镭雕检验规范
一、 目的：
为确保每一制程质量稳定度及满足客户的需求,每一站均需严格制程检验,
并将检验之记录值填写记录表中,使制程中每一动作均能符合标准作业程序。
二、 范围：
适合对本公司镭雕产品的制程检验。
三、 检验环境：
光源800-1200Lux
四、 检验内容：

NO
.
检验项目 判定基准 检验工具

1 标 识 物料名称、型号、规格、供应商、包装与工程文件核对 目 测

3 外 观 无断线、无发白、无发黄、无偏移等 目 测 点状、刮伤不良依据成品出货检验标准进行检验，在（250-250mm）平面上数量最多不超过2
个

目 测

目 测
镭雕的字符或图案与工程样品相符 目 测
4 其他 符合工艺流程的作业要求 目测
五、 流程说明：
1、镭雕产品批量生产前，生产应先送3-5PCS至品质，并填写好首件送检单交
当班
IPQC确认首件；
2、首件OK，方可开机生产；首件NG，需重新调整机台参数后再重新送首件确
认；
３、生产过程中IPQC要严格监督产线员工按工艺要求操作；
４、IPQC在巡检过程中，当发现问题应及时反馈生产责任人，单项不良超出5%，
IPQC应及时开出品质异常联络单给责任分析改善，并追踪改善效果。
5、当生产出现重大异常时，如严重不良已导致报废不良比例在10%以上，应要
求生产立即停线，并开出停线通知单。
6、IPQC要稽核现场的7S，并要求和监督现场操作人员对产品按要求作好防护
措施。

六、相关文件
《不合格品控制程序》

七、相关表格
《内部品质异常联络单》
《IPQC检验报表》