1 ____________________工程 GJJ牌 施工升降机 (安装、拆卸)方案

编制人： 审核人：

广州市京龙工程机械有限公司 年 月 日 2

工程名称： 工程地点： 安装单位： 施工单位：

本工地使用施工升降机技术性能参数表 型 号： 运 行 速度： m/min 额定载重量： kg 安 装 高度： m 总 自 重： kg 基 础 承载： Mpa 附 墙 间距：最大 m最小 m 工地电箱配制 A冲击波无动作型漏电保护开关

技术交底人： 技术交底对象： 安全交底人： 安全交底对象： 3

安装顺序图 （※：带对重升降机专用）

备件，熟悉安装安全要求

升降机基础制作

吊笼的安装 底盘、护栏的安装

※对重的安装 上传动小车的安装 导轨架的安装 附墙架安装 电缆导向装置的安装 ※天轮及对重系统的安装 安全限位的安装 4

SC型施工升降机安装方案 安装前，请仔细阅读《使用说明书》及《零件图册》。为确保安装安全、顺利，应特别注意以下事项。 一、 熟记安装安全要求

1 安装场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员入内。 2 防止安装地点上方掉落物体，必要进加安全网。 3 安装过程中必须有专人负责统一指挥。 4 升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。 5 如果有人在导轨架上或附后墙架上工作时，绝对不允许开支升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。 6 吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。 7 利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。 8 吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。 9 安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。 10 安装过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。 11 吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。 12 安装运行时，绝对不允许超过额定安装载重量。 13 雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。 14 升降机运行时，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω 15 安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。 16 严禁夜间进行安装作业。 二、 基础制作

1 根据升降机型号、吊笼规格，按《使用说明书》选择基础图，然后按基础及相应技术要求制作基础。 2 确保预留孔的位置尺寸，混凝土标号，基础表面的平面度。 3 根据附墙类型，确定基础与附着墙面的距离L。 4 清理足够大的专用场地供安装用，尤其带操作室的升降机。 5

三、 底盘、护栏的安装 1 将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与预留孔联接，调节底盘对接管口的水平度，底盘下空隙塞实并拧紧地脚螺栓。 2 将各护栏与底盘用螺栓联为一体，并调节护栏门框的垂直度，将护栏下空隙垫实。 四、 吊笼的安装

1 准备一台8T吊车，4人以上配合。 2 安装一节基础节及两节标准节，安装吊笼下缓冲弹簧。 3 用吊车平稳起吊吊笼并缓慢套入标准节。 4 安装吊笼顶部为围栏。 五、 对重的安装（※）

1 在标准节的对重滑道下端安装对重缓冲弹簧。 2 用吊车将对重吊起，使对重滑轮沿对重滑道缓慢套入标准节。 六、 上传动小车的安装

1 准备传动小车架的联接销两个。 2 用楔形块扮开电机刹车装置。 3 用吊车平稳起吊上传动小车，并缓慢套入标准节。 4 将上传动小车与吊笼用联接销联为一体，并将联接销定位，以防从孔中退出。 5 取下楔形块。 6 用吊车再安装4节标准节。 7 检查电气接线，确认接线无误后通电试车。 七、 导轨的安装

1 准备一台经纬仪。 2 如果工地无塔机配合，应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后利用吊杆上葫芦将标准节逐节提起，逐节安装导轨架。 3 如果工地有塔机配合，可先在地面将标准节每6节连为一体，然后用塔机吊起后安装。 4 安装标准节时必须注意： A. 拧紧所有标准节螺栓； 6

B. 每隔3—10.5米装一道附墙，最大悬臂不得超过7.5米。 C. 每安装一道附墙必须调校导轨架的垂直度，使其符合《使用说明书》中“导轨架垂直度允许偏差表”。 八、 附墙架的安装

1 根据建筑物情况，按《使用说明书》选取“附墙架与墙的连接”。 2 根据工地所需附墙架类型，按《使用说明书》中“附墙架的安装”进行安装。 3 安装附墙时必须注意： A. 拧紧所有螺栓，开口销必须张开。 B. 附墙间距不得大于10.5米，最大悬臂不得超过7.5米。 九、 电缆导向装置的安装

1 在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼，并固定在电缆托架上。 2 将动电缆的另一端接入外笼电源箱。 3 安装中间拢线架。 4 安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒，并将静电缆固定在标准节上。 5 取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在中间挑线架上。 6 将静电缆的另一端接入外笼电源箱。 7 安装电缆滑轮、电缆保护架（工字钢导轨、轨道支撑）。 十、 天轮及对重系统的安装

1 安装天轮装置，使其与导轨架最顶部一节标准节连接，拧紧所有的螺栓。 2 将钢丝绳穿过笼顶的吊点，按GJJ《零件图册》中规定的方法安装笼顶吊点。 3 将吊笼升到距天轮装置底部约1米处，从钢丝绳架放出钢丝绳，绕过天轮放下与底盘上的对重体连接。 4 检查所有螺栓是否坚固，所有绳卡是否按规定拧紧，所有开口销是不张开。

十一、 安全限位安装 1 安装升降机的上、下限位，外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁等安全装 7

置，确保所有安全装置工作可靠。 2 复查升降机的所有性能是否符合的要求。 注意：“※”号为带对重升降机专用。 8 附件一：

基础选择 升降机基础应满足基础图中的各项要求，此处，还必须符合当地的有关安全法规。 基础所能承受载荷不得小于P 1、基础承载计算

P=吊笼（kg）+外笼重（kg）+导轨架总重（kg）+对重重（kg）+载重量（kg）×0.02(KN) 1KN=102kg 例：SC200/200TD型升降机，架设高度为100m(下面重量参见“升降机性能参数表”)吊笼重（双笼）：2×2000kg 外笼重：1480 kg 导轨架总重（共需66节，每节重150kg）66×150kg 吊笼载重量（双笼）2×2000kg 基础承载近似等于 P=[（2000×2）+1480+（66×150）+（2000×2）] ×0.02=388KN 按能承受最大压力Pmax=388KN而制作的基础，则符合该升降机的使用要求。 地面承受的压力不得小于0.15Mpa. 2、 基础设置方案选择

方案1： 混凝土基础设在地面上。 优点：不需要排水。 缺点：门坎较高。

方案2： 混凝土基础与地面相平 优点：排水较为简单。 缺点：有门坎，但只需用木板搭一简单坡道

H≥1250mm H=950mm 门坎高H 门坎高H 9

方案3： 混凝土基础低于地面 优点：地面与吊笼间无门坎 缺点：非常容易积水， 必须采取严格的排水措施， 以免腐蚀基础。 根据工地实际情况选择方案：（ ）

3、 升降机基础（双笼）

技术要求

H=0mm 门坎高H 10 1）、础承受的载荷能力应大于P： P=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重) ×0.02(KN)。

2）、混凝土基础板下面的承载力应大于0.15Mpa. 3）、双笼钢筋网：钢筋直径12mm，间距200mm。 4）、L距离根据所选的附墙架型号而定。 根据本工地的实际情况选择L=3500mm 5）、基础座全部埋入混凝土基础板内。

4、 本工地选定的基础平面图

说明： 1、本图尺寸单位mm 2、混凝土基础板内设双层钢筋网，钢筋φ12mm，间距200mm，基础板混凝土强度C30 3、混凝土基础板下用三合以200mm厚度为单位层层夯实，夯实总厚度不小于1500mm。 11

5、 本工地选定的基础侧面图 300 12 6、 外笼外形图（带操作室） 13 附件二

附墙架选择 1、 墙加作用于建筑物上力F的计算 可用下列公式来计算

2、附墙加与墙的连接

注意：1、根据需要，请用户选择附墙架与墙的连接方式，并处备连接螺栓及零件，其强度必须能够承受按上述公式计算出的力F。 14

2、 根据工地实际情况选择Ⅱ型附墙架。 3、与墙体固定方式选择上图（例2）连接方式固定。

3、附墙架连接尺寸（Ⅱ型）