昆明船舶设备集团有限公司 KUNMING SHIPBUILDING EQUIPMENT Ltd.
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新型“无秤架易维护”电子皮带秤
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(非操作面外形图)
新型“无秤架易维护”电子皮带秤
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(操作面外形图)
新型“无秤架易维护”电子皮带秤
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新型“无秤架易维护”电子皮带秤
1—过渡托辊 2—找平线 3—称重托辊
图13 托辊找平示意图
新型“无秤架易维护”电子皮带秤
图14 用铝矩找平托辊示意图
新型“无秤架易维护”电子皮带秤
5.皮带跑偏的调整： 在电子皮带秤运行的初始阶段应先用手动调偏的方法将皮带调稳 然后再用自动纠偏装置稳住皮带以保证电子皮带秤的正常运行。具体 方法是将调偏电动推杆推出30mm并使调偏托辊垂直于机身及调偏托辊 位于托板的中间位置如图5所示，拔掉调偏电动推杆插头，开机运行。 如皮带跑偏则调整输送机前端的手动调偏机构或移动张紧重锤上的配 重块使皮带稳住(30分钟～60分钟不跑偏)。待皮带稳住后再插上调偏电
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4. 称重装置的调整 称重装置在出厂前已调好，在整机安装好后松开称重装置上的限位螺钉即 可使用。如在运输中发生零部件松动或更换负荷传感器，称重装置调整按 以下顺序进行： a) 如图13所示用拉线法找平托辊：以过渡托辊为基准拉线，松开如图6所示的 紧固螺钉旋转调节螺钉使称重托辊向下移动，离开所拉的线后再慢慢向上 调使称重托辊的上母线接触到线为止，拧紧紧固螺钉； b) 也可用铝矩管按图14所示的方法找平托辊。 c) 用万用表测量四只传感器的输出，要求差值≤0.2Mv ，如达不到要求侧可调 平衡板上的电位器或适当调整称重托辊，调整方法见a)。 d) 如须更换传感器只需将图6所示的限位螺钉向上调直至间隙为零。松开传感 器的紧固螺钉和托辊托版的紧固螺钉便可更换传感器。安装传感器时应注 意其受力方向。其受力方向应跟传感器上刻有的箭头方向一致，否则将会 损坏传感器。 e) 传感器更换完成后装上称重托辊并按a)、b)所述及要求调整好后松开限位螺 钉便可使用。
新型“无秤架易维护”电子皮带秤
无秤架易维护电子皮带秤 四、更换皮带演示
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8.皮带清扫装置的调整：
如皮带清扫装置的毛刷板需要清理或更换时只需将图7所示紧固螺 钉5松掉，紧固螺钉及转轴2松开，毛刷板固定座3便可转动，转到方 便的角度时便可取下毛刷板进行清理或更换。
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序号 1 2 3 4 5 6 代 号 名 轴承 轴承 轴承 轴承 轴承 轴承 称 装配位置 主动轮组合 从动轮组合 从动轮组合 称重托辊、计量托辊、调偏托 辊、张紧托辊 张紧托辊(手动调偏一端) 调偏托辊、张紧托辊(另一端) 数量 2 2 2 12 1 3 FY50TF 2207E-2RS1 6204-2Z 6006-2Z SGS-M16X1.5 SGS-M20X1.5
7. 称重模块
图6 称重装置
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7. 自动校秤装置 1 2 3
图7 自动校秤装置
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8. 手动纠偏装置 1 2 3 带秤
10. 皮带清扫装置
图9 皮带清扫装置
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1. 传动系统 电子皮带秤输送机的传动系统是由减速电机通过链轮链条带动主动 轮转动，又通过输送带与主动轮间的摩擦而使输送带运行。 电子皮带 秤输送机的传动轴和托辊上装有轴承,轴承的代号规格及数量(见表1)。 表1轴承的代号规格及数量
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2. 润滑系统 输送机上的轴承应定期加润滑脂,其要求见表2 表2轴承的润滑
序号 1 2 润滑位置 主动辊轴承 SY35TM 从动辊及各托辊里 的轴承 润滑点数 2 25 润滑脂牌号 2 号锂基润滑脂 2 号锂基润滑脂 润滑周期 2 周 注油量(L) 0.1x2 润滑方式 脂枪
3.皮带张紧装置的调整： a) 把输送带调整到主从动轮的中间位置，将张紧绳上螺杆套 入重锤孔里，调整锁紧螺母使重锤两端的挂轴均处在托架导 槽的中间位置且保证h1=h2后拧紧螺母（见图3）。 b) 将配重块的连接螺钉松动后先移到重锤中部，待皮带运行 后看皮带是否跑偏，如果皮带跑偏则移动配重块来控制皮带 跑偏，当皮带跑稳后拧紧配重块的连接螺钉（见图3）。
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2.主动轮的调整： 先松开两端轴承上的顶丝调整主动轮使主动轮两端面到左右侧板 的距离L1=L2再拧紧顶丝即可(见图10)。
1—固定支撑座 2—锁紧螺母 3—可调支撑座 4—左侧板 5—主动轮 6—横撑 7—架机 8—右侧板
图10 主动轮、可调支撑、架机相互关系简图
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互相沟通
加强合作 共同发展
谢谢!
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图1 新型“无秤架易维护”电子皮带秤结构简图
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1 机架：
图2 机架结构简图
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2. 皮带张紧装置：
图3 皮带张紧装置
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3. 输送带： 输送带是物料的承载体输送体，采用进口环形带， 材料为聚氨酯，具有较高的强度，带厚均匀性好，能 够满足电子皮带秤抗静电的特殊使用要求。在输送带 接头处的两侧带厚中间分别粘夹着一片1080mm的金 属片，用于皮带跑偏的信号检测。
9.日常保养 ： a) 每天生产前调零一次。 b) 每天生产前检查电子秤是否处于联动控制模式，自动运行模式。 c) 每天将电子秤的积灰吹扫干净。
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10.定期维护保养 a) 设备检修时为了人身安全应切断电控柜电源后，方可进行作业。 b) 定期清除控制箱内灰尘，清洁过滤器。 c) 定期清洁卫生，清除毛刷上的积灰、滚筒上的粘积物。防止皮带受 潮， 避免在清洁过程中将水或泥浆粘附在皮带或滚筒上。 d) 电子秤皮带输送机应派专门人员负责维护保养工作。定期检查皮带跑偏 状态，调整跑偏机构，防止皮带擦边损坏皮带。非指派人员不得随意进 行跑偏校正工作。设备在运行一段时期后（一般3～6个月）应对设备进 行检查，对设备上的轴承及减速器各传动部分进行加油润滑。设备在运 行24个月后，应对设备上的易损件进行更换，以保证设备的正常使用和 运行的良好。设备如果长期停放, 应对各传动部分的轴承进行油封,对整个 设备加以覆盖并保证通风, 空气流畅, 防止设备发生锈蚀和变形, 切勿把设 备放在日晒、雨淋的场所。
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4. 输送装置： 输送装置是用来承载和输送物料也是称重装置、校秤装 置、纠偏装置的承载体。
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5. 自动纠偏装置
图4 自动纠偏装置
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6. 可调支撑组合： 1 2 3
图5 可调支撑组合
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动推杆插头启用自动纠偏装置。
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6.皮带跑偏检测装置的调整
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1—输送机机架 2—输送带 3—接近开关 4—粘在输送带里金属片 5—接近开关支架
图14 输送带调偏检测装置
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7. 更换皮带： a) 如图3所示上调顶紧螺栓4使张紧绳不受力，松开锁紧螺母6拆下张紧 绳松开皮带； b) 将张紧辊固定座松开尽量向上提； c) 如图10所示松锁紧螺母2将可调支撑3尽量向下调，这时便可抽出旧 皮带装上新皮带； d) 将可调支撑向上调保证如图12所示的h1=h2； e) 将张紧辊调到原来的位置(注意左右两端高度相等)固紧； f) 按第3条调好皮带张紧装置。
定期清理更换(润滑周期一般在半年 左右)
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1. 启动之前的检查及注意事项: a) 通电试机前必须查看输送机电机各传动轴是否与其它物件相接触，输 送带上是否有其它物品，如果有必须清除； b) 检查链条的松紧程度是否合适以及与链罩相碰； c) 检查输送带是否在主从辊的中间位置； d) 检查各紧固件是否有松动； e) 通电试机前，必须对现场的布线，包括控制线和新铺设的信号线及其 接线端子仔细检查，核对确实无误之后，才能通电试机。 f) 接通电源，可编程控制器工作，控制仪表显示主屏幕画面。 g) 电机起动后，检查电机运转是否正常； h) 传感器限位镙钉是否完全松开； i) 输送机运转是否平稳，有无异常声响，如有以下情况，请予排除：