冬季施工的主要措施
一、钢筋工程
1、钢筋在负温下的力学性能
(1)在负温条件下,钢筋的力学性能要发生冷脆性变化:屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加;
(2)影响钢筋负温力学性能的因素很多。
钢材的化学成分如碳、磷、硅的含量都要增加其冷脆性,而镍、钒、钛的存在则可以改善韧性。
钢筋在冷拉后冷脆性增加。
时效对低强度钢筋特别是对碳素钢筋的塑性和韧性影响较大,而对Ⅳ级钢筋的影响并不十分显著。
钢筋的接头经焊接后热影响区的韧性将要降低,若焊接工艺掌握不当,将使钢筋的塑性和韧性明显下降,综合性能变劣,如果焊接接头冷却过快或接触冰雪也会使接头产生淬硬组织。
此外钢筋在加工过程中所造成的表面缺陷如刻痕、撞击凹陷、焊接烧伤和咬肉等也会显著增加其冷脆性。
2、钢筋的负温冷拉
(1)钢筋可以在负温条件,其环境温度不宜低于-20℃。
(2)在负温条件下采用控制伸长方法冷拉钢筋时,如伸长率与常温施工相同,则对钢筋质量无明显影响。
所以负温冷拉应采用与常温施工相同的伸长率。
(3)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求。
因此再负温下冷拉的控制应力应较常温提高30MPa。
3、钢筋的负温焊接
(1)冬期在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,同时应有防雪挡风措施。
焊后的接头,严禁立刻碰到冰雪。
(2)负温电弧焊
钢筋负温手工电弧焊的焊接参数要严格参照现行相关规范;
为防止接头热影响区的温度剃度突然增大,进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时,第一层焊缝,先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时,先从中间向上运弧,再从下端向中间运弧。
以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。
在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。
层间温度控制在150~350℃之间,以起到缓冷的作用,坡口焊的加强焊缝的焊接,也应分两层控温施焊。
焊接电源应略微增大,焊接速度适当减慢。
在焊接过程中,一般应采用短弧施焊,防止断弧,且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧,以避免使钢筋受到损伤。
二、模板工程
本工程模板主要以木模为主。
保温措施为:模板外侧粘填聚苯保温板或外挂草帘。
模板的
拆除时间通过推算混凝土的成熟度值和试压混凝土同条件试块确定。
三、混凝土工程
1、确定结构工程冬施原则为“采用混凝土综合蓄热法,以提高混凝土自身抗冻性能为主,保证混凝土早期强度在低温条件下能够继续增长,同时做好防风遮挡工作”。
预拌混凝土外加剂均用水剂,保证防冻剂在低温下不结晶、不沉淀。
在试验基础上,提出科学合理的施工配合比,力争使混凝土强度低温养护2天接近或超过受冻临近强度等级。
2、混凝土的配置和搅拌
本工程所用混凝土均为预拌混凝土,冬季施工中将针对工程特点和施工要求,与混凝土供应商提前签署技术合同,明确指标要求。
优先选用普通硅酸盐水泥。
配置与加入优质复合型水性防冻剂。
同时注意选用无氯、低碱或无碱、无氨的防冻剂。
要求混凝土供方提前进行热工计算,对水、砂进行加热,以保证混凝土的出机温度和入模温度。
3、混凝土的运输和浇筑:在本工程混凝土冬季施工中,加强进行混凝土在运输和浇筑过程中的温度热工计算,得出科学、合理的数据以更好地指导施工,对搅拌罐车及泵管进行保温。
4、混凝土的养护
采用综合蓄热法进行混凝土的养护。
即在混凝土中掺加外加剂,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温,延缓混凝土冷却,使混凝土温度降到外加剂规定温度前达到预期要求强度。
楼面及柱混凝土浇筑后用阻燃草帘进行覆盖或包裹保温。
对边棱、角部的保温厚度,应增大到面部位的2~3倍。
混凝土养护期间在草帘下覆盖塑料薄膜防风防失水。
冬施测温:测温人员培训后方可上岗,上岗前对其进行技术交底,并绘制测温孔布置图。
冬施混凝土试块的留置:使用与施工混凝土的水泥、砂、石及外加剂和配合比配置试验用混凝土,根据《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》留置24小时标养试块,以推算混凝土的成熟度值。
混凝土试块留置除符合常温要求外,还应增加不少于2组与结构同条件养护的试块,分别用于检验受冻前混凝土强度和同条件养护28天再转标养28天的强度。
5、新浇注的混凝土如果遭冻,由于拌和水结冰,其体积增加约9%,同时水泥的水化作用也停止进行,在恢复正温养护以后,水泥浆体中的孔隙率将比正常凝结的混凝土显著增加,从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。
如抗压强度约损失50%,抗渗性、混凝土与钢筋的粘结力下降幅度更大,从而使混凝土的耐久性受到严重损害。
如在施工时提高混凝土的强度等级,虽然抗压强度可以相应增加,但耐久性仍得不到改善。
因此从保证混凝土全面质量出发,
在冬季施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。
6、混凝土的温度降至0℃前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度。
抗冻临界强度的规定如下:
(1)硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土,为标准强度的30%;
(2)为了防止钢筋锈蚀,在钢筋混凝土中,氯盐掺量不得超过水泥重量的1%(按无水状态计算)。
掺氯盐的混凝土必须振捣密实,且不宜采用蒸汽养护。
(3)为缩短养护时间,最好选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,强度不低于P.O.32.5,混凝土中水泥用量不低于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂或防冻剂。
(4)采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应用保温棉被等材料覆盖严密,使混凝土缓慢冷却,并在冷却过程中逐渐硬化满足混凝土温度降至0℃时可达到临界强度或预期的强度要求。
四、机电工程
1、结合各专业的特点、冬季的季节特点、工作环境条件与所施工项目的特点,编制机电专业冬季施工技术综合措施或单项冬季施工措施,并认真落实到人。
2、冬季施工应做好五防:“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。
坚决杜绝生火取暖。
3、露天施工现场,雪后要清理干净后再工作。
4、办公区的生活用水,不得任意乱泼。
办公区内的自来水管要采取防冻、防裂措施。
5、电缆、线布设应尽量避开冬季。
6、收听天气预报,注意天气变化。
7、做好怕冻材料的保管工作,以免因低温造成质量问题。
8、做好消防用水及施工用水的防冻措施,确保施工消防安全及进度。
9、要及时对雨雪造成的积水进行清扫,以防大面积结冰,造成安全隐患。
10、冬施期间不允许打压、试水等作业,如需进行以上作业,需编制相应的专项方案,经现场各方签认后方可实施。
11、检查并清理各个正式工程管道、设备内的存水,以防止管道及设备被冻坏。
五、装修工程
冬施前将各出入口进行封闭保温,保证室内不出现较大流动气流。
内装修材料一般具有易挥发成分或有毒气体,冬施期间室内气体流动较少,为此我方将安排专人负责监督材料的存放和施工时的安全。
内装修施工时,各种原材料在运输、存放过程中做好防雨防潮工作。
定时、定期对现场材料码放、屋顶空洞封堵、外门窗情况等进行检查,在大雨大风天气前后集中对上述地点进行检
查。
1、抹灰工程
抹灰砂浆应采取加热保温措施,涂抹时砂浆温度不应低于5℃。
在进行室内抹灰前,应将门口和窗户的边缘及外墙脚手眼或孔洞等进行封堵,施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温;北面房间距地面以上50cm处最低温度不应低于5℃。
抹灰后7天内,养护温度始终不应低于5℃,室内生煤炉时应注意通风换气。
室外抹灰的养护温度,昼夜不应低于5℃。
室外抹灰砂浆应掺加防冻剂,并与饰面层的材质匹配, 其掺量应由试验确定。
抹灰前应进行基层界面处理,保证抹灰层粘接牢固。
2、墙面乳胶漆
墙面涂料施工选在天气晴朗的时间施工,基层腻子选用防潮、耐水、强度较高的腻,基层施工后待含水率不大于10%时进行涂料施工。
底层涂料施工待完全干透后,再刷面层涂料,防止产生涂料咬底现象。
施工时加强施工场所的通风。
3、油漆工程
油漆工程施工时选择天气晴朗的时间,如必须阴雨天气操作,采取措施控制室内空气湿度和木基层湿度不大于12%,以避免泛白。
如果产生泛白现象,可待泛白的漆膜干燥后,用干布揩去表面水分,再刷涂第二遍硝基清漆,刷涂最后一道硝基清漆时,可加入15%乙酸丁酯,可防止产生泛白现象。
4、墙地面瓷砖工程
墙地面瓷砖雨期施工时根据砂子含水率及时调整砂浆掺水率。
墙面砖放置在避雨的房间内,上墙前泡水湿润。
5、冬期室内油漆、刷浆、裱糊、玻璃、饰面工程应在采暖条件下进行施工,可采用火炉取暖,并应设有通风、排湿装置。
六、脚手架工程
1、冬期施工前,对各类架子的基础进行严格的检查,确保架子基础牢固可靠,不至因冻涨变形而造成应力集中。
要随时清理脚手架上的积雪、杂物,一方面减少脚手架的雪荷载,另一方面避免出现人员滑倒事故。
2、加强脚手架与结构间的拉接,提高脚手架抵抗风荷载的能力。
冬期施工结束后及时检查脚手架基础是否稳定,避免由于土层解冻造成脚手架下沉。