℃
M3 mm mm mm
400
111 15500 1600 60 Q245R

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11 12 13
汽包工作温度 汽包设计压力 汽包额定工作压力
℃ MPa MPa
260 4.8 4.8
14
15 16 17 18 19

湍流度
湍流度是表征生活垃圾和空气混合程度的指标。 湍流度越大，生活垃圾和空气的混合程 度越好， 有机可燃物能及时充分获取燃烧所需的氧气，燃 烧反应越完全。湍流度受多种因素影响。当焚烧 炉一定时，加大空气供给量，可提高湍流度，改 善传质与传热效果，有利于焚烧。
过量空气系数
按照可燃成分和化学计量方程，与燃烧单位质量垃圾所 需氧气量相当的空气量称为理论空气量。为了保证垃圾 燃烧完全，通常要供给比理论空气量所需的更多的空气 量，即实际空 气量，实际空气量与理论空气量之比值 为过量空气系数，亦称过量空气率或空气比。 过量空气系数对垃圾燃烧状况影响很大，供给适当的过 量空气是有机物完全燃烧的必要条件。增大过量空气系 数，不但可以提供过量的氧气，而且可以增加炉内的湍 流度，有利于 焚烧。但过大的过量空气系数可能使炉 内的温度降低，给焚烧带来副作用，而且还会增加输送 空气及预热所需的能量。实际空气量过低将使垃圾燃烧 不完全，继而给焚烧厂带来一系列的不良后果。
给水温度
热空气温度 排烟温度 排污率 减温方式 锅炉效率（MCR）
℃
℃ ℃ %
130
220 190—220 2 喷水减温
%
≥83

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吹灰系统示意图
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出灰、渣系统图
89T-01(A ). pdf
余热锅炉规范
序 号 1 2 3 4 项 数量 余热锅炉型式 额定蒸发量 额定蒸汽压力 t/h MPa 目 单位 台 参 4 中温、中压、单汽包自然循环 锅炉 42.2（一期） 48.9（二期） 4.0 数
5
6 7 8 9 10
额定蒸汽温度
额定工况下水溶积 汽包锅筒总长 汽包内径 汽包壁厚 汽包材质
有五个可独立控制速度和燃烧气流的炉排段。FBE 炉排的特征和低热 值垃圾焚烧炉的理念为可对进入不同炉排区的一次风进行分别测量， 这能更好地控制燃烧过程，从而实现根据不同燃烧阶段对燃料层的搅 动和供气情况进行灵活调节。
炉排尺寸
项
炉排型式 炉排梯级数 顺推炉排倾斜角度 炉排总长度 （1）烘干段长度 （2）燃烧段长度 （3）燃尽段长度 炉排宽度 炉排总面积 垃圾在炉排上的停留时间 梯级 度 m m m m m m² h
燃烧系统示意图
燃烧系统图
燃烧系统图. dw g
燃烧系统设备
a. b. c. d. e. f. g. 垃圾进料槽 推料器 炉排片 炉排驱动装置 燃烧器 燃烧室 渣斗
垃圾进料槽
进料槽
单位
数值
进料槽高度（包 括槽翼）
m
5.8
顶部自由进料口 （长度 x 宽度）
m x m
1,5 x 6,9
底部自由进料口 （长度 x 宽度）
出灰、渣系统主要设备
灰斗下水封刮板机 2条 2/3烟道的水冷螺旋输灰机 2条 2/3烟道的水冷螺旋输灰机对应的输灰刮板机 2条 余热锅炉第四烟道下输灰刮板机 1条 锅炉底部水封捞渣机 锅炉底部震动输渣机 1台 1台
锅炉输灰系统
a. 锅炉第四烟道8个灰斗的 积灰，经锁气器至24米 层输灰刮板机，再进入锅 炉底部捞渣机
汽水系统
一期锅炉汽水系统 图. dw g
汽水系统设备
a. b. c. d. e. f. g. 省煤器 汽包 下降管 水冷壁 联箱 水冷蒸发屏 过热器
水循环原理
在锅筒和集箱之间，受热管通 常是水冷壁管(上升管)；不受热 的管子叫下降管。上升管中一 部分水因受热汽化，则管内汽 水混合物的密度要比下降管中 水的密度小。这样就在上升管 与下降管中因密度差而产生了 一个压差。这个压差推动上升 管中的汽水混合物向上运动， 下降管中的水向下运动。由于 锅水在上升管中不断受热，下 降管中水与上升管中汽水混合 物的密度差一直存在，所以运 动也就持续不停，形成了循环 。
燃烧室示意图
料 斗
料斗位于炉排轨 道的每个区段之 下，各轨道由进 料槽相连并设有 收集筛屑的刮板 出渣机（传输 机）。但其首要 任务还是对进入 各分区的一次风 进行配风。料斗 经过外部绝热以 避免热损失并降 低噪声。
影响焚烧的主要因素
1.生活垃圾的性质 2.停留时间 3.温度 4.湍流度 5.过量空气系数 其中停留时间、温度及湍流度称为“3T”要素，是反映焚 烧炉性能的主要指标。
垃圾发电全能值班员锅炉专业培训教材
合肥市生活垃圾焚烧发电项目 第二册 锅炉有关系统及设备介绍 简介
中节能（合肥）可再生能源有限公 编写：张敬争 司
中节能合肥可再生能源有限公司 技术设备部
目 录
第一节 燃烧系统 第二节 风烟系统 第三节 汽水系统 第四节 出灰、渣系统
第五节 吹灰系统
垃圾电厂工艺示意图
目
单 位
数
据
顺推往复式 3 12.5 13.2 7.2 3.0 3.0 7.15 94.38 1
燃烧器
燃烧器是使燃料和空气以一定方 式喷出混合（或混合喷出）燃烧 的装置统称。 按燃料分可分为：燃油燃烧器和 燃气燃烧器。 燃烧器的作用：是把燃料和空气 连续的送入炉膛，并使良好的混 合、迅速而稳定的着火和燃烧。

吹灰目的
• 锅炉长期运行，受热面会产 生积灰和结焦，使得传热恶 化，对于尾部烟道来说，由 于可燃物的长期积存，还会 发生再燃烧的恶性事故，因 此在锅炉运行一段时间后就 需要对受热面进行吹灰工作 ，以清洁受热面。
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锅炉水压试验
水压试验分两种，一种是等于工作压 力的水压试验，一种是1.25倍汽包工 作压力的超水压试验。 合格的标准： 1.受压元件金属壁和焊缝上无泄漏、 潮湿现象 2.各受压元件无明显的残余和变形 3.工作压力下停止上水后，5min压降 不大于0.5MPa 水压试验目的：
a. 锅炉在大小修中，一般都 要进行承压部件的检修， 如更换或修理部分阀门、 炉管、联箱等。 b. 为了检验经过检修后的承 压部件的强度及严密性， 所以在锅炉检修后，都要 进行承压部件的水压试验 。
锅炉进水有那些要求
• 水压试验用水，应是除盐水或 符合锅炉炉水水质要求的水。 严禁用生产水进行水压试验。 • 水压试验时，上水温度21-70度 炉水中加磷酸盐的目的
• 加入磷酸盐的目的是为了防止 生成钙垢，因为钙是水中最主 要的生垢物质。当炉水中含有 足够的PO43-浓度时，在一定的 PH值条件下，Ca2+会与PO43会生成碱式磷酸钙
风烟系统图
燃烧系统图. dw g
风烟系统设备
a. b.
c. d. e. f.
一次风机 作用：使燃料充分燃烧所提供的风源。 二次风机 作用：二次风为扰动炉内气流，加强气体混合有 明显的效果，可以提高锅炉的热效率，减缓焚烧炉喉部处结焦。 炉墙冷却风机 作用：冷却炉墙不超设计温度，保护炉墙延长其 使用寿命。 燃烧风机 作用：冷却燃烧器喷口 燃烧冷却风机 作用：冷却燃烧器本体设备 引风机 作用：引（吸）风机安装在锅炉烟道除尘器和烟 囱之间，将烟气吸出炉膛，排入烟囱。吸风机功率大于送风机， 能够形成炉膛负压。
生活垃圾的性质
生活垃圾的热值和组成成分尺寸是影响生活垃 圾的主要因素。热值越高，燃烧过程越易进行，焚 烧效果也就越好。生活垃圾组成成分的尺寸越小， 单位质量或体积生活垃圾的比表面积越大，生活垃 圾与周围氧气的接触面积也就越大，焚烧过程中的 传热及传质效果越好， 燃烧越完全;反之，传质及 传热效果较差，易发生不完全燃烧。因此，在生活 垃圾被送人焚烧炉之前，对其进行破碎预处理，可 增加其比表面积，改善焚烧效果。
停留时间
停留时间有两方面的含义:其一是生活垃圾在焚烧沪 内的停留时间，它是指生活垃圾从进炉开始到焚烧结束 炉渣从炉中排出所需的时间;其二是生活垃圾焚烧烟气在 炉中的停留时间，它是指生活垃圾焚烧产生的烟气从生 活垃圾层逸出到排出焚烧炉所需的时间。实际操作 过程 中，生活垃圾在炉中的停留时间必须大于理论上干燥、 热分解及燃侥所需的总时间。同时，焚烧烟气在炉中的 停留时间应保证烟气中气态可燃物达到完全燃烧。当其 他条件保持不变时，停留时间越长，焚烧效果越好，但 停留时间过长会使焚烧炉的处理量减少，经济上不 合理; 停留时间过短会引起过度的不完全燃烧。所以，停留时 间的长短应由具体情况来定。
b. 2/3烟道的积灰经左、右 两级水冷螺旋输灰机进入 对应的输灰刮板机，再进 锅炉捞渣机 c. 进入捞渣机混合后，经震 动输渣机排入渣池
锅炉出渣系统
锅炉积渣主要来自 a. 焚烧炉排片缝隙漏下的积渣 b. 焚烧后经炉排推出产生积渣
A
炉排片积渣经灰斗进入水封 刮板机，进入捞渣机，再经 震动输渣机排入渣坑

吹灰的方式
a. b. c. d. e. 脉冲吹灰 机械振打吹灰 蒸汽吹灰 声波吹灰 气体清灰
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谢谢！ 中节能（合肥）可再生能源有限公 司
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温 度
由于焚烧炉的体积较大，炉内的温度分布是不均 匀的，即不同部位的温度不同。这里所说的焚烧 温度是指生活垃圾焚烧所能达到的最高温度，该 值越大，焚烧效果越好。一般来说 位于生活垃圾 层上方并靠近燃烧火焰的区域内的温度最高，可 达 800 一 1000℃。生活垃圾的热值越高，可达 到的焚烧温度越高，越有利一于生活垃圾的焚烧。 同时，温度与停留时间是一对相关因子，在较高 的焚烧温度下适当缩短停留时间，亦可维持较好 的焚烧效果。