一、工程概况8#、9#楼为全剪力墙结构，承台梁基础，地下一层，地上三十三层，建筑高度96.15m，8#楼建筑面积23892㎡,9#楼建筑面积24031㎡；幼儿园为框架结构，独立基础，地上三层，建筑面积1798㎡，建筑高度10.2米。

地下车库为框架结构,条形基础，地下一层，建筑面积7848㎡，本工程总建筑面积为57564㎡。

根据规范要求当室外日平均气温连续五天低于5℃或日最低气温稳定在0℃以下时即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。

根据当地历史气象资料确定，西安地区冬期施工起止日期，一般为11月15日至第二年3月15日。

起止日期可经实测确定根据今年的气候特征和工程施工进度安排，本工程受冬期影响的主要分项工程为：混凝土、土方回填、钢筋、砌体等分项工程。

各分项工程必须在遵循一般施工规程、规范要求的前提下，严格按照冬期施工要求组织施工。

其中，确定主体混凝土施工为冬期施工的控制重点。

当未进入冬期前，突遇寒流侵袭气温骤降至0℃以下时应按照冬期施工方案对工程采取应急防护措施。

二、编制依据《建筑工程冬季施工规程》JGJ/T104—2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》_GB50204-2002(2011版)《施工手册》第四版三、施工准备1、冬期施工技术准备原则（1）冬期施工过程中，采取可靠措施确保工程质量。

（2）冬期施工过程中，加强冬季五防“防触电、防冻、防滑、防火、防煤气中毒”控制，做到安全生产工作；（3）制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。

（4）应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。

（5）凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行进行冬期施工。

2、施工准备（1）组织措施①成立冬季施工领导小组组长：组员:②进入冬期施工前，联系商砼厂家对砼掺入外加剂及时调整、对测温保温人员、火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

③派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。

④试验人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并做好记录。

（2）图纸准备凡进行冬期施工的工程项目，将复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。

如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性，以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。

（3）现场准备①进入冬期后，对现场内的所有上下水管线路的外露部分应采用包裹防冻处理，水管阀门井填充保温材料，所有不用的水管接口堵死，防止漏水。

②搭建加热用的炉灶、敷设管道，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

对现场和办公生活区用电设备、设施进行全面的检查维护，对采暖的线路做为重点检查项目。

③为了使生产从常温顺利进入冬期施工，在冬期来临之前，项目部组织相关人员参加冬期施工培训，使全体管理人员了解本工程冬期施工的任务、特点、重要性。

同时，各工长对其所分管工种进行技术交底，熟悉冬期施工的特殊要求。

④积极组织冬期施工所需材料及设施的采购、进场和使用。

⑤做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

（4）安全与防火①冬期施工时，要采取防滑措施。

②大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

③施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。

④外加剂要严加保管，防止发生误食中毒。

⑤现场火源，要加强管理；使用焦碳炉、煤炉时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

⑥电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电触电。

四、冬期施工测温1、冬期施工测温的有关规定（1）冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温度等。

（2）测温人员的职责①每天记录大气温度，并报告工地负责人；②砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；③砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。

按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。

控制砼养护的初始温度和时间。

2、冬期施工测温的准备工作（1）人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。

（2）准备好必须的工具测温百叶箱：规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方。

外表面刷白色油漆。

测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。

各种温度计在使用前均应进行校验。

五、冬期施工措施1、混凝土工程本工程混凝土结构全部采用商品混凝土，砼泵输送。

（1）商品混凝土本工程混凝土结构全部采用商品混凝土，今年冬期全部采用车泵输送。

选择合理运输线路，尽量缩短混凝土自运输到浇筑的时间，从而减少混凝土温度损失。

①商品混凝土经运输到施工现场，出机温度必须达到10℃以上,否则退回厂家,入模温度控制在5℃以上。

②外加剂必须有出厂检验报告和合格证、产品说明书和掺外加剂砼性能检验报告，外加剂的摻入量必须严格按照配合比报告掺加，同时应注意外加剂的适应性和相容性。

③主体混凝土结构，水灰比控制在0.55～0.6为宜，砼出机坍落度控制在180㎜为宜。

（2）混凝土浇筑①混凝土浇注前应做好各项准备工作(包括劳动力、保温材料、生产工具的准备)，提高效率。

②遇到下雪时，应及时将绑扎好的钢筋用彩条布覆盖，混凝土浇筑前及时将模板上的冰雪清理干净。

③墙体混凝土采用分段分层浇筑时，尽可能减少分段长度，从而缩短上层混凝土浇筑的间隔时间，确保混凝土在降温、初凝前很好的结合。

④为防止梁板混凝土的裂缝发生，表面收光四次成活。

同时，采用吸水技术，在混凝土浇筑二次抹面以后，三次收光以前，用棉纱将混凝土表面的游离水吸出，提高混凝土的早期强度，快速达到受冻临界强度。

在吸水时应注意对混凝土的保护，应采取相应措施防止踩踏。

（3）测温①工具准备现场采用玻璃液体温度计，在使用前应进行校验。

②测温的方法和要求本工程冬期施工的测温范围：大气温度、混凝土出机温度、入模温度、入模后初始温度和养护温度，现场测温安排：大气气温的确定为一天内2：00、8：00、14：00、20：00时四次室外气温观测的平均值。

测定地点在地面以上1.5米，并远离热源。

③测温管理试验员要在项目工程师的指导下按要求做好工程的测温工作，以及气象资料的收集和整理。

测温人每天24小时有人在岗，实行严格交接班制度，同时要保证测量及时，记录准确。

若发现温度异常，应及时向项目工程师汇报，以便问题的及时处理。

（4）混凝土的养护本工程混凝土养护采用综合蓄热法，即采用混凝土添加防冻剂与蓄热保温相结合的养护方式。

实施如下：①根据混凝土测温情况及室外温度对混凝土进行包裹毡被，冬期施工，严禁浇水养护。

②顶板、梁混凝土，在新浇混凝土表面先覆盖一层塑料薄膜，再严密加盖干燥毡被。

对于边角等薄弱部位或迎风面，覆盖两层并保证搭接500㎜。

在温度下降较快时，可在室内加设火炉进行升温。

③测量放线时必须掀开保温材料，放完线后，应立即覆盖。

当混凝土未达到受冻临界强度（设计混凝土强度标准值的30%）均不得取掉保温层。

养护用保温材料不得潮湿或有水存在。

④未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以冷却前不能遭受冲击荷载作用，尤其是模板、钢筋必须缓缓放到结构层上。

（5）拆摸混凝土冷却至5℃时，并且满足常温拆摸要求时方可拆摸。

拆摸后混凝土表面与外界温差大于15℃时，在混凝土表面，必须继续覆盖保温材料，使其缓慢冷却。

冬期施工混凝土的拆模必须严格按照项目部拆模制度执行，即由专业负责人根据同条件砼试件试压结果，并参照冬期施工砼强度增长曲线确定拆模时间，拆模前填写混凝土拆模申请，经施工技术负责人批准后方可进行拆摸施工。

混凝土常温拆模规定①不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除。

②承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，才能拆模。

（6）混凝土质量控制①每次浇筑混凝土，除按照常规留置标准试件以外，需另外留置2组标准试件。

一组与构件同条件养护，在构件混凝土温度降至0℃时试压，用来检查砼是否达到抗冻临界强度，确定养护期限。

一组用来确定拆模时间。

②冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于设计强度标准值的30%。

③混凝土的初期养护温度，不得低于外加剂的规定温度，达不到规定温度时应立即采取保温措施。

7、冬期施工记录①冬期施工资料分类a.冬期施工日报表；b.冬期施工砼入模温度统计表；c.冬施砼养护测温记录表。

②冬期施工资料分析、收集、编目a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的2：00、8：00、14：00、20：00，利用室外百叶箱测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。

b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。

c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9：00前将砼养护测温记录反馈到项目技术负责人处。

如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量负责人员或项目值班人员，以便及时采取有效措施。

测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。

2、钢筋工程（1）环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。

风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。

（2）负温闪光对焊：宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。

钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。

负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施：调伸长度增加10%～20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。

控制热影响区长度。

热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。

变压器级数应降低1～2级，以能保证闪光顺利为准。

在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。

烧化过程中期的速度适当减慢。

（3）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。

最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。