板支架立杆伸出顶层水平杆中心线至模板支撑点长度，取。
B 钢管截面特性外直径① 48mm 壁厚，截面积A=489mm2 惯性矩匸，回转半径r= C 立杆计算长细比入二Lo/r=180/= , 查表知折减系数?二(r=N/A A=(X i03)/ (X489)=〈［刃=215MPa 结论：支架稳定性满足要求。
(2) 、底板处①荷载：底板处砼自重：g仁XX2+X宁2X4X26宁二m2施工机具及人员荷载: g2=m2 倾倒砼时产生的冲击荷载: g3=2KN/m2振捣砼时产生的荷载：g4=m2模板荷载：g5=m2则每平方米荷载G 仁(g1+g5 + (g2+ g3+ g4) = x(+) +x(+2+2 =m2②立杆承重计算立杆横向间距，纵向间距，横杆步距，支架立杆设计承重根。
每根立杆承受钢筋砼和模板重量:N1=xx G1=<x = 支架自重( 按5m 高算) ：立杆单位重m 横杆单位重：m 每根立杆上的支架自重:N2=<+4XX +4X X = 每根立杆总承重：N=N1 +N=X=V ( 满足荷载要求)③支架稳定性验算A 立杆计算长度Lo=A距+2a=a---模板支架立杆伸出顶层水平杆中心线至模板支撑点长度，取。
B 钢管截面特性外直径① 48mm 壁厚，截面积A=489mm2 惯性矩匸，回转半径r=。
C 立杆计算长细比入二Lo/r=180/= , 查表知折减系数?二(T=N/A A=(X103)/ (X489)=〈［刃=215MPa 结论：支架稳定性满足要求。
(3) 、翼板处翼板处与腹板处结构相同，而翼板处荷载小于腹板处荷载，腹板处支架稳定性已验算合格，因此不再对翼板处进行验算。
结论：支架稳定性满足要求。
六、支架预压安装模板前，要对支架进行压预。
支架预压的目的1、检查支架的安全性，确保施工安全。
2、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响，有利于桥面线形控制。
本方案拟按砂袋与水箱相结合的方式全幅预压法进行预压，预压方法依据现浇梁砼重量分布情况，在搭好的支架上的堆放与梁跨荷载等重的砂袋及水梁跨荷载统一考虑安全系数为，施工前，每袋砂石按标准重进行分包准备好，然后用汽车吊或简易扒杆进行吊装就位，并按现浇梁结构形式合理布置砂袋数量。
该桥现浇梁钢筋砼自重为2141t,现场需按2570t加载控制，分三次进行加载，每次加载前后均应测出各控制点标高，测量控制点按顺桥向每米布置一排，每排4 个点。
当加载至100 嚇持荷24 小时后要再次复测各控制点标高，如果加载00% 后所测数据与持荷24 小时后所测数据变化很小时，即支架日沉降量不大于毫米（不含测量误差），表明支架已基本沉降到位, 可卸载，否则还须持荷进行预压，直到支架沉降到位方可卸压。
计算出支架加载前后标高差，并用该标高差值来调整支架的标高，确保梁底线形顺直。
七、钢管脚手架施工1 、测量放样平面测量：首先在硬化地面测设出桥梁各跨的纵轴线和桥墩横轴线，放出设计空心板梁中心线。
按支架平面布置图及梁底标高测设支架高度，搭设支架，采用测设四角点标高，拉线法调节支架顶托。
支架底模铺设后，测放梁底模中心及底模边角位置和梁体横断面定位。
底模标高=设计梁底+支架的变位+（士前期施工误差的调整量），来控制底模立模。
底模标高和线形调整结束，经监理检查合格后，立侧模和翼板底模，测设翼板的平面位置和模底标高（底模立模标高计算及确定方式类同梁底板）。
桥跨堆载预压前，在桥跨底板上布置沉降观测点按每箱室测设三个横断面; 沉降观测点于底板同断面按每间距布置、翼板底上共布置四点。
在堆载予压前测设断面底模标高和支架底部标高，等载预压的第一天进行两次观测，以后每天观测一次，直至日沉降小于2mr 为止，测定地支架、模板变形。
根据数据调整底模标高及支架高度。
2、构架尺寸1) 所有立杆的纵横距均采用。
2) 扫地杆距原地面米，大横杆的步距均为；3) 小横杆设置在大横杆之上，防止扣件质量问题造成小横杆脱落；4) 剪刀撑的设置：支架纵横剪刀撑每5 排立杆设一排。
3、搭设顺序及搭设方法1) 在混凝土脚手架地基上弹线，按设计的构架尺寸定出脚手架立杆位置，并在需设立杆的垫层面铺枕木及5 厘米厚通长木垫板，宜顺架体纵向铺设。
2 ) 本工程架体搭设以桥台台帽外缘10cm 为第一排立杆。
立好立杆后，及时设置扫地杆和第一步大小横杆，扫地杆距垫层方加5 cm,脚手架未交圈前应随搭设随设置抛撑作临时固定。
3) 架体与主体结构拉结牢靠后，随着架体升高，剪刀撑应同步设置。
4) 安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。
5) 为了便于拆除桥台处的模板，可在支座安装完成后，在支座四周铺设一层泡沫塑料，顶面标高比支座上平面高出2? 3mm 在拆除底模板时将桥台处的泡沫塑料剔除，施工时严禁用气焊方法剔除泡沫以免伤及支座。
4、技术要求(1) 、立杆升高采用对接扣件连接，相邻立杆接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一；2) 、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜杆等用的直角扣件、旋转扣件中心点的相互距离不宜大于5 厘米;(3) 、对接扣件的开口应朝上或朝内；(4) 、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm(5 ) 、立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；(6 ) 、立杆的垂直偏差应不大于架高的1/ 300(7) 、上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相连立杆的距离不大于纵距的三分之一；(8) 、大横杆布置在立杆的里侧，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度1/250 且不大于50mm(9) 、扣件安装应符合下列规定：1) 、扣件规格必须与钢管外径相同；2) 、螺栓拧紧力矩不应小于；3) 、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm5、脚手架使用规定1) 严禁上架人员在架面上奔跑、退行。