随岳高速公路湖南段第D合同段混凝土工程施工方案编制人: 职务：审核人: 职务：审批：职务：编制单位: 河北北岳建筑装饰工程有限公司编制日期: 2018年5月12日目录1. 编制依据： (1)1.1、施工图纸 (1)1.2、施工组织设计 (1)2.工程概况 (1)3. 混凝土施工：基础垫层、承台、基础柱、构造柱、顶板、梁、楼梯 (1)3.1 基础垫层砼 (1)3.2 基础承台混凝土 (1)3.3基础柱、构造柱砼 (2)3.4顶板、梁及楼梯砼 (3)4.工艺要求及措施 (4)5、施工缝的留置与处理 (5)5.1 施工缝的剔凿 (5)5.2施工缝的清理 (5)5.3施工缝的继续浇筑要求 (5)6.混凝土的养护要求 (6)7.允许偏差和检查方法 (6)混凝土结构允许偏差（mm）和检查方法 (6)8.混凝土试块的留置、施工记录 (6)(1)留置原则： (7)(2)后期处理： (7)(3)抗渗试件组数应按下列规定留置： (7)(4)每次浇注混凝土，混凝土专业施工员都必须填写《混凝土施工记录》，表格如下： (8)混凝土施工记录 (8)9.混凝土冬雨期施工措施 (9)（1）冬期施工 (9)（2）雨期施工 (12)1.编制依据：1.1、施工图纸1.2、施工组织设计2.工程概况本工程为框架结构，地下混凝土抗渗等级为C30P8。

顶板混凝土抗渗等级为C30P6，全部采用商品砼。

3. 混凝土施工：基础垫层、承台、基础柱、构造柱、顶板、梁、楼梯3.1 基础垫层砼地基验槽及地基处理完毕经监理验收合格，做好隐蔽检查记录后方可进行垫层施工。

施工前先做好网格标高控制桩，并按标高及垫层厚度用细砼做好基准点，以保证垫层厚度和标高符合设计要求。

垫层四周放置100×100木方支设侧模。

严格控制垫层砼自由下落高度（不超过2m），防止砼冲击破坏卵石层。

振捣砼时振捣棒应平放，防止触动槽底卵石层。

砼初凝前撒1：1砂子灰，分三次收面压光，及时浇水养护不小于7d。

3.2 基础承台混凝土⑴工艺流程：浇筑面清理→有关部门验收(土建、水电)→浇水湿润 → 砼泵试运行 → 搅拌站供货 → 分层浇筑砼 → 标尺分层量取高度 → 分层振捣 →上口砼标高检查 → 清除砼表面浮浆 → 养护 → 拆模 → 成品保护。

⑵施工方法：砼浇筑前，在柱插筋上放出±50cm 控制线。

浇筑时，首先浇筑就近的基坑底部砼，待底部砼达到一定强度后，在浇筑侧壁砼，振捣侧壁砼时，振捣棒不得插到坑底砼内。

承台大面砼采用斜面分层法进行浇筑，薄层浇筑，循序推进，一次到顶。

底板砼的振捣间距为500mm ，插点梅花型布置，振捣时间以砼不再下沉、不冒气泡为止，振捣上层砼时，振捣棒深入下层砼50mm ，以保证两层砼结合良好。

砼表面分三次进行处理：第一次，振捣依据小线，用大扛刮平，随即用木抹子搓平压实；第二次，在砼表面充分缩水后，用木抹子搓平；第三次，在砼初凝前，脚踏无脚印时，用木抹子搓平搓实，或用硬塑料笤帚拉毛，拉毛时要纹理一致，观感美观。

抹平时，严格控制柱根部的砼找平工作，平整度偏差控制在3mm 。

3.3基础柱、构造柱砼⑴工艺流程浇筑层段施工缝的清理 → 有关部门验收(土建、水电)→ 施工缝提前浇水湿润 → 铺设50mm的水泥砂浆（其配合比与砼的砂浆成分相同）→分层浇筑砼→分层量取高度→分层振捣→上口砼标高检查→清除砼表面浮浆→拆模→养护→成品保护。

⑵施工方法基础柱、构造柱混凝土采用车载泵浇筑。

柱砼浇筑前，先浇筑50mm 厚的水泥砂浆，其配合比与砼的砂浆成分相同，并用铁锹入模，以避免烂根现象。

柱砼浇筑时应分段分层浇筑，分层厚度不大于500mm。

构造柱与梁板分开浇筑，在梁筋绑扎前浇筑柱砼至主梁底标高。

泵管软管出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲，也不得直冲钢筋骨架；混凝土下料点分散布置，间距控制在2米左右，出料口与模板之间设挡板，防止浇筑时砼外溅。

振捣时间以砼表面出现浮浆，不再下沉为止，时间宜为20秒左右。

振捣棒不得触及模板钢筋预埋管件；浇筑时，应设专人看护模板、钢筋有无位移、变形，发现问题及时处理。

砼的标高控制以投测到柱钢筋上的标高线为依据。

待浇筑完毕后，对墙上口甩出的钢筋加以整理。

3.4顶板、梁及楼梯砼⑴工艺流程浇筑层段施工缝的清理→有关部门验收(土建、水电)→施工缝提前浇水湿润→混凝土输送泵试运行→铺设配合比与砼的砂浆成分相同的水泥砂浆→浇筑砼→振捣→挂线找标高→大杠刮平→木抹搓平→二次大杠刮平→二次木抹搓平→拉毛→养护。

⑵施工方法砼浇筑前，搭设操作马道，马道间距1.2m～1.5m，严格控制负弯矩筋被踩下。

顶板砼浇筑路线由一端开始，连续浇筑。

砼下料点宜分散布置，间距控制在2米左右，砼下落高度控制在2米以下。

浇筑顶板砼的虚铺厚度应略大于板厚。

在墙根处，要以30型小棒均匀振捣，用6m刮杠重点找平，柱两边应用抹子穿钢筋同时找平，以保证两面顶板高度一致，以利于柱模板支模。

振捣时间以砼表面出现浮浆，不再下沉为止。

顶板砼振捣完毕，应立即用6m大杠将砼刮平，木抹子抹压两遍，使砼表面高低一致，第一遍在大杠刮平后进行，第二遍在上人基本无脚印时进行；压实并拉毛；顶板砼应及时浇水养护，以防止产生裂缝，且砼浇水不应过早，应在上人无脚印后为宜。

在柱边处进行重点找平，确保柱模板底部平整。

楼梯段砼自下向上浇筑，先振实平台板砼到踏步位置时，在与踏步砼一起浇筑，不断向上推进，达到楼板标高时再与板的砼一起浇筑，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

4.工艺要求及措施4.1混凝土的浇筑厚度在混凝土墙柱的浇筑过程中要分层浇筑，分层浇筑厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，即400×1.25＝500mm，取砼分层浇筑厚度500mm，并以标尺杆控制。

顶板的浇筑时的虚铺厚度要略大于实际厚度，以保证振捣完毕后，楼板的厚度满足设计要求。

4.2混凝土的振捣振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，点的间距控制在500mm为宜，并在墙体模板上口用横向标尺杆控制。

如图：振捣棒插入砼的深度以进入下一层砼50mm为宜，做到快插慢拔，振捣密实。

如图：混凝土的浇筑高度大于2米时,下料处必须加溜槽,保证混凝土在浇筑过程中不出现离析现象。

在柱混凝土浇注前，现场预备铁槽，将同配合比砂浆放入槽内，然后用铁锹将砂浆均匀溜入柱模内，随铺随浇筑混凝土，砂浆的厚度以5cm为宜。

4.3 对于梁柱节点钢筋比较密集，在浇筑混凝土时，要先浇筑梁柱节点处，在节点处混凝土布料完后，再进行框架梁和顶板的混凝土的500500500布料，节点处混凝土的振捣采用30系列振捣棒，且梁柱节点处必须有一插棒点，保证梁柱节点混凝土接缝密实。

4.4 顶板标高不一致处，先浇低处砼，在砼初凝前再浇高处砼。

4.5 严格控制顶板标高，禁止出现正偏差，厨房、卫生间标高控制在-5mm 。

5、施工缝的留置与处理5.1 施工缝的剔凿柱根处的剔凿：弹双线：墙、柱边线、砼剔凿线，沿剔凿线用无齿锯切割1cm 深，剔凿线距边线5mm 。

5.2施工缝的清理水平施工缝剔除浮浆（软弱层），露出石子，剔除后砼表面距板底5～10mm 。

施工缝处钢筋上的浮浆必须用钢丝刷清理干净，用清水冲洗干净，并且接槎表面不留明水。

5.3施工缝的继续浇筑要求在施工缝继续浇筑混凝土时,已浇注的混凝土抗压强度要高于1.2MPa 。

在构造柱砼浇筑前，先铺50mm 的水泥砂浆，其配合比与混框架柱边线砼剔凿线凝土的砂浆成分相同。

6.混凝土的养护要求6.1梁、顶板砼在浇筑12小时内用塑料薄膜覆盖养护，并洒水养护，养护时间不少于7d。

6.2墙体采用喷雾器喷水养护，养护时间不少于7d。

6.3拆模后柱子周圈需用塑料布包裹，在包裹之前用竹胶板将柱子四角做好护角保护。

养护时间不少于7d。

6.4浇水养护设专人负责，确保混凝土保持湿润状态。

7.允许偏差和检查方法混凝土结构允许偏差（mm）和检查方法8.混凝土试块的留置、施工记录用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。

(1)留置原则：每一施工层的每一施工段、不同施工台班、不同强度等级的混凝土每100m³（包括不足100m³）取样不得少于一组抗压试块，不得少于二组同条件试块（根据情况分别用于测定抗压强度，为拆摸提供依据）。

(2)后期处理：制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往检测中心进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手序。

混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土强度等级、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土强度等级、成型时间。

同条件试块拆模后在试块上进行编号，然后放到预先制作好的指定的铁笼内并上锁，置于同一部位；铁笼制作式样如下（净尺寸为500×200×200）。

(3)抗渗试件组数应按下列规定留置：每500 m³留置两组，每增加250～500 m³留置两组。

其中一组标养，另一组同条件下养护。

每工作班不足500 m³也留置两组。

(4)每次浇注混凝土，混凝土专业施工员都必须填写《混凝土施工记录》，表格如下：混凝土施工记录年月日气温: 气候:单位工程名称:浇筑部位及构件名称（标明轴线和标高）：混凝土浇筑数量：混凝土强度等级：混凝土坍落度现场实测值（cm ）:混凝土配合比设计报告单编号：混凝土配合比：混凝土捣实方法:拆模日期:试件数量、编号及试压结果：记录人：9.混凝土冬雨期施工措施（1）冬期施工《建筑工程冬期施工规程》规定：当室外日平均气温连续5d 低于5℃即进入冬期施工。

进入冬期施工以后，及时了解天气情况，提前做好气温突然下降的防冻准备工作。

1)组织措施组织有关人员学习冬期施工规程（编制冬期施工领导小组、责任人，把冬期施工的各种措施、制度贯彻好、实施好。

准备好冬期施工用具：聚苯板、旧麻袋、塑料薄膜、草垫子等保温材料以及劳动保护、防寒用品等。

2)技术措施本工程采用商品混凝土，保证入模温度不低于5℃。

拌制混凝土的水泥采用普通硅酸盐水泥，外加剂为高效防冻剂，可提高混凝土的可泵性及成型后的密实度，从而改善混凝土的抗冻性。

冬期施工期间多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用作28d 的强度测试，试块应在浇筑现场取样制作，试压前，试块应放在有正温条件的房间内，解冻后再进行试压，停放时间约6～12h。

外墙采用大模板施工，混凝土顶板上面覆盖一层塑料膜和一层草垫子，进行保温、保湿养护。

设专人负责，房间内采用火炉加热，并注意防止发生火灾及煤气中毒。

要求室内温度不低于5℃，使混凝土迅速达到临界强度。

这样有利于外墙混凝土强度迅速增长，以满足提升平台架的要求。

冬期施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，应对建筑物西、北两面加防寒措施。