备注 单台机组
每台机组两台，共四
27 m × 50 m 4100 无 无
250 无
30 a 5000 717 无
5717
两台机组合计34560 只
钢结构大于30 a 两台机组合计 两台机组合计 两台机组合计 两台机组合计
除尘设备的基本性能
除尘器名称 重力沉降室 惯性除尘器 旋风除尘器 多管旋风除尘器
护
器的少缴部分就可以抵偿。
费
用
静电除尘器的维护维修费用主要是对阳极板、阴极线和振打锤等
的更换等。此项费用较高，但年限比较长，约6年左右。
布袋除尘器与静电除尘器的技术参数比较
对比项目
布袋除尘器
设计烟气量/m3·s － 1
835
设计除尘器效率/%Fra bibliotek≥99． 9
设计烟尘排放浓度/mg·m－ 3 ≤30
电场数/仓室数
烟尘浓度的变化直接影响粉尘的荷电量，因此也直接影响了静电 除尘器的除尘效率，最终反映在排放浓度的变化上。通常烟尘浓 度增加除尘效率提高，排放浓度会相应增加；烟尘浓度减小除尘 效率降低，排放浓度会相应降低。
静电除尘器和布袋除尘器基本性能对比
运行稳定，控制简单，没有高电压设备，安全性好，对除尘效率
的干扰因素少，排放稳定。由于滤袋是布袋除尘器的核心部件，
八仓室
台
占地大小
27 m × 25 m
除尘器重量/t
1100
滤袋数量
8640
滤袋长度/m
10
运行阻力/Pa
1500
压缩空气耗量/m3·L － 1
15
使用寿命/a
3a
除尘器运行能耗/kW
200
引风机增加能耗/kW
4304
空压机能耗/kW
240
运行总能耗/kW
4744
静电除尘器
835 ≥99． 7
≤50 三室四电场
除尘器的发展
除尘器是火力发电厂重要的烟气净化设备， 目前我国火电厂主要采用的除尘器型式有电除尘 器、袋式除尘器和电袋复合除尘器。电除尘器应 用时间最长，技术比较成熟，应用最为广泛。对于 布袋除尘器， 20 世纪80 年代我国就在小范围电 厂中进行过试验，受当时工艺水平限制，滤料质量 不过关，加上技术不够成熟等问题，没有得到推广 应用。近年来，随着布袋除尘器技术的发展以及 环保排放要求的提高，布袋除尘器又成为火电厂 的选择之一。电袋复合式除尘器是电除尘器和布 袋除尘器技术的结合， 2000 年以后在国内开始推 广应用，电袋除尘器多用于现有电厂的除尘器改 造，以解决静电除尘器不能达到环保要求的问题。
阻力（Pa） 50~150 100~500
400~1300 800~1500
喷淋洗涤塔
100~300
除尘器名 除尘作用
称
力
最佳粒径 /μm
重力尘降 室
重力
>100
惯性除尘 惯性力
国家对污染物排放要求变化
《GB13223—1996 火电厂大气污染物排放标 准》对当时新建燃煤电厂的烟尘排放要求是200 mg /m3 以下。《GB13223—2003 火电厂大气污 染 物排放标准》则对当时的新建燃煤电厂的烟尘排 放要求调整为50 mg /m3 以下。目前最新的《火 电厂大气污染物排放标准》( 二次报批稿) 则将烟 尘排放标准再次调整为30 mg /m3 以下，部分重 点 地区甚至为20 mg /m3 以下
布袋除尘器是一种干式过滤 装置，工作原理比较简单， 即利用过滤原理，用纤维编 物制作的袋式过滤单元来捕
集含尘烟气中的粉尘。堆 积在滤袋表面的粉饼层在
此反向加速度及反向穿透气 流的作用下，脱离滤袋面， 落入灰斗。落入灰斗后的灰
再经输灰系统外排。
特点：布袋除尘器占地小， 对粉尘特性不敏感，不受煤 种、飞灰成分、浓度和比电 阻的影响，除尘效率高，排 放稳定，一般可以保证出口 排放浓度在50mg /m3 以下， 好的可以达到30 mg /m3 以 下甚至更低。
典型的电袋除尘器布置图
袋
电极式
式
选用除尘器原则
除尘效率>97%
袋
技术较为成熟,运行费用低
式
除
尘
投资省
器
、
主体设备的使用寿命
静
电
建造工期短,方便
除
尘
系统简便,易于操作管理
器
静电除尘器和布袋除尘器基本性能对比
布袋除尘器对人体有严重影响的重金属粒子及亚微米级尘粒的
除
捕集更为有效。通常除尘效率可达99.99%以上，排放烟尘浓度 能稳定低于50mg/Nm3，甚至可达10 mg/Nm3以下，几乎实现
除尘器的原理及技术特点
原理：利用强电场电晕放 电，使气体电离产生大量 自由电子和离子，并吸附 在通过电场的粉尘颗粒上， 使烟气中的粉尘颗粒荷电， 荷电后的粉尘颗粒在电场 库仑力的作用下吸附在极 板上，通过振打落入灰斗， 经排灰系统排出，从而达 到收尘的目的。
特点：除尘效率较高，压 力损失小，使用方便且无 二次污染，对烟气的温度 及成分敏感度不高，设备 运行检修相对容易，安全 可靠性较好。其缺点是设 备占地面积较大，且除尘 效率受煤种和飞灰成分的 影响。
运
是布袋除尘器的心脏，且相对比较脆弱、易损，因此设备管理要
行
求严格。
与
管
运行中对除尘效率的干扰因素多，排放不稳定；控制相对较为复
理
杂，高压设备安全防护要求高。由于静电除尘器均为钢结构，不
易损坏，相对于布袋除尘器，设备管理要求不很严格。
布袋除尘器的维护检修费用主要是滤袋更换费，从目前实际运行
维
情况来看，一次滤袋的更换费用只需要1.5-2年排污费比静电除尘
尘
零排放。 ·
效
率
静电除尘器随着国家环保标准的进一步提高和越来越多的电
厂燃用低硫煤（或者经过了高效脱硫），比电阻大，即使达
标也变得越来越困难。
尘系 器统 的变 影化 响对
除
烟尘浓度的变化只引起布袋除尘器滤袋负荷的变化，从而导致清 灰频率改变（自动调节）。烟尘浓度高滤袋上的积灰速度快，相 应的清灰频率高，反之清灰频率低，而对排放浓度不会引起变化。
电袋复合除尘器结合了电除 尘器和袋式除尘器的特点， 烟气先经过电场单元除去大 部分烟尘和粗颗粒，再经过 布袋单元除去较小粒径的粉 尘。电袋复合除尘器有分体 式和一体式两种。分体式
电场单元与布袋单元分开设 置，占地较大，并不常用。 一体式电袋除尘器结构较为 紧凑。电袋复合除尘器兼有 电除尘器和袋式除尘器的优 点和缺点。对煤种和烟尘比 电阻变化的适应能力比电除 尘器强，运行阻力低于纯布 袋除尘器，滤袋寿命较布袋 除尘器更长，电耗也低于电 除尘器。但由于兼有电除尘 和布袋除尘两套单元，因此 运行维护较复杂