①仿形机仿形→线条机打磨抛光； ②仿形机仿形→手工打磨抛光；
工序计件工资计算说明： ①开料（锯解），根据规划单及加工报表
计算。 ②开坯料（切分），绳锯对刨按绳锯开
料计算。 ③开背筋槽（补充工序），根据生产报
表计算。 ④打磨见光边（异型表面处理），根据
生产报表计算。 ⑤切角（补充工序），根据生产报表计
算。
3
运送至胶补准备区域8Fra bibliotek异型表面处理，有两种途径：①线条机
表面处理；②手工表面处理。
4
胶补（手工)。
5
加背筋（手工）。
7
送至交货准备区域
交货（检验），试拼交货，检查线条拼
4
接是否合适，表面色泽平整度是否合
适，产品质量是否达到预期要求，合格
产品入库，不合格产品报废或者返工。
行程
工序8
检验4
运输7
延误0
6
打磨见光边（异型表面处理），手扶磨 打磨见光边。
2
运送至开坯料准备区域
5
运送至仿形加工准备区域。
2
开坯料（切分）①桥切机；② 绳锯对开。
7
仿形，有两种途径：①仿形机仿形，② 线条机成型轮仿形。
6
3
开背筋槽（补充工序），桥切
机或仿形机。
送至异型表面处理准备区域，其中：① 仿形机仿形，线条机打磨抛光，送至线 条机加工准备区域；②仿形机仿形，手 工打磨抛光，送至手工打磨抛光准备区 域；③线条机一次成型抛光则不需要此
储存1
生产过程要素 工序 搬运 检验 延误 储存
程序研究使用的符号
符号
符号说明
也叫加工，表示一道工序或操作
也叫运输，表示把物料从一个地方搬 到另一个地方之间的移动 表示对物料数量和质量的一次检验， 数量检验包括计数、称量，质量检验
也叫耽搁，表示物料的不必要的等待
表示物料的必要存放
模型工序说明：
本模型仅分析工序6与工序7。在此将工 序6与工序7拆分为三条加工路径来分析，三条 路径为：
直位线条加工过程程序
操作
说明
操作
说明
核对加工单、领料单，检查领
1
用物品的规格、数量、是否经 主管批准。
1
胶水风干（自然过程）。
2
选料，选择规格、色泽合适的 荒料。
3
排版（检验），检查原材料色泽、纹路 、尺寸是否合适。
1 荒料配送。
4
送至见光边打磨准备区域。
1
开料（锯解），开料班修整荒 料，锯解合适的尺寸半成品。