“#4锅炉改烧烟煤” 燃烧器摆动气动执行器安装调试说明书航天科工哈尔滨风华有限公司电站设备分公司注意：1.请在设备到达现场后，放置在干燥清洁的地方，防止受潮淋雨，造成设备进水导致设备不能正常工作并且影响设备寿命。

在设备安装前认真阅读本说明书，并严格按照说明书的要求执行。

2.气源压力一定不能超过0.7MPa。

3.在连接气路之前，对供气设备及气路进行检查，一定要用压缩空气吹扫连接气路用管路,以免灰尘、杂质堵塞气动元件。

4.要使用洁净的仪表气源，以免降低气动元件的使用寿命。

5.请在安装调试时特别注意以上几点要求，对于使用过程中，由于误操作引起的损失，我公司不承担任何经济损失。

一、概述本气动执行器控制系统是以压缩空气为动力能源，通过输入DC4～20mA模拟信号，输出与输入信号相对应的位移，推动被调节风门动作到相应开度位置。

本系列产品具有结构简单、定位精度高、自锁牢固、性能可靠、调试简便、安装维修方便等特点，可用于电力、化工、石油、冶金等行业，用以线性调节各种风门挡板和阀门的开度。

二、主要技术指标：2.1 环境温度： -25℃ ～ 120℃2.2 相对湿度： ≤ 90%2.3 输入工作气源压力： 0.4 ～ 0.7 MPa2.4 输入电信号：DC4～20mA2.5 输出反馈信号：DC4～20mA2.6 电源：AC220V 50Hz2.7气缸参数：上组燃烧器执行器 φ350x171中组燃烧器执行器 φ350x3302.8 基本误差：≤±1.5%2.9 回差：≤额定行程 1%2.10 具有“三断”保护功能（断气、断电、断信号）三、基本性能及特点燃烧器摆动气动执行器系统由气动执行机构和控制柜两部分组成。

气动执行机构部分主要由气缸、SIEMENS智能定位器反馈装置及安装结构件组成。

控制柜由SIEMENS智能定位器、电子开关、闭锁阀及电磁阀等组成。

此执行器采用进口SIEMENS电气阀门定位控制器，具有结构简单、调试方便、定位精度高、一经初始化确认就可实现自动调试，整个调试过程非常简便。

此定位控制器并具有三位一体功能，无须配置其它元器件，就可实现电信号与气压力信号转换、位置定位功能及位置信号反馈功能，可为控制室提供风门不同开度的反馈信号。

此执行机构具有三断自锁保护功能（断气、断电、断信号）。

四、系统组成湛江电力有限公司#4锅炉改烧烟煤燃烧器摆动气动执行器控制系统由12台气动执行机构（上组共计8台，中组共计4台）和同一规格的12面控制柜组成。

五、设备安装5.1 气动执行机构的安装：燃烧器摆动气动执行器的气动执行机构相同组的规格尺寸一致，外型尺寸和安装尺寸已经与东锅设计确认。

即气动执行机构与相应的燃烧器风门挡板安装接口应该一致，现场直接安装在相应的位置上即可。

注意上、中两组燃烧器与两种执行机构向对应，不得对应错误。

5.2 气动控制柜的安装：见图纸：燃烧器摆动气动执行机构控制柜外形图：《SCAZ/F201-0》；燃烧器摆动气动执行机构外形图：《SCAZ/F202-0》；燃烧器摆动气动执行机构外形图：《SCAZ/F102-0》。

燃烧器摆动气动执行机构控制系统线缆连接图《SCAZ200-0LL》。

5.3 气管路和电缆铺设5.3.1 气管路的铺设：燃烧器摆动气动执行机构和控制柜都安装就位后，根据执行机构和控制柜的位置和系统图铺设气动管路。

系统图要求工作气源进入到控制柜，气管路从控制柜再铺设到相应的执行机构。

5.3.2 设备接口：1）气动执行机构带有与金属软管匹配的接头；2）金属软管带有φ10-M16x1.5不锈钢双卡套接头；3）现场铺设的气管路为：φ10x2不锈钢管；4）气动控制柜本体带有φ10不锈钢穿板双卡套接头；5.3.3 气管路标准：现场铺设的气管路必须是输送流体用不锈钢无缝钢管，按其标准壁厚均匀，外表规则，表面无裂痕、小孔，在实验压力下，不得有渗漏。

5.3.4 铺设前用洁净的压缩空气吹扫，焊接时满焊，保证气管路不能有泄漏点。

5.3.5 气管路铺设原则：1）根据气动执行机构和气动控制柜的位置，依就近安装的原则，连接气动执行机构和气动控制柜。

2）控制柜安装在（ ）平台上，每一角放置三个气动控制柜。

3）定义各燃烧器的气动执行机构的标识及气动控制柜的气路标识，连接时要一一对应，不得接错。

4）现场连接的气管路铺设美观、整齐、规范，在1m长左右处加装固定架，防止管路震动。

5）管路之间的连接要密封，不得有漏气现象。

5.3.6 电缆铺设：根据各执行机构和控制柜的电缆接线图对电缆的要求和执行机构、控制柜及综控室的相对位置铺设电缆。

连接时要注意标识不得接错。

注意电源匹配和信号源匹配。

电缆铺设美观、整齐，就近原则，以免信号衰减。

六、设备调试设备安装结束后，根据系统图和电缆连接图检查气管路和电缆是否正确，检查无误后准备调试。

调试前与相关部门及相关人员确认，根据设备使用说明书要求和我公司技术人员的指导，锅炉检修人员配合，进行设备调试，使设备达到现场使用要求。

6.1 设备出厂前已进行调试，现场安装后只需微调就可以。

6.2首先确认燃烧器的实际开度，本次工程上组燃烧器喷口摆动30°，中组燃烧器喷口摆动60°，请确保燃烧器喷口在所对应的摆动范围内，而对于挡板开度小于相应角度的情况，可以对执行机构的零点进行重新调整。

6.3 定位器的调试调试前必须确认: 上缸进气接定位器上排气口P1, 下缸进气接定位器下排气口P2, 定位器进气口PZ接主气源。

6.3.1确定执行机构为角行程时, 将定位器反馈装置中的“转换比选择器”（黄色凸块）推至上方。

在上方为90°，在下方为33°。

6.3.2组态模式参数确定① 按“工作模式键”大于5s切换到组态模式下。

（工作模式键为定位器表面手形按键）② 参数1.YFCT的设定: 按+或-键, 使得显示屏上第一行显示为turn, (若为VAY或其他参数，则按＋或－键切换到turn为止。

)，第二行显示1 YFCT。

③ 参数2.YAGL设定: 按“工作模式键”一下切换到这一屏, 按+或-键使得显示屏第一行显示为90°，第二行显示为2 YAGL 。

6.3.3初始化可以选择自动初始化和手动初始化两种模式，在以上步骤之后进行初始化。

6.3.3.1自动初始化步骤① 首先切换到组态模式。

② 按“工作模式键”进入参数4.INITA, 显示屏第二行显示为4 INITA；第一行显示为NO (一旦按住+键就会转变为STRT)，持续按住+键5秒钟之后松开，开始进入自动初始化。

③ 显示屏第一行显示为PXX，第二行为RUN 1，同时有光标在转动。

RUN1的功能为确定执行机构的动作方向。

④ 显示屏第一行显示为PXX，第二行为RUN 2，同时有光标在转动。

RUN2的功能为行程检查和零点调整。

这时如果显示值远离P 8.0（例如P60.8），则会出错并停止运行。

此时可调整定位器下面的“滑动离合器”，直到第一行显示为P 8.0左右，然后按＋键，初始化继续进行（滑动离合器须“用力”才能扭动）。

⑤ 显示屏第一行显示为PXX，第二行为RUN 3，同时有光标在转动。

RUN3的功能为定位时间的显示和确定。

⑥ 显示屏第一行显示为PXX，第二行为RUN 4，同时有光标在转动。

RUN4的功能为最小增量长度的确定。

⑦ 显示屏第一行显示为PXX，第二行为RUN 5，同时有光标在转动。

RUN5的功能为瞬变响应的最优化调整。

⑧ 显示屏第二行显示为FINSH，初始化完成。

6.3.3.2手动初始化步骤① 首先切换到组态模式。

② 按“工作模式键”进入参数5.INITM, 显示屏第二行显示为5 INITM；第一行显示为NO (一旦按住+键就会转变为STRT)，持续按住+键5秒钟之后松开，开始进入手动初始化。

③ 按一下“工作模式键”，显示屏第一行显示为PXX, 第二行为YEND1, 按＋键把气缸缩回到0°，调整滑动离合器，是P只显示为P92.5左右。

④ 再按一下“工作模式键”，显示屏第一行显示为PXX, 第二行为YEND2,按－键把气缸升上去，到预定角度时停下来。

⑤ 再按一下“工作模式键”，开始自动校验，RUN1、RUN2、RUN3、RUN4、RUN5、直到显示FINISH为止。

6.3.4运行定位器可以选择自动运行模式和手动运行模式① 初始化完成后，按“工作模式键”（手形标志）5秒钟以上，切换到自动运行状态, 第一行显示定位数值, 例如36.1; 第二行显示设定值, 例如AUT36。

② 初始化完成后，按“工作模式键”（手形标志）5秒钟以上，切换到手动运行状态, 第一行显示定位数值, 例如36.1; 第二行显示设定值, 例如MAN36。

在手动和自动调节之间切换时，快速点“工作模式键”，就可实现转换。

以上步骤完成后，定位器就可根据输入的电信号自动调节系统，使输出转角与输入电信号相对应，整个系统调试完毕。

注：出厂前，整个系统已调试完毕，只有当系统需改变输出方式时（如要求输出由角位移改为直线位移时），才需重新初始化，否则无须再调整。

6.3.5 再调整6.3.5.1初始化完成后进入运行状态,若发现执行机构动作方向为反门时,需要再调整。

首先将组态模式中参数号7和38同时改为与原设定相反的参数值，原设定若为RISE 则改为FALL；若原设定为FALL则改为RISE。

然后重新初始化。

6.3.5.2执行机构在现场安装时根据现场需要调整定位角度时,需要再调整。

此时必须使用手动初始化来设定起点和终点位置，重新初始化。

6.4 电子开关的使用详见《ES-5电子开关使用说明书》七、 设备维护7.1使用注意事项7.1.1 执行机构应使用干燥、无尘、无油的气源。

在进入执行机构之前，应在管路上装有截止阀，以便必要时关闭执行机构前的管路。

安装前一定要把管路中的灰尘和水分吹净，并在控制柜前端主管路上加装自动放水过滤器（过滤精度5μm）,以保证洁净空气进入系统。

气源供气压力不应低于0.4MPa。

7.1.2 气源管路应使用通径不小于8mm的铜管连接。

7.1.3 执行机构在出厂前已调整完毕，一般使用时不需再调整，在进行现场安装或检修时，可根据需要调整。

7.2 维护保养7.2.1 在操作或维修前确定：1）有资格的专业工作人员；2）执行机构、附件和所有的连接件在稳态状态下；3）气源、电源和信号已断开；4）执行机构脱离运动装置。

7.2.2 正常检查每年进行一次。

检查各接头是否漏气、各连接螺栓有无松动，特别要注意从闭锁阀到气缸连接管路的密封性。

7.2.3 2～3年更换气缸密封圈和过滤减压阀滤芯。

八、 储存运输8.1 不要直接借用执行机构上的任何附件作为受力点进行搬动；推荐使用绳子通过销孔提升它。

8.2 储存期间，执行机构应放置在干燥清洁的地方，避免接触灰尘，泥土，潮湿。