工序流转卡操作规范（试行）
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2014-02-20发布2014-02-23实施
工序流转卡执行
1 目的
为规范产品工序流程，便于统计、核对生产过程中的产品数量，实现产品生产过程中的可追溯性，保证产品质量，逐步形成标准化的工作流程，统一标识卡的使用，使账、物、卡一致，为外协及公司内部各加工工序的工资结算提供真实的原始依据，为生产运作更为顺畅的进行和生产过程控制更为有效的管理提供支持。

2 适用范围
本卡由生产系统实施，做生产流程监控使用，制造、检验、仓库配合。

3 职责
3.1质量策划科：按照相关工艺、作业指导书、产品计划表编制工序流转卡，工序流
转卡编制时由质量策划科填写设备号、图号、名称、工序内容。

3.2 制造部：根据生产订单情况发放工序流转卡，填写计划数量，进行生产安排负责。

3.3检验科：跟踪并监督工序流转卡的运转情况，监督内容包括卡片的完整性、卡片
的清洁度以及确认签名的完整性。

产品生产结束后回收工序流转卡，由品管部部长助理统一集中处理。

并将生产过程中的建议收集并反馈到质量策划科，优化工序。

4 实施流程
本卡随产品生产环节的第一工序开始逐步进行流转，直至产品入库。

5 作业流程
5.1实施本流转卡的原则：本卡随同下料、各生产环节半成品发出日起，本批产品的一
个生产周期或到成品入库全部完成。

5.2实施过程中的具体要求：
①制造部根据生产订单情况发放工序流转卡，填写计划数量，进行生产安排，检验科负
责跟踪并监督工序流转卡的运转情况，在产品部件或总装结束后，由生产人员汇总零件或部件前期完整的工序流转卡交由检验人员，证明部装和总装所用的零部件都是合格和可控的。

作为检验员为该部件或总装开具合格证的依据。

原则为每一款产品在下料时，本卡就开始实施。

验员确认投料生产出的零件质量合格后流转至下一生产环节，经上下工序双方核对卡号、型号、数量等准确无误后签收，以后的各生产环节都依此流程操作。

上道工序如无检验员签字确认，可视为不合格品，下道工序操作者有权拒绝签收。

③卡片流转过程中必须保证在塑料袋中，防止污损。

若破碎或污浊不清，应由操作人员或检验人员提议更换，并将已有的记录移植到新卡，继续流转
④产品流转周期结束时，本卡随同产品供给检验员处汇总、统计，统计时保证流转卡、物、量一致，以“产品实际入库数+各生产环节报废数=投料数”来核实
⑤本卡作为操作工的实际操作数量来进行考核，严禁徇私舞弊
⑥每道工序结束，必须有检验员确认，操作工的产能方能生效，检验标准由检验员核对
本卡自下发之日起开始实行，生产、检验、仓库按流程卡要求作业，在实行过程中如有优化建议，请反馈至质量策划科。

⑦制造部发放工序流转卡时需有发放登记以及更换登记，联系各车间主任，确保车间所用工序流转卡为制造部发放。