字符一般下陷 0.1-0.2mm
示例图片
电镀工艺分类
塑胶产品电镀-真空镀（PVD)
对于有字符透光要求的 产品，一般推荐使用 PVD工艺
注：真空镀对底材没有要求，底材颜色根据是否需要透光来选择材 料,模具结构根据是否有漏光防护要求选择一射或者双射成型
优点：环保，字符可透光，对镭雕字符或者花纹无特殊要求（同喷漆 +镭雕字符一致） 缺点：成本相对较高，无法做到同电镀完全一致的外观；耐磨性差， 表面需做UV固化；无法通过全部的电镀测试要求。
工艺1 ：单色注塑+电镀 优点：模具简单，成本低,配合镭雕工艺可做出不同颜 色的字符或者花纹 缺点：产品不可透光
示例图片
电镀外观件 应用举例
电镀工艺分类
塑胶产品电镀-水镀工艺2
注：塑料件水镀产品一般基材分为单色塑胶件和双色塑料件注塑
工艺2 ：双色注塑，（ 第一射材料选用透光材料，不可电镀 ； 第二射材料选用电镀级ABS或者PC/ABS)+电镀+镭雕+电镀 优点：产品既拥有电镀的质感效果，字符或者花纹又可以透 光 缺点：模具结构相对复杂，电镀良率较低，成本很高，字符 或者花纹图案不能是封闭结构， 字符颜色为电镀底材颜色。
示例图片
电镀方案对比
一般工艺流程 用途
模具结构 优点
缺点
其他
电镀方案1
电镀方案2
注塑+电镀
无图案/字符，或者有图 案/字符，但无背光产品
单色注塑
注塑+电镀+镭雕+电镀 有图案/字符，有背光
双色注塑
• 模具结构简单 • 电镀工艺简单， • 成本低
• 产品可透光
• 产品不可透光
• 模具结构相对复杂 • 电镀工艺复杂 • 成本高
示例图片
电镀工艺分类
塑胶产品电镀-水镀工艺3
注：塑料件水镀产品一般基材分为单色塑胶件和双色塑料件注塑
工艺3 ：双色注塑 （第一射材料选用光材料，不可电镀； 第二射材 料选用电镀级ABS或者PC/ABS）+电镀； 同工艺2不同的是字符直接为 一射注塑成型 优点：产品既拥有电镀的质感效果，字符或者花纹又可以透光 缺点：模具结构相对复杂，字符或者花纹图案不能是封闭结构，字符 或者花纹需要经过模具厂评估确认。符号无法与周边喷漆镭雕符号保 持一致。
双色/单色
• 产品可透光 • 基材不限 • 图案/字符无特殊要求
• 不能完全通过电镀（水 镀）的测试要求
• 表面需做UV固化增江耐 磨性能
• 成本高
推荐用于有背光状态的产品， 对比方案2，推荐使用PVD
• 字符形状有要求（不可 封闭）
产品也可做成带符号或者
图案，工艺等同于工艺方 案2
电镀方案3
注塑+电镀 有图案/字符，有背光
PVD
注塑+真空镀 有图案/字符，有背光
双色注塑
• 产品可透光 • 电镀工艺简单
• 模具结构相对复杂 • 字符形状有要求
（不可封闭） • 字符深度宽度需满
足模具加工及注塑 要求
塑胶件电镀工艺方案
对比
2020-09-10
L/O/G/O
电镀工艺原理
电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金 属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中， 以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预 镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层 的一种表面加工方法。
电镀工艺功能
1. 防腐蚀 2. 防护装饰 3. 抗磨损 4. 电性能：根据零件工作要求，提供导电或绝缘性能的镀层
电镀工艺流程
塑胶产品电镀工艺流程
化学去油 水洗 浸丙酮
水洗 化学粗化水洗敏化
水洗光亮硫酸盐镀铜
化学镀铜 还原
活化 水洗
水洗 光亮硫酸盐镀镍 水洗 光亮镀铬 水洗烘干送检
电镀工艺分类
塑胶产品电镀工艺分类
水镀
真空镀PVD
电镀工艺分类
塑胶产品电镀-水镀工艺1
注：塑料件水镀产品一般基材分为单色塑胶件和双色塑料件注塑