3硅烷基封闭剂
硅烷可与表面层形成共价键，与表面结合牢固，对镀层钝化膜能起到很好的保护作用。乙烯基硅烷(简称VS)，适用于镀锌层钝化膜，应用这种硅烷偶联剂时，必须经过水解合成才有效封闭剂的合成方法如下：
取10mL硅烷偶联剂，加入10mL蒸馏水，HAC(36 )6mL，搅拌反应15 min，冷却到室温后再加入90mL蒸馏水和定量的稳定剂，用稀醋酸调pH 5．6～6．6。
市商品PAVcoHyproCOAT320镀锌铬酸盐后处理剂对三价铬钝化膜的封闭效果非常好，其工艺条件为：
HyproCOAT320质量分数5 (3～15 )，浸渍温度24～38 C，浸渍时间15～30 S，烘干温度60℃。
2有机漆封闭
水溶性清漆是一种以水作溶剂的丙烯酸乳液，含有交联剂，在干燥过程中分子间能相互交联强化，干燥后得到透明的膜层，对镀锌层钝化膜有较好的保护作用，缺点为封闭后蓝白色或彩色钝化膜色泽变差，因而在使用上受到一定的限制.
封闭剂使用工艺条件：硅烷偶联剂0．6～0．8，稳定剂0．03mL／L，pH 5．6～6．6，浸渍温度25 C，浸渍时间3O～50 s。
三价铬钝化除了减少对环境的污染外还有其它优点：
1)三价铬钝化液的使用寿命周期长，溶液成分较稳定，并可得到不同色泽的钝化膜。
2)三价铬钝化膜的高温耐蚀性比六价铬钝化膜好，这对需要在高温下使用的零件和镀锌后须高温除氢的零件尤为适用。
Zn—Ni合金镀层镍的质量分数要求大于8，钝化温度4O℃时钝化膜为无色，当温度达到66℃时，才能得到彩虹膜，可通过中性盐雾试验120 h，白锈面积为5 %。
锌和锌合金镀层上能获得彩色钝化膜的三价铬钝化液。其组成为：
Cr3+ 0．2～20 g／L
NO3- 8～300 g／L
C1- 0．6～60 g／L
1.硅酸盐类封闭剂
这种封闭剂是含硅酸和硅酸酯的无机硅酸盐液体，镀锌钝化后直接浸入硅酸盐混合液中，浸渍温度4O～60℃，浸渍时间2O～40 s，干燥后钝化膜上覆盖
一层玻璃化的透明膜，对钝化膜起到很好的防护效
果，中性盐雾试验达到168 h。
市售商品PAVcoHyproCOAT320镀锌铬酸盐后处理剂对三价铬钝化膜的封闭效果非常好，其工艺条件为：
HyproCOAT320质量分数5 (3～15 )，
浸渍温度24～38 C，浸渍时间15～30 S，烘干温度
60℃。
硅酸盐类封闭剂
这种封闭剂是含硅酸和硅酸酯的无机硅酸盐液体，镀锌钝化后直接浸入硅酸盐混合液中，浸渍温度4O～60℃，渍时间2O～40 s，干燥后钝化膜上覆盖一层玻璃化的透明膜，对钝化膜起到很好的防护效果，中性盐雾试验达到168 h。
Zn2+ 0．05～15 g／L
pH 1．O～3．5
该彩虹色钝化膜经盐水浸渍试验(GB9794)表明其耐蚀性与低铬酐(Cr。)钝化的彩虹色膜相当，抗白锈时间可达121～131 h。
三价铬钝化膜的封闭处理
于三价铬钝化膜中没有可渗出的Cr6+，膜层不具有自修复功能，当三价铬钝化膜破损时，很快就会出现腐蚀，为了提高其使用性能，成膜后增加封闭处理是非常有效措施，常用的封闭处理工艺有：
一种蓝白色三价铬钝化
剂。其组成为：
Cr3+ 1．O～1．3 g／L
F-0．2～0．4 g／L
NO3- 5～8 g／L
Mo3+ + Co2+ 0．2～0．4 g／L
SO42- 0.5～0．8 g／L
工艺条件：pH=2～2．5，温度15～30 C，时间
15～30 s，镀锌层经上述钝化液处理后获得光亮的
蓝白色钝化膜，经中性盐雾试验表明：蓝白色膜的抗
白锈时间可达48 h，经过封闭剂处理过的可达96
h。该三价铬蓝白钝化液稳定性好，消耗量小，适用
温度及时间范围较宽。
Zn-Ni合金镀层的三价铬彩色钝化工艺配方：
CrC13 8 g／L
NH4HF2 1．5 g／L
ZnCl2 0.5 g／L
NaNO3 9 g／L
pH 1．2～1．6(用H3PO4调pH)
4O～70度
3)锌合金镀层上的三价铬钝化膜耐蚀性优于六价铬钝化膜。
4)镀锌层上三价铬钝化膜无自修复能力，采用封闭剂处理可明显提高耐蚀性。