宁波永恒新材料科技有限公司不干胶涂布生产项目环境影响评价审批前公示
一、建设项目概况及污染源分析
项目名称：不干胶涂布生产项目
项目性质：新建
建设单位：宁波永恒新材料科技有限公司
建设地点：宁波开发区联合区域工业区G14江滨区337号
项目概况：宁波永恒新材料科技有限公司成立于2016年6月，位于宁波开发区联合区域工业区G14江滨区337号，从事高性能复合材料的研发，复合膜、光学膜的研发、制造、加工、批发、零售，粘胶制品的批发、零售。
由于产品市场前景良好，经宁波市北仑区发展和改革局备案登记同意（仑发改备〔2017〕153号），企业投资215万元，租用宁波甬空投资有限公司所属厂房，租用建筑面积4545m2，从事不干胶涂布生产，建成后预计生产保护膜及胶带200万平方米，其中光学级保护膜10万平方米、普通保护膜90万平方米、光学双面胶10万平方米、普通胶带90万平方米，主要生产工艺为基膜及离型膜/纸开卷上机、涂胶、烘干、复卷、分切分条、包装出货。
二、项目建设可能对环境造成的影响
1、施工期
本项目厂房已建，故施工期污染可忽略。
2、营运期
1）废气
（1）涂胶废气及擦拭废气
根据设备工艺参数，单条涂布生产线运行速度：15m/min；涂布幅宽： 1.2m；涂布厚度：10μm；设备工艺单面涂胶，本环评按每小时胶水最大消耗量计，则企业小时胶水消耗量计算结果如下：
表5-2 胶水小时消耗量核算表
胶水消耗量
A、涂布废气污染物小时最大产生量、排放量、达标情况分析
由表分析，在全部涂油性胶时，油性胶最大小时消耗量为7.2kg/h，全部涂水性胶时，水性胶最大小时消耗量为6.8kg/h。
根据各种胶水主要化学成分分析，油性胶的挥发性有机污染物含量最
大，其小时最大有机污染物产生情况核算如下表：
表5-3 有机废气污染物小时最大产生量核算表
烘干过程产生的有机废气，收集的废气经汇总后送至1套UV光氧催化+活性炭吸附处理，然后通过15m高的排气筒排放。
设计处理风量为12000m3/h，收集效率为98%，有机废气污染物去除效率为90%。
综上，计算结果如下：
表5-4 有机废气污染物小时最大产排污核算表
表
放标准》（GB16297-1996）二级标准。
B、涂布废气污染物年最大产生量、排放量分析
有机废气污染物年排放量核算以胶水年消耗量为依据计算，具体如下表：
表5-6 有机废气污染物年最大产排污核算表
（2
在对胶辊及相关设备，需要使用酒精进行定期清洗，在该工程中会产生擦拭废气，根据企业提供的资料，工业酒精的年消耗量为0.3t/a，本项目擦拭时间约为1次/d，每次消耗量100ml计，其中挥发分的比例占100%，按100%挥发计，则非甲烷总烃产生量为0.3t/a。
鉴于在擦拭过程中，企业不进行生产，可加强车间通风减少非甲烷对车间环境的影响。
2）废水
主要为生活污水，项目劳动定员15人，生活用水按每人50L/d计，生活用水量为0.75m3/d（即225m3/a），排水量以用水量的80%计，则生活污水产生量为0.6m3/d（180m3/a）。
主要污染物为COD、氨氮，水质一般为COD300~400mg/L，氨氮30~40mg/L。
产生量分别为COD0.072t/a、氨氮0.0072t/a。
经化粪池等预处理后排入市政污水管道，最终经小港污水处理厂处理达标后排海（出水核算浓度为COD60mg/m3、氨氮6mg/m3），主要污染物排放量分别为COD0.011t/a、氨氮0.0011t/a。
3）噪声
本项目噪声主要为各类生产设备运行噪声，配套空压机、风机等运行噪声，类比同类设备，噪声源强见下表。
表5-7 噪声源及源强一览表
①设备电机或马达采取隔声罩、减震等降噪措施；
②合理布置生产区域，将生产设备尽量靠近厂房中部布置，并借助厂房墙体，加强隔声效果；
③加强设备维护，保持其良好的运行效果。
4）固体废物
本项目固体废物主要为废胶料、废胶桶、废胶带、废活性炭、废机油和生活垃圾。
废胶料来自辊筒清理过程产生，主要为固化的胶料，产生量约为原料消耗量的1%，为0.16t/a。
废胶桶主要为盛装胶水的空桶，产生量约为0.1t/a。
废胶带主要为分切分条下脚料，产生量约为0.4t/a。
废活性炭主要来自废气处理设施中的弃用的活性炭，一般情况下，生产设施停运后，废气处理设施仍需运行30min~1h，主要用于活性炭的再生，即通过UV光氧催化装置产生的离子氧群团，将活性炭吸附的有机废气污染物降解去除，然后循环使用，但长期使用，部分活性炭因空隙堵塞等因素而失效，按一年更换一次计，产生量为0.5t/a。
废机油主要为设备传动系统维护更换的机油，产生量为40kg/a。
清理废物主要为胶辊及相关设备在用酒精清理时产生的废物，产生量为0.2t/a。
生活垃圾：项目劳动定员15人，按每人0.5kg/d计，则产生量约2.25t/a，收集后委托当地环卫部门统一清运。
三、建设项目环境影响分析
1、施工期
本项目厂房已建，故施工期污染可忽略
2、营运期
（1）涂胶废气
根据工程分析，主要为涂胶及烘干产生的有机废气，涂布生产线胶水辊筒上方及烘道出口均设有一体式封闭的集气罩，收集的废气经汇总后送至1套UV光氧催化+活性炭吸附处理，然后通过15m高的排气筒排放。
其排放量及排放浓度分别为非甲烷总烃0.155kg/h，排放浓度12.9mg/m3，甲苯排放量0.052kg/h，排放浓度为4.3mg/m3，能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物二级排放标准。
根据预测结果，经排气筒有组织排放的非甲烷总烃最大地面小时浓度为4.74E-03mg/m3，占标率为0.24%，远低于评价标准值（2.0mg/m3）。
甲苯最大地面小时浓度为1.59E-03mg/m3，占标率为
0.27%，远低于评价标准值（0.6mg/m3）。
无组织排放的非甲烷总烃最大地面小时浓度为
1.21E-02mg/m3，占标率为0.6%，低于评价标准值（
2.0mg/m3）。
甲苯最大地面小时浓度为4.15E-03mg/m3，占标率为0.69%，低于评价标准值（0.6mg/m3）。
综上，项目涂胶及烘干废气污染物排放对周边环境空气影响较小。
（2）擦拭废气
在对胶辊及相关设备，需要使用酒精进行定期清洗，在该过程中会有乙醇挥发，按非甲烷总烃
计，产生量较小，对周围环境影响较小。
2）废水影响分析结论
主要为生活污水、水质简单，排放量较小，经化粪池处理后达标排入市政污水管道，最终经小港污水处理厂处理后达标排海，对纳污海域影响较小。
3）噪声影响分析结论
本项目噪声为各类生产设备运行噪声，配套中央空调系统、空压机、风机、冷却塔及水泵等运行噪声，其噪声值在70～90dB（A）之间。
本环评要求企业采取以下噪声防治措施：①设备电机或马达采取隔声罩、减震等降噪措施；②合理布置生产区域，将生产设备尽量靠近厂房中部布置，并借助厂房墙体，加强隔声效果；③加强设备维护，保持其良好的运行效果。
根据预测结果可知，在采取以上噪声防治措施的情况下，项目噪声再经厂房隔声和距离衰减后，厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，对周边环境影响较小。
4）固废影响分析结论
废胶料、废胶桶、废胶带、废活性炭、废机油均为危险废物，本环评要求企业按规范设危险废物堆放场所，分类收集暂存后委托有资质的单位安全处置。
生活垃圾经分类收集后委托当地环卫部门统一清运。
综上，本项目产生的固体废物经上述措施治理后，不会对周边环境产生影响。
四、环境影响评价结论
本项目符合环境功能区划的要求。
各污染物均可实现达标排放，满足总量控制要求。
本项目采取环保防治措施后，所排污染物控制在允许排放范围之内，对环境的影响在可接受范围之内。
由此可见，本项目的实施从环保角度来看是可行的。