无锡新奇生电器有限公司
WuXi XinQiSheng Electrical Co., Ltd.
文件修订履历表
文件名称黄铜板、黄铜带接收准则和检验规范文件编号SQS/QA.B002全3页
制定制定日2005年9月12日版本 A 版次0 制定部门品质部批准审查制作新规制定
唐其生李成泉陈伟
修订修订日2009年10月10日版本 B 版次0 修订部门品质部批准审查制作修订内容
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修订修订日版本版次修订部门批准审查制作修订内容
版 本 B 页 数 3 修订日期 2009.10.10 版 次 0 页 码 1 文件编号 SQS/QA.B002
1 范围 本文件规定了黄铜板、黄铜带的检验规范和产品接收必须达到的质量标准。

2 引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。

在标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的可能性。

2.1 GB/T 2828.1－2003 按接受质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计划 2.2 GB/T 8054－1995 平均值计量标准型一次抽样检查程序及抽样表 2.3 GB2041-80 黄铜板
3 接收准则
3.1产品的表面质量
a) 黄铜板的表面质量要求：
1. 表面应清洁，无裂纹、起皮、夹杂和绿锈，允许修理，但修理后不应使板材厚度超出允许
偏差；
2. 板材不应有分层；
3. 允许有轻微的、局部的不使厚度超出允许偏差的划伤、斑点、凹坑、皱纹、压入物和辊印
等缺陷。

b) 黄铜带的表面质量要求：
除要求达到热板表面质量要求外，还应光滑，无气泡、起刺、严重脱锌、压折等现象
3.2黄铜带厚度公差(mm) 3.3黄铜带宽度公差(mm)
板材公称厚度 板材宽度 理论重量
kg/m 2
(比重8.8） 理论重量
kg/m 2
(比重8.5） 200-500 600-1200 1300-1800 厚度允许偏差 5.0 -0.45 -0.45 -0.70 44.00 42.50 5.5 -0.45 -0.45 -0.70 48.40 46.75 6.0 -0.45 -0.45 -0.70 52.80 51.00 6.5 -0.50 -0.50 -0.70 57.20 55.25 7.0 -0.50 -0.50 -0.70 61.60 59.50 7.5 -0.50 -0.50 -0.70 66.00 63.75 8.0 -0.50 -0.50 -0.80 70.40 68.00 9.0 -0.55 -0.55 -0.80 79.20 76.50 10.0 -0.55 -0.55 -0.90 88.00 85.00 11.0 -0.70 -0.70 -0.90 96.80 93.50 12.0 -0.70 -0.80 -0.10 105.60 102.00 13.0 -0.70 -0.90 -0.11 114.40 110.50 14.0 -0.70 -0.90 -0.11 123.20 119.00 15.0
-0.80
-0.10
-0.12
132.00 127.50
板材公称长度
板材宽度
≤1000
>1000
宽度允许偏差
1000-2000 -15 -20 2100-3000
-30 -40
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文件编号
SQS/QA.B002
3.4黄铜带长度公差：-30mm ； 3.5黄铜板宽度公差：
公称宽度1100以下的宽度公差为-10mm ；公称宽度1100以上的宽度公差为-20mm ； 3.6黄铜板厚度允许公差(mm)
3.7黄铜板长度公差：
公称长度1100以下的宽度公差为-15mm ；公称长度1100以上的宽度公差为-30mm 。

3.8黄铜材平整度
黄铜板应平直，但允许有轻微的波浪。

厚度大于1.5mm 的板材，其长度方向的挠度每米不超过20mm ；厚度等于或小于1.5mm 的板材，其长度方向的挠度每米不超过50mm 3.8产品应具备的标识
生产厂家、规格、重量、批号及供应状态等。

3.9 供应尚应提供的资料
质量保证书，质量检测报告。

4 检验规范
4.1 检验项目
1）自检项目：产品的表面质量、厚度偏差、宽度偏差、长度偏差、板材平整度。

2）委检项目：耐腐蚀性、化学成分和力学性能。

板材公称厚度
板材宽度
理论重量kg/m 2
400-600 600-800
800-1000
1000-1500
宽度允许偏差
(比重8.8） (比重8.5）
0.5 -0.07 - - - 4.40 4.25 0.8 -0.09 -0.12 - - 7.04 6.80 1.0 -0.11 -0.14 -0.18 - 8.80 8.50 1.2 -0.12 -0.16 -0.18 - 10.56 10.20 1.5 -0.14 -0.18 -0.21 - 13.20 12.75 1.8 -0.15 -0.18 -0.21 - 15.84 15.30 2.0 -0.15 -0.20 -0.21 - 17.60 17.00 2.5 -0.16 -0.22 -0.24 -0.35 22.00 21.25 3.0 -0.16 -0.24 -0.24 -0.35 26.40 25.50 3.5 -0.20 -0.27 -0.30 -0.40 30.80 29.75 4.0 -0.20 -0.27 -0.30 -0.40 35.20 34.00 4.5 -0.22 -0.30 -0.35 -0.45 39.60 38.25 5.0 -0.22 -0.35 -0.37 -0.50 44.00 42.50 5.5 -0.25 -0.35 -0.37 -0.50 48.40 46.75 6.0 -0.25 -0.35 -0.37 -0.50 52.80 51.00 6.5 -0.25 -0.37 -0.40 -0.50 57.20 55.25 7.0 -0.27 -0.40 -0.45 -0.55 61.60 59.50 8.0 -0.27 -0.40 -0.45 -0.55 70.40 68.00 9.0 -0.30 -0.45 -0.50 -0.60 79.20 76.50 10.0
-0.30
-0.45
-0.50
-0.60
88.00
85.00
版本 B 页数 3 修订日期2009.10.10 版次0 页码 3 文件编号SQS/QA.B002 4.2 检验方法
1）产品的表面质量用目测；
2）厚度偏差用螺旋测微器测量；
3）宽度、长度偏差用卷尺测量；
4）板材不平度用目测；
4.3 抽检比例
1）自检项目：采购数量1-4张，全部检验；采购数量5-10张，抽检2张；采购数量大于10张，抽检率为10%，但不低于2张。

2）委检项目：同家生产厂家的、同一牌号、相同炉号和相同厚度的板材取一个试样进行检验；连续抽检三次无质量问题者，可以获得免检资格；有免检资格的供应商如果再次出现质量问
题，则恢复按10%的抽检率进行抽检。

4.4 质量记录
板材检验报告。