设备维修保养手册年月日─────────────────────────────于海东页1 第第一节：清理设备维修保养规程。

——3 页圆筒初清筛一．永磁筒二．第二节：输送设备维修保养规程。

——5 页斗提升机螺一．旋输送机刮板二．机输送机三通、三．闸门旋转分配四．器五．第三节：粉碎及混合维修保养规程——14 页粉碎机喂料器一．粉碎机二．混合机三．第四节：制粒设备维修保养规程——20 页一．制粒机冷却器二．破碎机三．分级筛四．第五节：辅助设备维修保养规程——32 页脉冲除尘器一．风机二．摆线针轮减速机三．离心水泵四．齿轮油泵五．空气压缩机六．升降机七．页2 第第一节清理设备维修保养规程一、圆筒初清筛维修保养规程（原料检验筛和成品初清筛）1、安全规程1）对机器进行检查、维修、保养时，必须切断电源并挂警示牌。

2）只有在机器完全停止后才能打开操作门。

3）只有在机器完全停止后，才能对机器内异物进行清理。

4）应保持皮带或链条防护罩完好无损。

5）电机电缆、电线应有保护套管。

2、新机器使用规程1）检查各紧固件是否松动。

2）检查传动链条的张紧度。

3）用手盘动电机尾部，使筛筒旋转一周以上，检查筛筒旋转是否灵活，是否有卡、碰、擦等异常响声。

4）空车试运转，并检查筛筒转向与转向标牌的指向是否一致。

5）待以上各项检查合格正常后，可投入使用。

3、维护保养规程1）筛筒应保持运转灵活，沿轴向不得串动。

2）主机轴承每半年更换一次润滑剂（锂基脂）。

3）传动链条每一月用机油润滑一次。

4）筛筒、衬板与清理刷磨损至不能正常工作时，应立即更换。

5）每周必须对机内筛筒和主轴上的杂物清理一次。

6）班前班后应做好清洁卫生工作。

4、维修规程1）小修每半年一次，内容包括：a. 检查链条磨损情况，并适当调整其松紧度，磨损严重时应及时更换。

b. 检查电机接线盒内电线固定螺栓是否松动，更换损坏的密封圈。

c.检查维修破损的线路。

d.检查机架地脚螺栓是否松动，调整两链轮使它们处于同一平面。

e.拆洗主轴轴承，润滑后，更换密封填料。

f.查筛筒的磨损情况。

g.检查刷子磨损情况。

h.检查操作门的是否变形机器密封情况。

页3 第2）中修每年一次，内容包括：a.小修工作内容。

b.检查电机轴承磨损情况，加润滑脂，更换损坏的轴承。

c. 更换损坏的轴承座。

d.检查链轮键的磨损情况。

e.检查导向螺旋磨损情况，磨损严重时应修补或更换。

f.检查链轮和链条的磨损情况，磨损严重时应修补或更换。

5、常见故障及排除方法故障原因排除现象方法故障、添加润滑、缺乏润滑、疏通油路，清洗轴、油孔堵塞，内有脏轴承发、更换轴承或轴、轴瓦或滚珠损、更换筛筒或对其进、筛筒破修、供料量过清理效果、控制喂料、筛孔选择不、更换筛孔适当的筛、筛孔堵、清理筛产量显著下、喂入量不、增加喂入二、永磁筒的维护保养规程1、维护保养规程1）运输、安装过程中防止振动，更不能敲击磁体；2）其四周禁止放置易燃化学仪器仪表等物品；3）每班至少清理磁体上被只附的磁性杂质两次；4）使用中，如发现磁性明显下降，则应及时充磁或更换磁块；5）磁体顶帽、磁极板受物料的冲击、摩擦，如发现磨损严重时，应及时修补或更换。

6）定期检查操作门的密封情况。

2、维修规程1）小修（每半年一次）a.彻底清理永磁筒中的杂质；b.修补或更换操作门密封条。

2）中修（每年一次）a. 小修工作内容；页4 第b.测定磁体磁性，若下降明显，应充磁或更换磁块；c.检查操作门的密封和变形情况；d.检查磁体顶罩的磨损情况，若磨损严重应修补或更换。

3、常见故障及排除方法故障现象故障原因排除方法1、清理后续溜管或设备 1、后续溜管或设备堵塞2、清除异物2、筒体内有异物堵塞、清除表面吸附物33、磁体表面吸附物过多、校正进料管11、料流跑偏除铁效果差2、料流过快2、控制物料流速、充磁或更换磁体33、磁性下降第二节输送设备维修保养规程一、斗提升机维修保养规程1、安全规程1）严禁在斗提机运转时打开斗提机外壳上观察门或机头盖、机座上的检修门，严禁在观察门、机头盖、机座上的检修门打开时启动斗提机；2）打开斗提机底座上检修门清理物料时，应确保设备已经断电并与中控室沟通；3）禁止将手伸入底座，而应借助工具掏挖物料，以防斗提机倒转时造成人身伤害；4）斗提机因堵塞等原因造成畚斗带打滑时，应实行紧急停机，以防止皮带过热造成火灾或引起粉尘爆炸；5）每月应紧固畚斗螺栓一次，防止畚斗脱落造成设备损害；6）畚斗带的更换和张紧应由有经验的维修工完成或有经验人员的指导下完成。

2、新设备使用规程1）打开机座的检修门，清除机内杂物；2）打开中间机筒上的观察门，检查畚斗带张紧度，必要时调整底座调节螺杆，张紧畚斗带；新设备投入使用前，应保证调节螺杆剩余行程不低于全部行程的 60%，否则应缩短畚斗带长度；3）打开机头盖，用手转动头轮，检查每一个畚斗螺栓的紧固程度，拧紧每个螺栓，并检查所有畚斗的形状，更换其中形状异常的畚斗，以防止畚斗在运转过程中与机壳发生摩擦；4）检查电机座紧固情况，拧紧松动的螺栓；5）检查减速器的油位，保证减速器中的油位在油标的高液位和低液位（减速器内腔溶积的 1/2～2/3）之间，链传动斗提机还需给链条涂抹 30#机油；6）开机空载运行，检查电机转向是否正确、是否有异常响声、畚斗带是否打滑；页5 第7）负荷运行，检查是否有异常响声，检查畚斗带是否打滑；8）对有止逆装置的斗提机，在负荷运行中试验紧急停机，检查止逆装置是否工作正常；9）第一次负荷运行一小时后，检查轴承、减速器温升，发现温度过高异常及时处理。

3、操作保养规程1）运转过程中，每班应检查 1 次头轮底轮轴承和减速器温升情况，若手触10 秒钟左右感觉烫手则表明温升过高，应查清原因，采取加注润滑油或清洗轴承、减速器等相应措施；2）每月为头底轮轴承加注 1 次润滑脂；3）运转过程中，注意观察是否有异常响声，畚斗带是否打滑；轴承和减速器是否过热；4）新装畚斗带每运转 2 个班次（提升机负荷运转 10 小时以上），调整一次底座上的调节螺杆以张紧皮带；螺杆到达最底端后，应切割畚斗带缩短其长度，并重新张紧；5）每周清理 1 次提升机底座中的积存物料；6）每次打开机头盖，应将盖板上附着物料清理干净；机头盖每月至少清理1 次；7）停机前，应停止进料并空车运转 2～3 分钟（根据提升机高度确定）。

4、维修规程1）小修斗提机小修每半年进行一次，包括以下内容：a.检查电机接线盒内电线连接是否松动；b.检查联轴器、机头、畚斗的紧固螺栓松动情况，更换损坏的螺栓；c.检查头轮、底轮防滑胶板（部分斗提机有）磨损情况，必要时更换；d. 清理机头、机座及中间机筒壳壁上的残留料；e.检查全部畚斗，整理或更换变形畚斗；f.清洗或更换观察窗玻璃；g.对链传动斗提机，清洗链条链轮，并检查链条和链轮磨损情况，必要时更换；h.更换减速器润滑油。

检查并清洗透气孔盖，必要时更换；i.拆洗检查止逆机构轴承并添加润滑脂，更换止逆机构固定螺栓。

2）中修中修每年进行一次，包括以下内容：a.小修全部内容；b.检查电机轴承磨损情况，更换磨损严重的轴承，更换润滑脂；c.检查并清洗斗提机头轮和底轮轴承和轴承座，更换磨损严重的轴承与轴承座，更换润滑脂和密封圈；d.检查头轮和底轮轴磨损情况，必要时修补或更换；e.检查畚斗带磨损情况，必要时更换；f.拆洗减速器，检查各部件磨损情况，修补更换磨损严重部分；页6 第检查卸料口挡料板，如磨损严重则更换；g.检查机筒、进料口、出料口连接处密封情况，必要时更换密封垫；h. 8mm；检查机筒变形情况和斗提机垂直度，调整机筒垂直度不大于 i.机筒刷油漆。

j.法排除方见故障及5、常法排除方故障原因故障现象、后续设备故障，排料不畅1、停止进料，排除后续设备故障1、畚斗带张紧不够，畚斗带拌2、调节张紧螺杆或调整畚斗带长2动物料回流度、卸料挡板破损或与畚斗间距3、修补更换挡板或调节间距3过大、调节张紧螺杆或调整畚斗带长1度、畚斗带张紧度不够，畚斗带1、紧固畚斗螺栓或修整更换变形2抖动畚、畚斗松动或变畚斗碰、修整更换变形机筒，加固机、机筒受压变支、畚斗带跑、见跑偏排除方、调节机筒垂直、机筒垂直度超过允许范、调整至平、头轮轴与底轮轴不平畚斗带、重新连结畚、畚斗带接头变、改变进料形式，在进料口上、进料偏向一加垂直溜、严格按规程操、停止进料，排除后续设备故、在提升机启动前进、在进料口增加手动闸口，控、后续设备故障，排料不、进料流量过进料流物料堵、调节张紧螺杆或调整畚斗带、畚斗带过松造成打、出口被大块物料堵除大块物规6维）新畚斗带的准备1左右的畚斗计算需要的畚斗带长度，在新畚斗带上剪下比计算长度长1.5m 位，每排孔数和孔间距与畚斗相同，三处开始标孔带；在距畚斗带一端约 0.4m 中个孔则中间孔应位于畚斗带中心，两个孔则两孔中心距的中点应位于畚斗带300，可参考原畚斗带畚斗间距；标出一段畚斗带上心；相邻两排孔距离 250～。

0.4m 的孔位后，用手工冲孔钻打孔。

直至距畚斗带另一端小于如有足够的备用畚斗，可将畚斗装好，否则应卸下旧畚斗带并拆卸畚斗安排孔不装畚斗。

畚斗的安装应牢固，螺5装于新畚斗带上。

安装时，两端各留栓尾部要充分嵌入畚斗带，保持畚斗带背面平整。

）旧畚斗带的拆卸2页7 第打开提升机头轮盖和底座上检修门，并在底座检修门处找出畚斗带接头，用长度足够的铁棒卡住一个畚斗，同时在头轮上卡住上升段和下行段各一个畚斗，确信接头断开后畚斗带不会下坠后，卸开接头，用力将畚斗带从头轮出拉出，注意每拉出一段要随时用铁棒卡住一个畚斗，防止畚斗带下坠，保证安全。

高度过大的斗提机可采取从底座位拉出畚斗带的方法，其做法是打开头轮盖并在头轮处找到畚斗带接头，同时打开中间检修门和底座排堵门，在头轮处卡住畚斗带后卸开畚斗带接头，然后抽出铁棒使畚斗带下坠，再从底座将畚斗带拉出；采用这种方法，畚斗带易在机筒内卡住，需利用中间检修门操作。

3）畚斗带的安装a.准备三条长度大于机筒宽度 20cm 左右的 5 号角钢，分别在中间部分钻出与畚斗带上孔数和孔间距相同的一排孔；b. 将提升机底座上畚斗带调节螺栓旋至最高位置；c.在装好畚斗的新畚斗带上标出中间位置（数畚斗个数即可），从头轮处分两头放下，确保标注的中间位置在头轮处，用铁棒卡住。

从底座检修门中找出畚斗带的一端，用上述准备好的一条角钢与畚斗带用螺栓固定（畚斗带端部留出一排孔），并将畚斗带卡在提升机外壳上。

在检修门上方吊挂一 1.5 吨以上的手动葫芦，从底座找出畚斗带另一端，绕过底轮后从同一个检修门拉出，拉紧后与角钢用螺栓连结，同时将手动葫芦吊钩套在下端角钢上。

拉动葫芦，拉紧畚斗带，直至合适的张紧度，再将上端留出的一排孔和下端距它最合适的一排孔对准，安装一个畚斗的同时连结畚斗带两端。