（9）封合性能试验
为检验时用双手捏住封口线两侧，两手一起用力向外拉，逐渐加大力度，若封口线裂开，则此批产品不合格，若其它部位先破裂（比如用手捏的地方），而封口线不破裂，则此批产品合格，若封口线破裂，则此批产品不合格。平袋也可先充足气，合住袋口，用手在袋外施加压力，若其它部位先破裂，而封口线不破裂，则此批产品合格。
1.0目的
规范各主要类别产品（胶袋）的检验作业，保证质量管控有可操作性和规范性。
2.0范围
适用于本公司主要类别产品（胶袋）的检验作业。
3.0职责
品质部负责各环节的产品检验和质量管控。并保留检验结果。
生产部，仓库部，采购部，销售部负责按程序要求进行配合作业，共同消除各环节发生的不良。
4.0定义。
无
5.0胶袋质量检验指引
（5）检查来料胶袋是否平整光滑,无杂质.来料表面水纹,杂质杂点密集,影响视觉感观或不符合订购要求的,不可接收。
（6）胶袋上按工程图纸或签样内容印刷相应内容（胶袋上的印刷图纸必须依据工程图纸或签样进行验收），印刷内容必须与签样、图纸要求一致。环保标志印刷清晰，/多字/少字/混款/内容印刷模糊等影响视觉和阅读的,判定为不可接收。
偏差要求
尺寸（mm）
偏差
≤300
+3mm/ -1mm
301～500
+6mm/ -2mm
501～1000
+9mm/ -3mm
≥1001
+3% / -1%
以上公差要求为常规要求，如与图纸有冲突，请以具体每一款200410
日期
（7）所有的胶袋印刷要有循环回收标志，内容以图纸要求为准，印刷内容的位置需与图纸、签样要求一致。有偏差时,与规定位置偏差2mm内可接受（印刷位置偏差在2MM内可以接受，印刷图案本身尺寸偏差在1MM内可以接受）。没有具体要求印刷位置的,不影响功能及阅读需要,可接收（不受位置偏差的限制）。
（8）印刷油墨需与胶袋结合好,不掉墨/脱色。检查时使用3M胶带粘在印刷图文字上,大拇指来回碾压三次，迅速拉起胶带，观察印刷表面，无脱色、掉墨判定为合格。脱色/掉墨的不可接收。
（2）结构项应重点关注的有：平口袋的开口方向，骨袋的骨位边距及开口剥离度及咬合度；铝箔袋的铝箔层光面与灰面；复合袋的多层复合层数及复合效果，等等。
物理性检测
（1）针对防静电PE胶袋，防静电必须均匀分布，不允许有使用防静液作简单的表面喷涂，不能有异味、不能被包装物料有腐蚀作用。内、外表面电阻均应小于1×1011Ω且内表面需要大于1×109Ω时，包装材料的静电衰减时间小于2秒，（静电衰减时间指：在相对湿度为50%的环境下，电压从1KV下降至100V所需要的时间）。
5.2胶袋材质识别方法
5.1依据所使用塑料原料不同,一般使用OPP/POF/PE三种胶袋,简易识别方法:
材质名称
材质效果
特性
燃烧颜色
OPP
亮度高
硬度高
见塑料燃烧法判定规则
POF
亮度中
较软
见塑料燃烧法判定规则
PE
亮度低
较软
见塑料燃烧法判定规则
其它
**
**
**
5.2外观检验
（1）材料表面不可有明显脏污,目视观察不可立见可接收,可立见不可接收.
（2）胶袋不可刮/划伤,有刮/划伤的不可接收.来料有刮痕的,可视痕迹位置放宽检验要求,但需特别注意正面及麦头位置的刮痕,明显且影响外观的不可接收.
（3）材料包装中不可以夹杂其它物品物料,特别是坚硬物/尖锐物.不可有目视立见的油污/水渍,不可有手脚印等影响视觉感观的不良出现,出现不可接收。
（4）胶袋切边/切口应平整/规则,不可有起皱或毛边情况,情形严重的不可接收。
（2）防静电PE袋的防静电性能使用寿命≥9个月。
（3）防静电PE胶袋颜色默认为粉红色，以指定设计人员签样为准，有效期12个月。
（4）对于精密组件包装使用胶袋，须做载重性能要求（即在胶袋内装10G光滑圆球，握住袋口往复用力甩5次，胶袋无爆底，无爆边）现象。
（5）胶袋尺寸应符合图纸、订单要求,公差范围可依据以下尺寸偏差为判定基准；
5.3尺寸检验
（1）胶袋尺寸应符合图纸、订单要求,公差范围可依据以下尺寸偏差为判定基准；
偏差要求
尺寸（mm）
偏差
≤300
+3mm/ -1mm
301～500
+6mm/ -2mm
501～1000
+9mm/ -3mm
≥1001
+3% / -1%
5.4结构检验
（1）普通包装袋、平口袋、骨袋、风琴袋、立体四方袋、复合袋、铝箔袋、屏蔽袋、珍棉袋等各类型产品，必须依据其产品图纸，核对产品结构的主体构成和结构要素，确保结构与图纸完全相符，满足产品的使用功能。