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8号机大机、小机、密封油直流事故油泵控制箱检修作业指导书

8号机大机、小机、密封油直流事故油泵控制箱检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了8号机大机、小机、密封油直流事故油泵控制箱检修工作。

工作地点在8号机大机、小机、密封油直流事故油泵控制箱区域;检修项目为二次回路检查、回路绝缘测试、开关整组传动;对已发现的问题进行处理。

2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。

《8号机重要控制箱控制原理图》3 安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。

3.2 所检修控制箱电源必须断开并与运行人员确认。

3.3 检修前一定要注意不得走错间隔,认真核对设备标识,工作人员互相提醒,工作地点装设遮栏,作业间隔悬挂安全措施标示牌。

3.4 使用带漏电保护器的电动工器具,防止电动工器具伤人。

3.5 工作前要验明所检修母线无电压,防止人身触电。

3.6 回路检查过程中,拆、接线时要注意做好标记,更换元件过程中注意接线正确。

3.7 如果设备不停电状态的更换,注意不要将取下的线头碰到其它带电元件上,拆下的线头应用绝缘胶布包裹好。

3.8 各作业过程工作负责人要进行安全交底,危险点分析全面,做好危险预想。

3.9 所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在控制箱内。

3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟知本书的检修项目,工艺质量标准等。

3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。

4 备品备件清单5 修前准备5.1 现场准备5.2 工作准备☐工器具已准备完毕,材料、备品已落实。

☐检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。

☐作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。

W15.3 办理相关工作票☐已办理工作票及开工手续,一次设备停运。

☐工作票办理完毕。

☐检查安全措施与工作票所载措施一致。

☐检查验证工作票。

☐检修或试验时应有专人监护。

☐工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。

H16 检修工序及质量标准6.1 控制箱检修6.1.1 大机直流事故油泵☐控制箱卫生清扫;控制箱及各电气元件表面无灰尘、污迹;端子排及各二次电缆表面无灰尘。

☐电缆孔洞封堵良好无漏洞。

☐控制箱标识完善,所有元器件标识辨识清楚。

6.1.2 A小机直流事故油泵☐控制箱卫生清扫;控制箱及各电气元件表面无灰尘、污迹;端子排及各二次电缆表面无灰尘。

☐电缆孔洞封堵良好无漏洞。

☐控制箱标识完善,所有元器件标识辨识清楚。

6.1.3 B小机直流事故油泵☐控制箱卫生清扫;控制箱及各电气元件表面无灰尘、污迹;端子排及各二次电缆表面无灰尘。

☐电缆孔洞封堵良好无漏洞。

☐控制箱标识完善,所有元器件标识辨识清楚。

6.1.4 密封油直流事故油泵☐控制箱卫生清扫;控制箱及各电气元件表面无灰尘、污迹;端子排及各二次电缆表面无灰尘。

☐电缆孔洞封堵良好无漏洞。

☐控制箱标识完善,所有元器件标识辨识清楚。

W26.2 控制回路检修6.2.1大机直流事故油泵控制回路检修☐接线端子检查测试:电压电流端子要求用万用表电阻档测量,电阻不大于0.2欧;交直流端子标识清晰,交直流端子有混排的中间加搁板搁开;控制电源,变送器电源及各表计电源标识检查核对,各负荷动力电缆标牌检查,标注错误的进行更改。

☐控制箱内所有二次端子紧固、手写线号更换。

☐检查、核对控制回路是否与图纸相符,不符合的地方应进行核实,不得私自更改回路。

各端子排列整齐,端头标示清楚,无烧损碳化现象。

☐继电器校验及更换:1.各继电器外壳无灰尘;外壳嵌接良好;外壳与底座结合应紧密牢固,底座完好无破损。

继电器端子接线应牢固可靠。

2.继电器检查外观、接点及线圈;线圈发黄较严重的更换。

测量继电器线圈阻值并记录。

用万用表测量各空开、继电器、接触器接点应通断良好(不得超过100Ω),测量各继电器接点与底座的接触识清晰并用空端子搁开;控制电源,变送器电源及各表计电源标识检查核对,各负荷动力电缆标牌检查,标注错误的进行更改。

6.2.2 A小机直流事故油泵控制回路检修☐接线端子检查测试:电压电流端子要求用万用表电阻档测量,电阻不大于0.2欧;交直流端子标识清晰,交直流端子有混排的中间加搁板搁开;控制电源,变送器电源及各表计电源标识检查核对,各负荷动力电缆标牌检查,标注错误的进行更改。

☐控制箱内所有二次端子紧固、手写线号更换。

☐检查、核对控制回路是否与图纸相符,不符合的地方应进行核实,不得私自更改回路。

各端子排列整齐,端头标示清楚,无烧损碳化现象。

☐继电器校验及更换:1.各继电器外壳无灰尘;外壳嵌接良好;外壳与底座结合应紧密牢固,底座完好无破损。

继电器端子接线应牢固可靠。

2.继电器检查外观、接点及线圈;线圈发黄较严重的更换。

测量继电器线圈阻值并记录。

用万用表测量各空开、继电器、接触器接点应通断良好(不得超过100Ω),测量各继电器接点与底座的接触良好。

更换的继电器注明更换日期。

□接线端子检查测试:电压电流端子要求用万用表电阻档测量,电阻不大于0.2欧;交直流端子标识清晰并用空端子搁开;控制电源,变送器电源及各表计电源标识检查核对,各负荷动力电缆标牌检查,标注错误的进行更改。

6.2.3 B小机直流事故油泵控制回路检修☐接线端子检查测试:电压电流端子要求用万用表电阻档测量,电阻不大于0.2欧;交直流端子标识清晰,交直流端子有混排的中间加搁板搁开;控制电源,变送器电源及各表计电源标识检查核对,各负荷动力电缆标牌检查,标注错误的进行更改。

☐控制箱内所有二次端子紧固、手写线号更换。

☐检查、核对控制回路是否与图纸相符,不符合的地方应进行核实,不得私自更改回路。

各端子排列整齐,端头标示清楚,无烧损碳化现象。

☐继电器校验及更换:1.各继电器外壳无灰尘;外壳嵌接良好;外壳与底座结合应紧密牢固,底座完好无破损。

继电器端子接线应牢固可靠。

2.继电器检查外观、接点及线圈;线圈发黄较严重的更换。

测量继电器线圈阻值并记录。

用万用表测量各空开、继电器、接触器接点应通断良好(不得超过100Ω),测量各继电器接点与底座的接触良好。

更换的继电器注明更换日期。

接线端子检查测试:电压电流端子要求用万用表电阻档测量,电阻不大于0.2欧;交直流端子标识清晰并用空端子搁开;控制电源,变送器电源及各表计电源标识检查核对,各负荷动力电缆标牌检查,标注错误的进行更改。

6.2.4密封油直流事故油泵控制回路检修☐接线端子检查测试:电压电流端子要求用万用表电阻档测量,电阻不大于0.2欧;交直流端子标识清晰,交直流端子有混排的中间加搁板搁开;控制电源,变送器电源及各表计电源标识检查核对,各负荷动力电缆标牌检查,标注错误的进行更改。

☐控制箱内所有二次端子紧固、手写线号更换。

☐检查、核对控制回路是否与图纸相符,不符合的地方应进行核实,不得私自更改回路。

各端子排列整齐,端头标示清楚,无烧损碳化现象。

☐继电器校验及更换:1.各继电器外壳无灰尘;外壳嵌接良好;外壳与底座结合应紧密牢固,底座完好无破损。

继电器端子接线应牢固可靠。

2.继电器检查外观、接点及线圈;线圈发黄较严重的更换。

测量继电器线圈阻值并记录。

用万用表测量各空开、继电器、接触器接点应通断良好(不得超过100Ω),测量各继电器接点与底座的接触良好。

更换的继电器注明更换日期。

□接线端子检查测试:电压电流端子要求用万用表电阻档测量,电阻不大于0.2欧;交直流端子标识清晰并用空端子搁开;控制电源,变送器电源及各表计电源标识检查核对,各负荷动力电缆标牌检查,标注错误的进行更改。

W36.3 绝缘电阻测量6.3.1大机直流事故油泵绝缘电阻测量二次回路电缆绝缘电阻测试:用500V摇表测量,绝缘电阻应为≥3兆欧(根据实际测量将结果记录在表中)。

6.3.2 A小机直流事故油泵绝缘电阻测量二次回路电缆绝缘电阻测试:用500V摇表测量,绝缘电阻应为≥3兆欧(根据实际测量将结果记录在6.3.3 B小机直流事故油泵绝缘电阻测量二次回路电缆绝缘电阻测试:用500V摇表测量,绝缘电阻应为≥3兆欧(根据实际测量将结果记录在6.3.4密封油直流事故油泵绝缘电阻测量二次回路电缆绝缘电阻测试:用500V摇表测量,绝缘电阻应为≥3兆欧(根据实际测量将结果记录在表中)。

W46.4 工作票终结撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理工作票终结手续。

H27 检修记录8 设备试运、调试、试验传动项目记录(设备试运跟踪,远方启停、就地启停、联锁回路、事故按钮,报警及状态核对,做好试运记录并签字):A小机直流油泵控制箱B小机直流油泵控制箱H3119 不符合项通知单(H4)1210 完工报告单(H5)1314Q/ITKTPC15 8025-2019 11 质量签证单大机直流油泵控制箱15Q/ITKTPC15 8025-201916Q/ITKTPC15 8025-201917Q/ITKTPC15 8025-201918Q/ITKTPC15 8025-2019工作人员作业指导书学习签字19。

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