防腐木廊架及木亭施工方案两篇第1条防腐木廊框架及木亭施工方案 1 、施工调查与协调施工准备与协调安排施工前组织相关技术人员对施工范围的地形地貌进行深入细致的调查。

主要内容如下1、现场具体地形，充分分析是否有外部因素影响施工过程，是否对周围自然植被造成破坏，是否影响附近居民生活，是否影响当地交通，并及时做好相应准备。

2、了解当地的交通状况以及哪些道路可用于建设和运输。

3、当地材料价格、质量。

4、可供临时使用的房屋。

5、架设临时电源方案、供水线路。

6、可利用水资源，确定水质和水量，设置引水和蓄水等临时设施，并拟定管道、线的布置方法。

7、了解医疗、食品供应、日常用品、燃料供应等。

二、技术准备1、正式开工前，应会同设计院进行现场技术交底。

导向节点复核定位后，施工前应建立施工用导线点测量控制网。

2、现场检查技术文件，熟悉文件内容，根据施工调查及时将设计中存在的问题提交设计单位解决。

同时，根据施工需要补充施工细节。

3、根据施工现场勘察、设计文件和业主要求，编制实施性施工组织设计，组织和指导施工。

4、根据设计文件编制专项施工方案。

5、清理施工边界内的杂物和垃圾。

6、安排施工队伍进入现场，准备施工。

7、施工人员、设备材料准备、技术管理人员投入工程，设备到位满足施工要求。

8、做好岗前培训和安全教育，同时做好各方面关系的沟通，联系材料来源，确定运输材料的方式。

9、选择并实施具有施工技术经验的施工队伍，确保工程质量，承担各种施工任务。

三、施工总体安排本工程施工点数较多、工程量较小、线路较长，施工难度较大，劳动力消耗较高，因此施工安排必须紧凑、合理。

四项、施工项目任务划分(见附表)五项施工材料组织本工程所需材料由材料设备部负责，统一组织符合设计及相关规定、规范要求的材料，并对符合监理单位及业主要求的材料进行二次检验。

(a)材料采购1、砂石、砂石购自施工现场附近的鹰潭新疆砂石场。

2、水泥、钢材本项目散装材料为水泥、钢材等。

根据建材市场调查，公司将从有长期供货协议的相关单位中调拨本项目所需钢材。

由于工期相对紧张，需要为工程准备足够的材料，以保证施工进度要求。

在主要施工机械和周转材料配备序号为施工队主要施工任务1的机械班表中，进行基础开挖、回填。

2.一般工程类基坑边坡及基底修整。

3木工班扩大基础、柱、架梁模板系统。

4.加固类将扩展基础、立柱和单字符梁加固系统。

5混凝土工班基础垫层、扩大基础、柱、字梁混凝土浇筑。

6.施工测量现场施工坐标的定位、测量和审查。

7质量检验、施工期间所有材料试验和常规试验的数据收集、待投入运行的主要施工机械设备清单、序列号、名称、型号、规格、机械设备数量、制造年份、额定功率(w)生产能力备注1台反铲挖掘机PC2001、美国20XX125KW、2台反铲挖掘机PC601、上海20XX、3台装载机ZL101、柳州20XX、4台砂浆搅拌机350L2、国产20XX7.5KW。

如有必要，现场安装好5台强制搅拌机JZM501扬州20XX现场安装好6台插入式振动器H26X-504浙江20XX1.5KW现场安装好7台平板振动器ZB152浙江20XX2.4KW现场安装好8台推土机履带2台洛阳20XX75K需要调用好9台压路机Y2122上海20XX60K需要调用好10台水泵型号φ 7 .5-φ 1006杭州20XX 1 .5-3 .1 BEN-351杭州20XX好工地安装13台钢筋折弯机CUT-431杭州20XX 好工地安装14台发电机150KW2国产20XX150KW好工地安装15台人力自卸汽车配重10台苏州20XX好工地站16台振动夯HZ2502浙江20X7 .5KW好工地站17台自卸汽车8T12T6东风20XX10t好需要呼叫18个全站仪1台日本20XX好工地站19个水平JS33 20XX好工地站21木工设备4浙江20XX好工地安装为了保证工程的顺利进行，做好施工前的准备工作，制定切实可行的质量管理工作计划，对施工机械设备、材料检验和成品检验、机械检验和临时设施的布置工作应按要求完成，对责任人，明确完成时间。

并认真做好施工前的技术准备、现场准备和材料准备工作。

1.技术准备本工程的施工技术人员和质量管理人员应认真组织实施，详细熟悉图纸，进行图纸会审，认真阅读招标文件的内容和业主的所有规定、要求和参考标准、设计，真正理解本工程的设计意图，根据现场施工条件确定最佳施工方案，使本工程的施工组织满足施工现场的需要。

2.原材料测试本项目使用的主要建筑材料为钢筋、水泥、中粗砂和砾石。

为确保工程质量，项目部将由有经验的持证质量检验人员进行现场见证取样，并送至认可的材料检验单位对进场的砂、石、水泥、钢材以及必须进行二次检验的工程材料进行二次检验。

并向监理、业主工程部上报材料二次检验结果报告，根据砂、碎石的含水量确定各级混凝土的设计配合比。

3.测量仪器、劳动力、材料计划校准测量仪器，提出前期劳动力、材料计划。

提出机械、材料和外协加工计划，努力保证工期进度的需要。

根据设计要求和业主需要，根据预算中提出的劳动力计划，组织实施，确保有效、切实满足施工要求。

4.现场交底中的桩位、转角桩及其他节点桩位应由定位爬桩线桩控制好，并做好保护工作，确保工程施工放样中所有坐标定位的正确性。

根据业主提供的永久性水准点和坐标点，临时水准点和坐标点应在施工区域沿线适当位置以适当的间距、画出。

设置的临时水准点和坐标点应复核两次以上，并由两个以上的永久水准点和坐标点封闭，使用前应报监理工程师批准、进行复核。

第三章主要工程的施工方法和措施1 、机械挖土1.主要机械挖土机有挖掘机、翻斗车等。

1.2一般机器有铁锹(尖头、平头)、手推车、白线或20 #铅丝和钢卷尺、坡度标尺等。

2作业条件2.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地面障碍物清除并进行处理。

2.2建筑或结构的位置或现场位置控制线(桩)的位置、标准水平桩的尺寸和开槽的灰线必须通过检验。

并完成预览程序。

2.3夜间施工时应提供足够的照明设施；危险区域应设置明显标志，合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

2.4开挖地下水位、沟槽的基坑沟槽时，应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。

一般情况下，开挖前要求降至开挖面以下0.5m。

2.5施工机械进入现场的道路、桥梁和卸载设施等。

，应提前检查，必要时应进行加固或加宽。

2.6土方机械应根据施工区域的地形和作业条件选择、土质类型和厚度、工程总量和施工工期，以充分发挥施工机械的效率来确定和编制施工方案。

2.7施工区域作业路线的布置应根据作业区域内的工程规模、机械性能、运输距离和地形起伏等确定。

2.8在不能进行机械施工的部位，修整坡度、清理罐底等。

，应配备人力。

2.9熟悉图纸，做好技术交底。

2.10工艺流程确定开挖顺序和坡度→平均分段分层开挖→修整和清底3次开挖，制定专项施工方案。

4开挖基坑(槽)或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线和开挖深度。

4.1使用推土机开挖大型基坑(槽)时，一般从两端或顶端(纵向)推土，推至中间或顶端，暂时堆放，然后从基坑(槽)两侧侧向推离。

5土方开挖应自上而下分层分段依次进行。

随时做一定的坡度，以便排水。

5 .1开挖期间，应随时检查槽壁和边坡的状态。

当深度大于1.5m时，应根据土质变化适当支撑基坑(槽)或管沟，防止坍塌。

5.2基坑(槽)和管沟开挖不得低于设计标高。

如果不能准确开挖至设计基础标高，可在设计标高以上临时留一层土，不开挖，待平整后人工开挖。

临时土层一般铲运机、推土机挖土，约20厘米；当反铲、使用前铲和拉铲挖掘时，大约30cm是合适的。

5.3机械施工中不能开挖的土方，应在人力配合下随时开挖，用手推车运至机械开挖处，以便机械及时开挖。

6.帮助维修和底部清洁。

在距槽底设计标高50cm的槽侧，抄出水平线，钉上小木，然后人工挖出临时土层。

同时，轴线两端(中心线)引桩(用小线或铅丝)穿过线，检查槽边尺寸，确定槽宽标准，以修整槽边。

最后，清除水箱底部的土方。

6.1槽底修补平整后，进行质量检查和验收。

6.2基坑(槽)开挖土方，场地有条件堆放时，应预留足够的好土回填。

多余的土方应一次运输，避免二次运输。

7雨、冬季施工7.1土方开挖一般不适合雨季，否则工作面不宜过大，应分期、逐块完成。

7.2雨季开挖基坑(槽)或管沟时应注意边坡稳定性。

如有必要，可以减缓坡度或设置支撑。

同时，坑(槽)的外侧应围以土堤或挖沟，以防止地表水流入。

经常检查坡度、支撑、的路堤，发现问题及时处理。

7.3土方开挖不适合冬季施工。

如果必须在冬季施工，应按冬季施工方案进行施工。

7.4当用防冻方法挖掘土壤时，可以用隔热材料覆盖，或者在冻结前将表土翻耕并耙松。

耕作深度应根据当地温度条件确定。

一般不小于30cm。

7.5开挖基坑(槽)或管沟时，必须防止地基下的地基土冻结。

基底标高以上应留有适当厚度的松散土。

或者用其他绝缘材料覆盖。

若因土方开挖而暴露相邻建筑物或构筑物的基础和基础，应采取防冻措施，防止冻害。

根据建筑物矩形控制网的四角桩进行二、独立基础1轴线测量和放样1.1基础放样测量和放样，并检查各轴线控制桩的位置，确保其在使用前不接触和移动。

在测量放线时，应特别注意避免用错轴控制桩。

1.2根据轴线在基槽边缘用经纬仪控制桩到基础垫层测量建筑物的四角、4剖面轴线和主轴线，闭合后再检查详细轴线。

1.3根据基础图，以各轴线为准，基础施工所需的中心线、边界线、墙宽线应弹出墨线。

⑵抄平线基坑土方开挖后办理交接手续，现场必须拉线检查其基坑长度、宽度，基坑底标高经过水平检查无误后方可进行下道工序的施工，并设置轴线、基础边线和标高标志。

3基础钢筋3.1进场钢筋必须有原材料的材质证明，现场按规定取样检验合格后方可用于工程。

3.2根钢筋在现场加工成型后，按规格、品种堆放在钢管架上，防止水淹。

不使用时，钢筋应覆盖塑料板，以防止钢筋腐蚀和污3.3箍筋制作必须符合设计要求，符合抗震规范。

3.4纵向钢筋应采用焊接接头。

钢筋的焊接质量应符合相关验收标准。

应根据规范在焊接接头现场进行随机抽样试验。

其余钢筋应采用搭接接头。

搭接长度和位置应根据设计要求或施工规范执行。

同一截面的接头数量应搭接或焊接在总钢筋的≤ 50%。

3.5钢筋样品由专人负责，钢筋制作前应根据大样图进行试生产，经检查无误后方可批量生产，钢筋搭接和锚固长度必须符合设计和规范要求。

3.6按设计间距在垫层上纵横交叉配筋。

3.7基础周围两根钢筋的交叉点应在每一点绑扎，中间部分应每隔一根用梅花绑扎。

对于双向主筋的钢筋网，所有钢筋的交叉点应紧固牢固。

在绑扎过程中，应注意相邻绑扎点的铁丝扣要绑扎成“八”字形或左右扣，以避免网片变形。

4基础模板4.1独立柱基础侧模板应采用钢模拼接。

4.2每一步模板用角模板连接成正方形，模板水平排列，不足部分改为垂直排列组装。