FLEX-LOK 安装手册一、板的类型弧形CONCAVE二、加工制造：1、Flex-Lok®能够加工正反弧型板，加工最小半径见下表：钢板(FLEX-LOK)-400mm宽-弯正弧板类型直板扇板板厚自然成弧预弯成弧自然成弧预弯成弧0.60 55m 6m 60m 小于60m不能成弧0.85 需要测试6m 需要测试小于60m不能成弧铝合金板(FLEX-LOK)-400mm宽-弯正弧板类型直板扇板板厚自然成弧预弯成弧自然成弧预弯成弧0.70 36m 需要测试36m 小于60m不能成弧0.80 38m 需要测试38m 小于60m不能成弧2、工厂加工:因为交通运输,工厂加工长度不大于12米。

最小板长300mm。

3、现场加工：无伸缩接头的最大板长120m。

Flex-Lok®现场成型分机器地面成型和机器高空成型两种情况。

3．1对于机器地面成型，现场必须符合以下要求：a)准备一块不小于13mx3m平整坚实，能承受25t设备重量的场地作为Flex-Lok®机器生产用地，以及相应的放置出料台的场地，出料台场地的长度应和所生产的板的长度一致。

b)现场要有足够的场地用以堆放Flex-Lok®成品，钢板重叠堆放时，每叠不超过10片，且必须放在枕木上，枕木间隔在2m左右。

产品上严禁踩踏或放置其他重物，如果下雨，建议加盖防水雨布。

c)现场需有5t叉车或合适的吊机跟随作业，用以上钢卷用，场地上方应无高压线或其他输电线。

d)现场要有合适的道路、场地、空间等供机器运输，装卸等作业。

e)如果是由发电机供电，发电机组必须有良好的接地和漏电保护装置。

f)Flex-Lok®板每次只能搬运一片，每隔5m应有一人，要走直线，并由领队来协调动作，避免在搬运过程中出现弯折而损坏产品。

g)产品堆放地附近不应由其它裸露钢材，如钢筋、角钢等。

以避免这些钢材上的锈蚀物飘落到成型板上，形成表面腐锈，影响质量。

h)堆放好的产品应及时加以捆扎，以免被大风吹走。

捆扎材料禁用铁丝、铅丝类材料，建议用合适的软绳或麻绳等。

3．2、对于机器高空成型，现场必须符合以下要求：a)准备好一个能承受40t设备重量的高空作业平台，该平台的设计、制作、安装都必须是由具有资质的单位进行(见下图)。

在平台安装完毕后，应由相关人员进行验收认可，同时在整个使用期间，由相关人员对平台进行跟踪监测并做好记录。

安装支架平台b)现场需有合适的吊机跟随作业，用以上钢卷用，场地上方应无高压线或其他输电线。

c)现场施工、操作人员应通过高空作业安全培训，并做好记录。

d)平台和屋面之间的空档及其其它必要的地方应安装安全网。

e)现场要有合适的道路、场地、空间等供机器运输，装卸等作业。

f)如果是由发电机供电，发电机组必须有良好的接地和漏电保护装置。

g) Flex-Lok®板每次只能搬运一片，每隔5m应有一人，要走直线，并由领队来协调动作，避免在搬运过程中出现弯折而损坏产品。

h)屋面放置的Flex-Lok®板应分散、均匀堆放，每叠不超过10片。

i)堆放好的产品应及时加以捆扎，以免被大风吹走。

捆扎材料禁用铁丝、铅丝类材料，建议用合适的软绳或麻绳等。

3．3、Flex-Lok®现场成型质量控制1) 原材料控制300mm 覆盖宽度Flex-Lok®, 原材料宽度为475mm;400mm 覆盖宽度Flex-Lok®, 原材料宽度为580mm;500mm 覆盖宽度Flex-Lok®, 原材料宽度为680mm.2）Flex-Lok®断面控制现场压制过程中，生产人员应对每个钢卷进行断面尺寸检查并作记录，其公差范围及形状尺寸如图：3） Flex-Lok®表面质量控制在生产制作过程中，产品表面应无明显刮痕、油漆脱落等影响表面美观的质量问题，生产人员在生产过程中应随时注意观察并做好记录。

4） Flex-Lok®扣合锁边后的质量控制Flex-Lok®安装完毕并经过锁边后，其公母肋锁紧后的尺寸应为20mm +/- 2mm。

三、来实建筑钢品Flex-Lok压型钢板安装要求及验收标准1、说明规范本安装手册是正确使用Flex-Lok的大纲文件，主要包括两部分：板件安装及相关零件安装部分。

根据建筑规范要求安装Flex-Lok板的单位必须取得安装资格，安装个人必须经过技术培训。

下面的说明包括从板卸载到铺板整个工程完工验收后的全部过程。

本说明可作为Flex-Lok板标准安装及应用情况的指导，但不包括安装承包商对板的关键试验部分。

本手册尤其可用于低坡度屋面，带有天窗结构及敞开式的屋面结构。

2、运输贮存验收2．1 运往建筑工地或在施工现场卸货一般来说，Flex-Lok板可采用公路运输，若采用铁路运输，则要求在运输之前做一个确切的足尺试验，确保屋面板的摆设方向同其在屋顶预铺设的方向相协调。

按惯例作为维护墙的Flex-Lok板要清理外表面，若作为屋面板就要清理其内表面。

2．2 在建筑工地上卸货主要注意事项：卸载地点必须指定，这一点要求所有的卸货人员必须明确。

卸货时尤为重要的一点就是检查入口的最大高度。

这是因为Flex-Lok的运输最大重量是根据单板最小重量确定的。

在运输之前,定货人员必须检查卸货地点；运输代理商也必须检查运输线路。

关于运货日期的安排方面，运货人员和发货商必须取得一致。

一次起重板组的重量最高达3.5吨。

（注意检验吊车的起重量！）事先做好起重机械的安排，一般有吊车，叉车，传动梁，吊索等等。

注意每个吊点的最大起吊重量绝不能超过0.8吨!避免工程的幅面长度超过4.5m.由于板竖向布置高度不同，平板架的放置位置就必须和板的铺设及安装方向相协调，以避免在屋顶上再次改变板的方向。

当卸载或者在屋顶上铺设屋面板时，预先弯曲的Flex-Lok板要格外小心。

必须考虑到可能会出现采用额外的吊索。

很多情况下，平板架不能直接放在附属结构上。

屋顶侧面板在布到屋顶上时必须采用单板或者将板捆绑成束进行升降。

要特别注意:a、在卸载时,总是使用钩悬带,而不使用索和链条直接拴住板束.否则将损坏板.b、板束放在屋面时.要充分考虑屋面所承受的荷载.c、避免放板束在DECK板、檩条、托梁的中间，应放在轴线附近，并且与结构工程协商安全的荷载。

当使用吊车卸载时:A:采用吊索必须保护好其平板架边缘，吊索带根据起吊需求选定吊点。

起吊点之间的距离不应大于9米,超出起吊点的悬挑长度不大于4.5米.如下图例:B:如果一捆钢板长度很长,起吊点的之间的距离很大,超过了吊绳的长度,这时必须加一根横木来增加起吊点，如下图例：C:使用一个轻的起重横梁以便吊车能举起板束和横梁的重量,再用一些钩悬带系住板束来起吊。

看下图例：D:在吊带与板束之间放一个支架来保护板束的角部免受破坏。

看下图例：当使用叉车卸载时:A: 在叉车的刀片上使用纤维板或木板来保护板的底板不被损坏。

B: 叉车的刀片不能伸过板捆的宽度，否则刀片会伸进相邻的板捆里而损坏板（见下图）。

C: 如果板超过10.4米，需要加一根横木来增加吊点，分担荷载。

（见下图）2．3 板在建筑工地上的安放板在工地上安放应上覆覆盖层，防止灰尘积压及雨水结露，或者将其成一定角度放到木质的十字交叉梁上这样就可保证空气流通。

当安放到屋顶时，确保下部结构的承载能力足够，确保侧面板或者捆绑束能够抵抗风荷载不发生倾覆滑移。

当以一定角度打开捆绑在一起的板件时，操作也要十分小心谨慎，板有沿屋顶边或者坡度方向上滑动的危险。

注意：不能将已经打开的板件束散开放置太长时间！阳光板要一直覆盖着，保证其不受灰尘及直接的阳光照射。

放大镜效应可能引起板的变形和变色。

在屋面上放板束时,应直接放在屋面上,上面不要承受其它荷载,且尽可能放在安装区域附近,以便安装。

在晚上，要把分散的板捆起来，避免被风损坏。

在地上存板时，要按照一定的顺序，方便安装，同时不允许过分的弯曲以免形成积水坑。

见下图：2．4检查进场材料材料进场应主要检查以下几方面：A 收到货后，确认运到的所有材料和包裹不合格之处，并立即通知供货商。

B 核实运输的包裹数量和物品种类同前期的商定文件的一致性，立即通知供货商有关物品尺寸和数量的偏差等等。

C 指定可能的运输破坏时间段。

D 检查木条破坏的地方，看板束是否被损坏。

E 检查板面是否有油污。

F 做好板损坏认领标识。

对于物品到达工地后，虽然更早时间索赔对供货商及订货商两方面都是有利的，但一般在不超过一个星期内提出索赔都是可以的。

Flex-Lok板允许的长度误差：对3m长度的板：+ 10 mm / - 5 mm对超过3m长度的板：+ 20 mm / - 5 mm误差估计以生产温度20 °C为准。

3、存板须知3．1 前期工作在开始展开工作之前，把本工程屋顶的几何尺寸同已经批准的方案相比较。

确保支撑结构的均匀性在屋檐周围最小坡度范围内没有被破坏，这一点尤为重要，必要情况下，采用较低的支座。

还要注意客户提出的板单货不符的书面文件。

3．2 有关Flex-Lok板的执照公告在每个采用这种板型的建筑工地上必须把Flex-Lok板的执照公告或协议书表在明处。

其上面包含很多非常重要的信息，他们涉及到安装工程队的安装技术质量，事故发生率，板的承载能力和Flex-Lok板的链接节点情况。

故而执照公告或者协议书的可见性是非常重要的。

3．3 板的铺设根据安装方案进行板的铺设,测量并扩展可能的屋顶和墙体铺设面积。

同样根据设计方案安排屋面板的宽度以便板件之间能够在变化结构过渡处连接，例如屋顶吊灯处，排烟通道处等等。

根据屋面板的尺寸及支座类型，可允许板的覆盖面沿宽度方向多出规定覆盖宽度3mm。

对于曲屋顶，板的安装宽度必须长出覆盖宽度3mm。

板的安装宽度不能小于板的要求覆盖宽度，这样就可以弥补板热变形的影响。

注意板的安装方向，安放平板架保证竖向小锁边向一直沿板的铺设方向。

3．4 专用工具在开始安装工作之前，检查拉链机器，手动开关工具，屋脊折叠工具和拆链接设备。

拉链机械必须完全闭合并且保证滚轴设置正确。

在对彩色喷涂板的油漆破坏情况进行检查时，总得要检验拉链机器的状态。

必要的话就清洗滚轴表面的硬的铬涂层，更换已破坏的滚轴。

3．5 锈蚀破坏当将铝涂到其他材料的表面，必须注意避免接触锈蚀。

对于铝支撑涂层厚度大于1.6mm的结构可不采取专门的防锈措施。

对于接触表面镀锌或者有涂层的钢结构（如彩钢板）可不采取专门的防锈措施。

表面涂层材质必须同铝相适应。

不产生腐蚀的中间层绝不能有湿度的累积效应。

适合的材料包括塑料纸，塑料板以及沥青油毡条。

毛毡就不适合做这样的材料。

如果木质的结构表面有氯化物作为保护或者包含铜，汞盐或氟的混合物时就要更加注意。

结构中铝和未终凝的混凝土必须总是被中间层隔开。