防水工程监理实施细则一、工程概况、特点：本项目为xxxxxxxxxxxxxxxxxx项目，位于xxxxx商业片区东北角，北至xxx路，东邻xxxx路，西侧与南侧为规划道路。
本工程由1#楼、2#塔楼、3#楼及地下用房构成。
地上主要功能为商业、餐饮、办公、公寓等组成，地下功能主要为超市、设备，垃圾站、停车库等功能组成。
二、编制依据：1、本工程设计图纸;2、本项目工程已批准的监理规划；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2013;4、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2008；5、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008；6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；7、《地下建筑防水构造》02J301；8、《弹性体SBS改性沥青防水卷材》GB18242-2008；9、《聚氯乙烯防水卷材》GB12952—2003；10、《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984—2005；三、监理工作流程：1、审查防水施工方案；2、检查防水材料进场数量、质量；3、防水材料见证取样送检；4、检查质量、安全保证体系；5、检查劳动力、工具配备情况；6、防水材料复试合格；7、检查基层平整度、阴阳角处理及清理情况；8、检查防水附加层，防水卷材铺贴质量，长短边搭接宽度，搭接部位质量、阴阳角质量；9、验收防水分项工程。
四、监理工作控制目标及控制要点：（一）施工准备阶段质量控制：1、审查分包单位防水施工资质，施工资质达不到或无该项资质的，施工单位不得自行施工。
施工人员无专业防水施工资格的不得上岗；2、检查进场防水材料的产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
材料复试不合格的严禁用于工程；3、防水工程施工前，要求施工单位编制详细的防水施工方案，审核方案施工方法、材料控制、质量标准、施工条件控制是否符合设计及规范要求；对施工方案存在的缺陷，督促施工单位及时完善、整改。
（二）施工阶段防水施工质量控制：1、结构自防水：（1）防水混凝土施工应具备的条件：混凝土施工范围内的钢筋、模板工程已经全部施工完成并经验收合格；防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板；本工程设计留置三条后浇带，后浇带的防水施工措施必须符合下列规定：①设计明确采用钢板止水带，止水带的厚度、宽度、折边符合施工方案、设计的要求，止水带已经按施工方案设计位置、标高安装完成，固定牢固、顺直，止水带的折边朝向迎水面，止水带搭接处焊接严密，焊渣清理干净。
被止水带冲断的钢筋已经按设计要求加固完成。
设计中已明确钢板止水带的施工有要求，严格按设计要求施工；②后浇带施工时，应将已完成的的砼表面凿毛，凿去疏松的混凝土，浇筑混凝土时应提前浇水湿润，但不得有积水，将后浇带上先浇30-50mm 厚同一混凝土搅拌站生产的相同配合比的水泥砂浆，再浇筑混凝土；③穿墙管已经按设计位置、标高安装完成、固定牢固，穿墙管止水环与主管翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理。
模板的穿墙对拉螺栓加焊止水片。
（2）防水混凝土施工现场检查：①混凝土配比通知单。
②防水混凝土拌和物在运输后出现离析，必须进行二次搅拌。
当坍落度损失不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥砂浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。
③防水混凝土必须采用高频机械振动密实，振捣时间为10~30秒，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。
④混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝的要求进行处理，先将已初凝的砼表面凿毛，凿去疏松的混凝土，浇筑上一层混凝土时应提前浇水湿润，但不得有积水，将施工缝上先浇30~50mm 厚同一混凝土搅拌站生产的相同配合比的水泥砂浆，再浇筑混凝土。
⑤防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天。
（3）防水混凝土检查验收：①防水混凝土施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100 m2抽查一处，每处10 m2，且不得少于3处，细部构造应全数检查。
②检查混凝土试件强度试验报告。
防水混凝土的后浇带、穿墙管道、预埋件等设置和构造，均需符合设计要求，严禁有渗漏；③防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求；④连续浇筑的防水混凝土每500 m3留置一组抗渗试块（每组六块），每项工程不得少于两组；⑤混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后12小时内对混凝土加以覆盖养护；混凝土养护时间：普通混凝土不得少于7天，抗渗混凝土不得少于14天；防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通；⑥防水混凝土结构厚度为1000 mm、1400 mm，其允许偏差为+15、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度为50mm，其允许偏差为±10mm。
检查方法：检查施工验收记录、现场工程实体；对结构偏差处理的混凝土应进行全数重新检查。
2、卷材防水层质量控制要点：（1）铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净；当基面较潮湿时，可涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂；（2）两幅卷材短边和长边的搭接宽度：SBS不应小于100 mm、PVC(单焊法) 不应小于60 mm，采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴；（3）转角、阴阳角等特殊部位应加贴1层卷材附加层，宽度不小于500 mm；（4）自粘法铺贴卷材应符合下列规定：基层应抹平压光、坚实平整、不起沙、不起皮，不得出现凹凸、裂缝、麻面等现象。
基层表面干燥，含水率不大于9%或通过简易方法确定，即把1平米卷材覆盖在基层上，静置3-4小时后，掀开检查，覆盖部位与卷材上未见水印即可施工。
卷材铺贴应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折。
接缝口应用热风、热熔法密封严密。
基层应用配套的专用处理剂，涂刷应均匀一致，不可反复涂刷，干燥后及时进行卷材粘贴。
自粘卷材铺贴，应将定位的卷材从两端卷向中间，剪开隔离膜（纸）分别边撕边向两头施展，同时用专用压辊碾压排出空气。
自粘卷材底面隔离膜（纸）必须全部撕净。
卷材搭接，长短边均为100毫米，边贴边用压辊碾压排气。
施工完毕后应及时隐蔽，避免长时间的日晒及人为破坏。
卷材防水层施工质量检验数量，应按施工面积每100 m2抽查一处，每处10 m2，且不得少于3处。
主控项目：卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求；卷材防水层及其转角处、后浇带、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
一般项目：卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形，弧形半径根据卷材材质而定。
卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。
3、水泥基渗透结晶型防水涂料质量控制：（1）基层必须洁净以提供充分开放的毛细管系统，使水泥基渗透结晶型防水涂料利于渗透；（2）砼垫层表面应坚实、平整、粗糙、洁净并充分湿润且无积水。
基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平；（3）现场采用涂刷法，涂刷时选择适当工具按照底涂、面涂次序逐层完成，各层之间的间隔时间以前一层涂膜干固以不粘手为准；（4）防水层施工完毕后，涂层不应有分层、翘边、鼓泡、裂纹等现象。
4、JS防水层质量控制：（1）涂刷前应先把基层清理干净，在其上涂一层与涂料相容的基层处理剂。
（2）涂膜应多遍完成，涂刷应待前一遍干燥成膜后进行。
每遍涂刷时应交替改变涂刷的方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30-50 mm。
（3）后浇带的涂料防水层宽度为每边大于50 mm。
（4）涂料防水层的施工质量检验数量，应按施工面积每100 m2抽查一处，每处10 m2，且不得少于3处。
主控项目：涂料防水层的原材料必须符合规范要求。
涂料防水层必须符合规范要求。
一般项目：涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；涂料防水层与基层粘结牢固，表明平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡和翘边等缺陷；涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。
5、聚合物水泥砂浆防水层质量控制：（1）涂刷前应先把基层清理干净，并应充分湿润，无明水；（2）聚合物水泥砂浆铺抹应两遍完成，铺抹时应压实、抹平，最后一层表面应提浆压光；（3）防水层各层应紧密粘合，每层宜连续施工；（4）水泥砂浆终凝后应及时进行养护，并应保持砂浆表面湿润，养护时间不得少于14d；聚合物水泥防水砂浆未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法；潮湿环境中，可在自然条件下养护。
主控项目：聚合物水泥砂浆的原材料必须符合规范要求；聚合物水泥砂浆防水层粘结强度和抗渗性能必须符合规范要求。
一般项目：水泥砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷；水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85%。
6、防水层细部构造：防水混凝土结构的施工缝、后浇带等细部构造，应采用止水钢板、遇水膨胀橡胶腻子止水条等高分子防水材料和接缝密封材料。
后浇带的防水施工应符合下列规定：（1）止水钢板宽度和材质的性能均应符合设计要求，且无污痕和锈蚀；接头应采用焊接，焊缝应饱满，不得漏焊；（2）后浇带设置为中埋式止水钢板，钢板表面应清理干净；止水钢板的下侧混凝土应振捣密实。
边墙止水钢板带内外侧混凝土应均匀，保持止水钢板位置正确、平直，无变形现象。
（3）后浇带处增设的涂料防水层，应按设计要求施工。
（4）施工缝的防水施工应符合下列规定：施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。
施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水条，应将止水条牢固地安装在缝表面预留槽内。
7、后浇带和加强带的防水施工质量控制：（1）后浇带应在其两侧混凝土浇筑完成不少于60天后再施工，沉降后浇带待结构完成后再施工。
（2）后浇带的混凝土浇筑前，应将其两侧混凝土表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。
（3）后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级高于两侧混凝土一个强度等级。
（4）后浇带混凝土养护时间不得少于28天。
（5）加强膨胀带与两侧混凝土同时浇筑，砼内掺加膨胀剂，膨胀剂量高于两侧混凝土。
（6）穿墙管道的防水施工应符合下列规定：穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理；穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净；套管内的管道安装完毕后，应将两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝；穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬，铺设附加层时，应按设计要求施工。