主要后果
现有安全控制措施
聚丙烯中丙烯含量高
着火、爆炸
控制闪蒸釜压料前丙烯含量 小于1.5%
粉尘含量高
着火、爆炸
2010年大修治理粉尘
1 接料
静电接地脱落 计量不准确
着火、爆炸 每天检查，每年检测电阻值
经济损失
每天抽样检查自动称量的准 确性。
接料时手放在接料口与板 之间
挤伤手
接料时手放在两侧
2 缝袋子
2、辨识每一步存 在的危害
3、确定相应的预 防措施
确定你要分解的身体的 某个部位，比如头部划 分为眼睛、鼻子、耳朵
辨识每一步存在的危害 ：眼睛可能近视、鼻子可 能堵塞、耳朵可能听不到
注意用眼习惯：注意不 要在噪声环境下工作， 不能感冒、戴防护耳塞
二、步骤
1、划分作业步骤
1
划分的步骤不能太笼统，否则会遗漏一些步骤以及与之相关的危害。
5
按照顺序在分析表中记录每一步骤，说明它是什么而不是怎样做。
二、步骤
2、找出危害
对于每一步骤要问可能发生什 么事故，给自己提出问题，比 如操作者会被什么东西打着、 碰着；他会撞着、碰着什么东 西；操作者会跌倒吗；有无危 险源暴露，如毒气、辐射、焊
光、酸雾等等
识别每一步骤的主要危险因素 以及可能导致的危害后果
泵损坏
备
地面不清洁
摔伤
备用泵未盘车
机器损坏
接地不良
着火爆炸
2
关 闭 在 用 泵 不按顺序开关阀门 设备损坏
进出口阀门 用力过猛
扭伤
日期：
安全控制措施 按要求着防静电服
可到规定标准
清理地面 按规定盘车 定期电工接地 按照顺序开关阀门 均匀用力
三、实例
编号：
作业活动：聚丙烯包装
分析人员：
日期：
序号 工作步骤 危害或潜在事件
程进行检查
1
喷料阀、火炬阀、气柜 阀、放空阀未关
丙烯跑损
2
氮气阀未关
丙烯串入氮气中
2
首次使用氢气前
氢气质量差
不反应
对氢气纯度进行 3
确认
加氢气
加入量不准
MI不在规定范围 内
严 格 按 规 定 操 作 。2
氢气加完后未关阀
升温后丙烯进入 氢气系统
按操作规程操作
3
S 风险度（R）
3
6
3
6
4
4
2
4
2
4
2
6
L
S
风险度（R）
备注：L、S、R，在定性阶段可以不研究，可作为定量分析的一个辅助手段
三、实例
编号：
作业活动：聚合釜投料
分析人员：
日期：
序号 1
2
工作步骤
危害
主要后果
安全控制措施 L
减速机油位不够或集中 供油不畅
设备损坏
2
投料前的检
轴封注油量不足或冷却 水未开
轴封泄漏
2
投料前按操作规
查
安全阀未投用
超压
2
4
2
6
三、实例
编号：
作业活动：聚合釜投料
分析人员：
日期：
序号 3 4 5 6 7
工作步骤 投底料 加第三组分 加活化剂 加催化剂 投料结束
危害
主要后果
安全控制措施
L
搅拌未开
造成局部超温 结块
按操作规程操作
2
阀门盘根不严 丙烯泄漏
按时巡检
2
加入量过小或不 加
产品等规度不 合格
按工艺卡片执行
2
压活化剂速度过 快
反应激烈
观察液位计，控制 2
速度
加入量过多
反应激烈
按内操指令操作
2
加入量过少
反应偏弱或不 反应
按内操指令操作
2
投料阀未关
丙烯跑损
按操作规程操作
2
S 风险度（R）
3
6
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
2
4
三、实例
编号：
作业活动：切换备用泵 分析人员：
序号 工作步骤
危害
主要后果
不按劳保着装
违章
1
切换泵的准
油质、油位达不到 标准
一、定义
工作：什么岗位、做什么工作、分解成什么步骤
工
作
危
害
危害：存在什么问题，遇到什么危害
分
输入您的
析
文字
法
分析：根据干的工作，存在什么问题找出相应的控制措施
二、步骤
1、确定待分析的 作业将作业划分为 一系列的步骤
2、辨识每一步存 在的危害
3、确定相应的预 防措施
二、步骤
1、确定待分析的 作业将作业划分为 一系列的步骤
主
一、定义
要
内
二、步骤
容
三、实例
温馨提示
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一、定义
工作 危害 分析法
安全管理中使用最普遍的一种作业安全 分析与控制的管理工具。
为了识别和控制操作危害的预防性工作 流程。
通过对工作过程的逐步分析，找出其多 余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施， 进行控制和预防。
每一个步骤都应是作业活动的一部分。
2
步骤划分也不宜太细，根据经验，一项作业活动的步骤一般不超过10项。
如果作业活动划分的步骤实在太多，可先将该作业活动分为两个部分，分
3
别进行危害分析。
二、步骤
1、划分作业步骤
重要的是要保持各个步骤正确的顺序，顺序改变后的步骤在危害分析时
4
有些潜在的危害可能不会被发现，也可能增加一些实际并不存在的危害。
三、实例
物质
危险有害 因素辨识
静态
动态
工艺
设备
周边环境
工作危害、 人为操作
总结三句话
做好工作危害分析是基础手段 制定安全操作规程是过程控制 抓好安全生产工作是根本目标
结语
《泾溪》 唐.杜荀鹤
泾溪石险人兢慎， 终岁不闻倾覆人。 却是平流无石处, 时时闻说有沉沦。
折边不好
物料撒落、经 济损失
加强培训
3 搬运
搬运时用力过猛
扭伤
装卸时用力均匀
三、实例
序号 工作步骤
危害
主要后果
现有安全控制措施
应该做什么
由于什么原因没有做 或者可能导致做不好
好
，造
成
什
么
问
题
，采取什么措施严格控制
枕头不好
选个好枕头
睡觉
床不好 外面太闹
பைடு நூலகம்
睡不好、失眠
选个好床 关好窗户
被子没有盖好
盖好被子
二、步骤
3、分析提出控制措施
根据可能发生的 事故 提出相适应的控制措 施：可操作性、针对
性、有效性
三、实例
目前状况
10 20
20
50%网上下载、咨询公 司提供 20%同类企业借鉴
50
20%自己做，做的不好
10%自己做，有针对性
三、实例
样表
序 工作 号 步骤
危害或 潜在事件
主要 后果
安全 控制措施