什么是红牌 作战呢？
虽然觉得可惜 该丢的还是要丢
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学以致用，知行合一
红牌作战
●红牌作战的对象 ①机器设备 ②库存物品、材料 ③作业工具、用品 ●红牌张贴基准 ①物品不明者 ②物品变质者 ③物品过期者 ●不要物的集中及清除
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4、调查需要物品的使用频度
●制定整理基准应针对全公司，分析 《基准 表》调整基准表，得到批准。
۞ 实施5S的误区
误区4：5S活动看不到经济效益 问题说明： 5S到底能够带来什么效益上的好处？ 正确认识：尽管不能带来并非立竿见影的效果,要以长远的利益考虑。
误区5：认为5S活动的推进就是5S检查 问题说明：误认为推行5S就是定期对职场进行5S检查评比(手段)用检查 代替了整个活动，进入固化、僵化状态。 正确认识： 5S活动中注入新的具体活动内容，而评比检查只是活动内容 的一部分。
☞ 创造清洁的工作场所
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整顿（SEITON ）
把需要的物品加以定位 放置，并保持在需要时能 立即取出的状态;
;
☞ 定位之后，要明确标示
☞ 用完之后，要物归原位 ；
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整顿的目的: ☞ 缩短前置作业时间 ☞ 压缩库存量 ☞ 防止误用、误送
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二、为何要开展５Ｓ活動？
品质上的问题
安全上的 问题 效率问 题
生产上的问 题
部下素养的 问题
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三、5S的作用
实施5S的八大作用
推行5S有八个作用：亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、 事故、投诉、缺陷等8个方面都为零，有人称之为“八零工厂”。
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推行5S的误区
۞ 实施5S的误区
误区1：工作太忙，没有时间做5S 问题说明：把5S与工作对立分开的错误认识。 正确认识： 5S是工作的一部分。
误区2：5S就是把现场打扫干净 问题说明：抱这种认识的员工并不了解5S内容活动的真正意义，混 淆了5S和扫除之间的关系。 正确认识： 5S不仅要把现场搞干净，最重要的是持续不断的改善。 使现场管理水平不断提升,并让员工养成良好的习惯。
素养的目的：
☞ 养成良好习惯
☞ 塑造守纪律的工作场所
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理想5S的状态
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理想5S的状态
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理想5S的状态
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职场环境
切粉飞散 粉尘・灰 尘 冷却剂
漏油Leabharlann 异味使用设备切粉堆積 污垢
能够有一个良好的心情在这样 的环境中工作吗?
——邓小平
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四、 5S推行要领
☞ 整理的推行要领 1、所在的工作场所（范围）全部检查，包括看 得到和看不到的。 2、制定“需要”和“不需要”的判别基准。 3、清除不需要物品。 4、调查需要物品的使用频度。 5、制定废弃物处理办法。 6、每日自我检查。
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学以致用，知行合一
1、工作场所的检查
使用次数 判断基准
一年没用过一次的物品
现场5S管理
讲师：董春利
2018-9-27
学以致用，知行合一
会场纪律
1、请勿在会议室内吸烟 2、请将您的手机铃声调整为震动 3、请勿互相交谈其他事宜 4、请勿随意进出会议室
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学以致用，知行合一
5S现场管理培训教程
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学以致用，知行合一
一流班组长的5S管理
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学以致用，知行合一 工厂现场的三个层次
学以致用，知行合一
2、制定需要和不需要的标准
●工作场所全面检查后，所有的物品逐一判 别，哪些是“要”的，哪些是“不要”的。 ●制定“要”和“不要”的基准表，并经形 成需要和不需要的决议基准，同时也反省不 要物产生的根源。
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3、清除不需要物品
“要丢又不能丢，真伤脑筋”、“请指示这 些不要物该拿到哪儿才好”，这是部署经常疑 惑的问题，运用“红牌作战’’是较好解决这 些问题的技巧之一。
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2、制定需要和不需要的标准
要 不要
1、用的机器设备、电气装置 2、工作台、材料架、板凳 3、使用的工装夹具 4、原材料、半成品、成品 5、工位器具、防护用具 6、办公用品、文具 7、使用中的记录、海报 8、各种清洁工具、用品 9、文件资料、图表档案 10、作业标准、检验用样品等
C、墙上 1、蜘蛛网 2、老旧无用的标准书 3、破烂的意见箱、提案箱 4、老旧的海报标语 D、天花板上 1、不再使用的吊扇 2、不再使用的各种挂具 3、无用的各种管线 4、无效的标牌、指示牌 55
产品严格地按标准要求进行生产。
干净整洁的生产场所可以有效地大大 提高员工的品质意识。
机械设备的正常使用和保养，可以大 为减少次品的产生。
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学以致用，知行合一 ۞ 实施5S的八大作用
2．不良为零——5S是品质零缺陷的护航者
员工应明了并做到事先就预防发生问题， 而不能仅盯在出现问题后的处理上。
环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现。
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3．浪费为零——5S是节约能手
5S的推动能减少库存量，排除过 剩的生产，避免零件及半成品、成 品的库存过多。若工厂内没有5S， 则势必因零件及半成品、成品的库 存过多而造成积压，甚而致使销售 和生产的循环过程流通不畅，最终 企业的销售利润和经济效益的预期 目标将难以实现。
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推行5S的误区
۞ 实施5S的误区
误区6：开展5S是靠员工自发的行动 问题说明：这种认识大概是混淆了全员参与和自发行动的含义,认为 强调全员参与就是要员工自发参与。 正确认识：5S是全员参与的活动，并不是可以不管，自上而下的推
行是必要的，特别是活动还处于初级水平
。
推行改革，就要给每个人换脑，如果不换脑就要换人。
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学以致用，知行合一 ۞ 实施5S的八大作用
1．亏损为零——5S是最佳的推销员
在日本有这么一句话：5S是最佳的推 销员。这个企业至少在行业内，被称之 为最干净和整洁的代表。 没有缺陷，没有所谓的不良，配合度 非常好的声誉，口碑在客户之间相传， 忠实的客户就会越来越多。
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④材料架 ●原、辅材料 ●呆料 ●废料 ●其他非材料的物品 ⑤墙上 ●标牌、指示牌 ●挂架、意见箱 ●吊扇、配线、配管 ●蜘蛛网
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⑥室外 ●废弃工装夹具 ●生锈的材料 ●自行车、汽车 ●托板 ●推车 ●轮胎 ●杂草
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2、制定需要和不需要的标准
三流企业
每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。
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学以致用，知行合一 工厂现场的三个层次
二流企业
由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。
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学以致用，知行合一 工厂现场的三个层次
一流企业
每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。
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学以致用，知行合一
一、 5S的含义
☞ 整理（SEIRI）
☞ 整顿（SEITON） ☞ 清扫（SEITO） ☞ 清洁（SEIKETSU） ☞ 素养（SHITSUKE）
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整理（SEIRI）
将需要与不需要物品区 别开;撤除不需要的物品， 保证工作场所只放置需要物 品。 需要物品中，还要将现在 需要的物品与现在不需要的 物品区别开;现在需要的物 品放置在近处；现在不需要 的物品暂时放置别处保管。
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整理的目的：
☞ 腾出宝贵空间
☞ 防止误用 ☞ 防止变质和积压资金
☞ 现场时刻保持美观状态
☞ 维持前面3S之效果
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素养（
SHITSUKE）
通过进行上述4S，养 成遵守纪律、规则的好习 惯，做到“以厂为家，以 厂为荣”的地步。 ☞ 改造人性 ☞ 提升道德 ☞ 使人的素质上升
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学以致用，知行合一 ۞ 实施5S的八大作用
6．事故为零——5S是安全的软件设备
整理、整顿后，通道和休息场所都 不会被占用。 工作场所的宽敞明亮使物流一目了 然，人车分流，道路通畅，减少事 故。 危险操作警示明确，员工能正确地 使用保护器具，不会违规作业
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学以致用，知行合一 ۞ 实施5S的八大作用
要 1、用的机器设备、电气装置 2、工作台、材料架、板凳 3、使用的工装夹具 4、原材料、半成品、成品 5、工位器具、防护用具 6、办公用品、文具 7、使用中的记录、海报 8、各种清洁工具、用品 9、文件资料、图表档案 10、作业标准、检验用样品等
不要 A、地板上 1、杂物、灰尘、纸屑、油污 2、不再使用的工装夹具 3、不再使用的办公用品 4、破烂的垃圾筒、篮框（箱 5、滞料 B、工作台、橱柜 1、过时的报表、资料 2、损坏的工具、样品 3、多余的材料 54 4、私人用品
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学以致用，知行合一 ۞ 实施5S的八大作用
5．切换产品时间为零——5S是高效率的前提
模具、夹具、工具经过整顿随时 都可以拿到，不需费时寻找，它可以 节省时间。要知道在当前这个时代， 时间就是金钱和高效率。 整洁规范的工厂机器正常运作，作 业效率可以大幅度地提升。
彻底贯彻5S，让初学者和新人一看 就懂，一学就会