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可逆热致变色材料的微胶囊包封及性能研究


1nnu:羔=:兰n咖加82mc‘啪 图1固化条件对微胶囊结构的影响
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a.实验A产物;b.实验B产物;c.实验C产物 分阶段升温的产品结构较好是由环氧树脂E-12 的性能决定的。由于环氧树脂E.12软化点为85—
第8期
刘维锦等:可逆热致变色材料的微胶囊包封及性能研究
881
95℃,当将其乳液滴入90℃稀释水中,会以液态形 式存在,与油相相溶性提高,难以完全扩散到油-水 界面;而将其乳液加入到70一80℃稀释水中,环氧 树脂E-12就容易被扩散到油·水界面,并以固体形式 存在,随着温度提高,逐渐熔化并与固化剂反应。分 阶段升温还可保证丁酮以较慢速度从水中逸出,不 至于冲破初期形成的还未固化完全的囊壁膜,进而 形成结构较好的胶囊。由于水对交联固化反应有促 进作用,被扩散到油一水界面的环氧树脂E-12更易 固化完全。因此,分阶段升温的产品有较好的结构 和耐热性。
0.6;emulsifying temperature is 50℃,including five steps.Under such conditions,the microcapsules were prepared and possessed with complete and compact structure,it can comfortable with request of pigment printing in textiles have good transparency,heat resistance and solvent resistance.Their diameters were less than 5 pm. Key words:reversible thermochromism;mierocapsule;epoxy resin;in·situ polymerization
把3组实验的产品做成色浆,并在相同条件下
平网印花,然后把3块印花布放在130℃的烘箱中
烘烤,每隔5 min拿出布样看变色效果,在正常变色
的情况下,各 固化条件对微胶囊耐热性能的影响
The Table 2
influence of curing conditions on heat
摘要:用环氧树脂E-12作壁材,低分子聚酰胺200为固化剂,采用原位聚合法,对可逆热致变色有机复配物进行
微胶囊包封,用SEM和TGA测定了微胶囊的形态结构和热行为。研究包封条件对微胶囊结构和性能的影响,结果
表明。最合适的反应条件是:壁材与变色芯材质量比为0.2—0.6,乳化温度50℃,固化反应分5段升温。此条件下
JNOEC XS-212-202型显微镜;LED 1530VP扫 描电镜;Pyris型热重分析仪;UltraScan XE(Hunter Lab)测色仪。 1.2热致变色材料的微胶囊包封
将有机热致变色复配芯材溶于丙酮中(丙酮与 芯材质量比O.8),加热到50℃,此为溶液I。取浓 度为50%的均匀环氧树脂丁酮液,加人浓度50%均 匀低分子聚酰胺丁酮液,摇匀后加入溶液I中,搅拌 形成均匀油相Ⅱ。再把油相Ⅱ加入阿拉伯胶水溶液 中,在一定温度下用均质机以15 000—18 000 r/min 转速乳化15 rain。将此乳液用蒸馏水稀释2倍后匀 速搅拌,升温固化后得产物。
第37卷第8期 2008年8月
应用化工
Applied Chemical Industry
V01.37 No.8 Aug.2008
可逆热致变色材料的微胶囊包封及性能研究
刘维锦1,胡倩1,李素芝1,崔达2,杨梅3
(1.华南理工大学材料学院.广东广州510640;2.广州丝绸印染厂有限公司, 广东广州510285;3.广州市纺织工业研究所,广东广州510260)
可以制得结构致密完整、具有良好透明性、耐热性和耐溶剂性的变色微胶囊,能满足纺织品涂料印花的要求,微胶
囊粒径在5斗m以下。
关键词:可逆热致变色;微胶囊;环氧树脂;原位聚合
… 中图分类号:TQ 630;TQ 610
文献标识码:A
文章编号:1671—3206(2008)08—0879—04
Study
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有机可逆热致变色材料尽管具有色彩鲜艳、变 色灵敏等优点,但耐热性、耐溶剂性较差,限制了其 应用范围,尤其在纺织品印染、印刷等领域。通常采 用微胶囊包封的方法解决此问题。微胶囊技术在香 料、医药、农药等方面有广泛的应用,但主要作用是 控制释放速率,且胶囊粒径比较大,对壁材性能及包 封方法要求不是太高。包覆织物印花、印刷、防伪用 变色颜料要求无释放,对壁材的强度、耐溶剂性、耐 热性能和透明性均有很高的要求,且微胶囊粒度要 小,因此所用壁材和包封方法与制备缓释微胶囊的
Abstract:The microencapsulation of organic reversible thermochromic material was conducted by in-situ polymerization with epoxy resin E·12 as wall-film material and polyamide 200 818 curing agent.The micro- structure and thermal behavior of the microcapsules were observed by means of SEM and TG.The effects



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\/ CH一(CH2)s—CH,
由结构式可知,除了伯胺、仲胺上的活泼氢具有 反应活性外,酰胺基也有较弱的反应活性"】。在较 低反应温度和较短反应时间下,主要是伯胺、仲胺的 活泼氢与环氧基进行加成反应,但反应不完全。此时 微胶囊的各种性能也较差。随着反应温度的升高及 反应时间的延长,除伯胺、仲胺的活泼氢反应完全 外,酰胺基与羟基也进行反应:
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此时固化后的产物具有较高的热变形温度、韧 度和剪切强调,包封后的微胶囊也有较好的耐热性。 2.3乳化温度的影响
以环氧树脂E.12为囊壁材料,丙酮为溶剂。在 相同量的乳化剂下,分别在35,40,50,60℃乳化混 合物,然后在相同条件下进行固化。把4种产物用 熔点仪进行耐热测试,结果见表3。
分5段加热固化所得产物的TG见图2。 由图2可知,150℃之前几乎没有失重,说明壁 材有很好的耐热性,进而起到保护芯材的作用。由 此可见,在适当的反应条件下,用环氧树脂E一12作
壁材能够制得热性能很好的可逆热变色微胶囊。

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温度/'t7 图2 5段加热产物的1B图谱 Fig.2 TGA curve of the sample of 5-step he“Ilg process 反应温度和反应时间对微胶囊性能的影响也可 从低分子聚酰胺固化剂的固化特性得到分析。 低分子聚酰胺的结构式如下:
万方数据
表3乳化温度对微胶囊耐热性的影响
Table 3
The Influence of emulsion temperature on thermostability
乳化温度/*C
徽胶囊熔融温度/℃
35
80
40
l∞
50
136
60
132
由表3可知,35℃乳化的产物在85℃就已开 始熔融;40℃乳化的产物在100℃有熔融现象;50, 60℃乳化的产物能加热到130℃以上才出现熔融 现象,涂料印花时选择适当粘合剂,在100—120℃ 焙烘即可满足印花布的牢度要求,所以。微胶囊包封 时,乳化温度选择50一60℃制备出的产物即能够满 足涂料印花要求。
万方数据
2.2固化温度及时间的影响
对比固化反应温度及时间的影响发现,此因素
对产品颜色影响不大,但对微胶囊结构及热性能影
响很大。分别做3组不同实验,条件如下:
A:90℃(6 h)
B:80℃(2 h),90℃(4 h)
C:75℃(1 h),80℃(1.5 h),85℃(1.5 h),
90℃(1 h),95℃(I h)
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mlcroencapsulation


0I orgamc
●1’
reversiDle
thermochromic material and its properties
ⅡU Wei-jinl,日U Qianl,LI Su-zhil,CⅥD口2,拗ⅣG Mei3
(1.College of Materials Science&Engineering,South China University ofTechnology,Cuangzhou 510640,China;2.Cuangzhou Silk Dyeing and Printing Co.,Ltd,Guangzhou 510285,China; 3.Guangzhou Textile Industry Research Institute。Guangzhou 510260,China)
2结果与讨论
2.1壁材用量的影响
其他条件不变,固定芯材量,改变壁材量,不同
壁芯比包封的产物的光学显微镜观察结果见表l。
表1壁材用量对产物结构的影响
mount T曲le l The Influence of shell material
on
structure of mlcrocapsules
壁芯比①
包封情况
0.13
未包住芯材较多
0.17
未包住芯材较少
O.20
未包住芯材很少
0.30 O.∞
未包住芯材很少 未包住芯材很少
注:①壁芯比为囊壁材料与热变色物质置tZ。
由表I可知,囊壁材料的用量关系到包封效果, 显微镜观察发现,囊壁材料用量太少,否则难以有效 包封芯材,大量芯材颜料未被包封,甚至出现芯材包 裹壁膜的现象,这样的微胶囊配制色浆时,在有机溶 剂作用下,立即失去颜色或变色性能。当壁芯比达 到o.2时,芯材即很好地被包封在壁材内。之后继 续增加壁材用量,对产品使用性能影响不明显,壁芯 比0.6与0.2,色变涂料在实际使用中效果差别 不大。
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