员不得用湿手或油手操作
驾驶员身体超出车外 a,d 与其他物件碰撞受伤
遵守《叉车操作人员安全管 N 6 3 7 126 C 理规则》第4.2.1条：驾驶
员身体不得超出车外
第2页
超速行驶
a
遇紧急情况刹车不及时, 叉车撞人或物
遵守《叉车操作人员安全管 理规则》第4.2.3条：车间 N 10 6 3 180 B 外顺畅行使≤20KM/H,车间 、库房内≤10KM/H,转弯、 十字路口等≤3KM/H
1
叉车作业准 驾驶室用易模糊的软 备过程 材料作挡风工具
f
驾驶员视线受挡，撞到人 或物
N
10 10 3 300
遵守《叉车操作人员安全管 B 理规则》第4.2.9条：使用
不易模糊、破损的压克力板
叉车未经检查作业
f
叉车带病作业，造成人员 受伤
N
6
6
遵守《叉车操作人员安全管 3 108 C 理规则》第5.1.1条：填好
与行人未鸣铃警示 f 撞伤行人
遵守《叉车操作人员安全管 N 6 6 7 252 B 理规则》第4.2.3条：鸣铃
警示
3
叉车行使过 程
与坡度或障碍时紧急 制动或急转弯
a
货物由于惯性作用或离心 作用甩出伤人
A
3
6
遵守《叉车操作人员安全管 7 126 C 理规则》第4.2.4条：不得
紧急制动或急转弯
夜间或光线不良区域 运行
完善
6 3 1 18 E 佩戴口罩或用湿抹布清扫 1 1 3 3 E 穿防滑鞋
完善
1 0.5 7 3.5 E 日常检查油管是否正常
第4页
5
叉车保养与 检查过程
检查油箱液位或电瓶 点火
e
引发火灾
检查或保养时未戴橡 胶手套
b
遭受电击
A 1 0.5 15 3.8 E N 6 1 7 42 D 佩戴橡胶手套
危险源辩识和风险评价记录表
修
订
部门：
日
初定日期：
期
序 号
过程/活动
危险源名称
危险 源类
别
可能导致的事故描述
状
态
N/A /E
L
操作人员未经培训， 无证上岗
f
操作不正确，造成意外事
故
N
1
等级评价 E C D 级等
当前采取的防护措施
遵守《叉车操作人员安全管 6 7 42 D 理规则》第4.1.1条：持证
上岗
1
7 21
遵守《叉车操作人员安全管 D 理规则》第4.2.11条：用手
制动器，采取防滑措施
叉车横跨坡道行使
a
叉车重心不稳倾翻，造成 人员伤害
N
遵守《叉车操作人员安全管 1 0.5 7 3.5 E 理规则》第4.2.13条：不准
横跨坡道行使
中途停车或发动机空 转
叉车会前滑或后溜撞人撞
a物
A
1
2
7 14
前面车辆保持5m距离
他人搭乘叉车
f
分散驾驶员注意力和操作 受到影响，造成意外事故
A
遵守《叉车操作人员安全管 1 0.5 3 1.5 E 理规则》第4.2.1条：严禁
他人搭乘叉车
驾驶员用湿手或油手 操作
a
操作打滑,叉车撞人或物
N
遵守《叉车操作人员安全管 6 3 7 126 C 理规则》第4.2.1条：驾驶
d 学品会发生碳化现象
N
3 0.5 3 4.5
E
采用湿布清洁，或用开水冲 洗
工具随手放在电瓶上
b
将正负极相连，人员接触 会遭受触电
A
1 0.5 3 0.8 E 做好5S
6
电瓶使用
电解液充电时温度过 高
d
电解液溢出，造成烫伤、 腐蚀等伤害
N
1
2
7 14
E 控制电解液温度不超过50℃ 完善
加电解液超过红线
A
长时间使用或不正确使
油管
d 用，致使油管爆破,油溅 A
入眼中
遵守《叉车操作人员安全管 1 0.5 7 3.5 E 理规则》第4.2.13条：不准
在坡道上转弯
6 3 7 126 C 路面打扫，保持清洁
完善
遵守《叉车操作人员安全管 3 2 7 42 D 理规则》第4.2.6条：必须
关闭发动机或电瓶小车电源
电解液太满从蓄电池盖小 b,e 孔溢出，流到正负两极形 N
成回路自放电
1 0.5 7 3.5 E
完善
误用铁丝或铜丝去捞，金 加电解液有物件掉入 d 属分子进入蓄电池形成自 N 1 1 1 1 E
放电
完善
电解液面低于最低限
e
电瓶易热，容易烧掉,造 成火灾
N 1 0.5 15 7.5 E 充电前检查电解液面
批
编
准
审核：
制
：
：
第6页
第7页
第8页
第9页
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第 14 页
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第 17 页
第 18 页
1236
遵守《叉车操作人员安全管 E 理规则》第4.2.6条：货夹
或抱夹着地
遵守《叉车操作人员安全管
1
1
7 3.5
E
理规则》第4.2.6条：严禁 货物吊在空中而驾驶员离开
驾驶位置
遵守《叉车操作人员安全管
1 0.5 7 3.5
E
理规则》第4.2.12条：载货 叉车不准在坡道上长时间停
放
3 6 1 18 E 佩戴防护手套
与地面必须保持一定的距离
栈板破损
d
不能承受货物重量使货物 翻倒伤人
N
6
3
7 126 C 起叉前检查栈板完好情况
完善
车间和叉车本身噪音 d 听力受伤
N
10 6
1 60
D
教育注意安全，必要时佩戴 耳塞
遵守《叉车操作人员安全管
与前面车辆距离过近 a 车辆碰撞，人员受伤
N 10 10 3 300 B 理规则》第4.2.1条：需与
A
4
叉车停止作 业过程 不作业时货物长时间
吊在空中
d
货物意外倾倒伤人
A
载物叉车在坡道上长 时间停放
a,d
叉车易前滑或后溜,叉车 撞人或物
A
清洁或润滑时未佩戴 防护手套
f
叉车突出或破损等部位划 伤手指
A
打扫灰尘部位未采取 防护措施
f
灰尘落入眼中或吸入
A
5
叉车保养与 叉车系统漏油 检查过程
f 清洁时易滑倒摔伤
f
运行时撞到人或物
遵守《叉车操作人员安全管 N 3 6 3 54 D 理规则》第4.2.8条：保证
良好的照明光线
货物挡住视线时未倒 退行使
f
撞伤到行人或物件
遵守《叉车操作人员安全管 N 3 3 7 63 D 理规则》第4.2.5条：低速
倒退行使
坡道行使未用手制动 器
a
叉车速度过快，或打滑易 翻车
N
3
遵守《叉车操作人员安全管 E 理规则》第4.2.6条：后倾
收回门架，拉好手刹
第3页
叉车在坡道上转弯
a
叉车重心不稳倾翻，造成 人员伤害
N
行使路面潮湿、结冰 或沾有其他打滑液体
d
叉车打滑,叉车撞人或物
N
驾驶员离开叉车未关 闭电机
a
他人误操作,叉车撞人或 物
A
货夹或抱夹停机时未 着地
d
行人不小心撞到受伤
《叉车日常点检表》
在作业中调机或检修
a
导致运行失常和造成人员 伤亡或设备损坏
A
3
3
7 63
遵守《叉车操作人员安全管 D 理规则》第4.1.2条：严禁
作业牢,提升运行等,货物重心 N
偏移，翻倒砸到人或设备
3
6
遵守《叉车操作人员安全管
7 126
C
理规则》第4.1.3条：叉距 适合货物宽度，货物均匀分
配在两叉之间等
遵守《叉车操作人员安全管
叉车超载作业
a,d 叉脚断裂货物翻倒砸伤人 N 10 10 7 700 A 理规则》第4.1.5条：严禁 超载
备注
2
叉车作业过 程
第1页
2
叉车作业过 叉脚上站人或货叉、
程
抱夹下站人、行走
f
人重心不稳摔倒，造成受 伤、伤亡或货物掉下砸伤 A 人
1
1
7
7
遵守《叉车操作人员安全管
完善
电瓶插头前未关掉叉 车钥匙和充电器的开 关
b,e
会产生火花，造成火灾和 人员伤害
A
1 0.5 15 7.5 E
完善
说明：1、过程应分别按工艺/工作/业务等层层分解为各级子过程，尽可能细化；2、危险源类别：a机械类，b电气类，c辐射类，d物
质类，e火灾与爆炸类，f其他
第5页
3、状态栏中N表示正常，A表示异常，E表示紧急； 4、D=L*E*C； 5、危险等级按评价标准顺次以A.B.C.D.E五级表示， A.B.C等级为重要危险源。
E
理规则》第4.1.7条：货叉 或抱夹下严禁站人，货叉不
得直接乘人起升
货物起升或降落速度 过快
a
货物重心不稳掉下伤人
遵守《叉车操作人员安全管 N 10 6 7 420 A 理规则》第4.1.8条：速度
不能过快
抱夹损纸与地面接触 e 擦出火星引燃损纸
遵守《叉车操作人员安全管 E 1 3 1 3 E 理规则》第4.1.9条：抱夹
完善 完善