一、工程概况1、项目概况湘潭万达广场项目位于湘潭万达广场项目位于湘潭市岳塘区芙蓉路北、晓塘路南、万达东路与万达西路之间。
项目分为A、B两个地块，A地块主要为商业综合体、写字楼、酒店；B地块为住宅、底商。
是集购物、休闲、娱乐、餐饮、商务、社交于一体的一站式大型城市综合体。
其占地256亩，总建筑面积88.6万M2，其中地上71. 9万m2，地下16.7万m2。
2、地质情况2.1 地形地貌原始地貌为剥蚀残丘，现场地已基本挖填方平整，整体场地标高由北往南分阶梯降低，标高在44.2-56.2m之间。
2.2 地质构造和地层岩性拟建场地内埋藏地层自上而下依次描述如下：①人工填土(Qml)（“①”为地层编号，下同）：属素填土，为黄褐、红褐杂灰褐色，主要由粘性土组成，混杂少量砖块、碎石，局部含混凝土块，其硬杂质含量约5%，密实度不均匀，结构松散。
层厚0.30～3.50m。
②第四系新近冲积(Q4al)粉质粘土：黄褐、灰褐等色，含少量砾石，软～可塑状态，摇振无反应，光泽反应稍有光滑，干强度中等，韧性中等。
在311、318、321、322、338、347号钻孔遇见该层，层厚0. 80～3.70m。
③粉质粘土：红褐、黄褐色夹灰白色斑纹，具花斑状结构，上部含少量黑褐色铁锰质氧化物结核，硬塑～坚硬状态，摇振无反应，光泽反应稍有光滑，干强度中等，韧性中等。
层厚1.00～8.20m。
④粉质粘土：黄褐、灰白色夹少量灰白色斑纹，下部含约10～25%的中细砂和砾石，可塑～硬塑状态，摇振无反应，光泽反应稍有光滑，干强度中等，韧性中等。
层厚0.70～2.80m。
⑤砾砂：褐黄、褐等色，石英质，混约10～20%左右的粘性土，下部含少量圆砾。
湿～饱和，稍密～中密实状态。
层厚0.80～6.50⑥圆砾：黄褐、褐灰等色，石英质，呈亚圆形，粒径一般为2～20m m，不均匀含5～30%卵石，卵石粒径一般2～5cm最大10cm，分选性较差，不均匀含少量粘性土，呈饱和，稍～中密状态。
在323、349～352、360、361、368、369、371～373号钻孔遇见该层，层厚0.80～4.30m。
⑦第四系残积(Qel)粘土：红褐色，夹少量灰白色斑块，系由泥质粉砂岩风化残积而成，原岩结构可辨，下部不均匀夹少量强风化岩块，可塑～硬塑状态，摇振无反应，光泽反应稍有光滑，干强度中等，韧性中等。
所有钻孔均遇见该层，层厚0.50～2.40m。
⑧强风化（γ3）粉砂质泥岩⑧：大部分矿物成份已风化变质，节理裂隙极发育，岩芯呈碎块夹土状、饼状，岩块用手可折断，冲击钻进较困难，属极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级分类为Ⅴ级。
所有钻孔均遇见该层，层厚1.20～3.80m。
⑨中风化（γ2）粉砂质泥岩：部分矿物成分已风化变质，节理裂隙较发育，岩芯呈柱状、短柱状，冲击不可钻进，属极软岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级分类为Ⅴ级。
所有钻孔均遇见该层，揭露厚度7.70～20.40m，层厚不详。
3、水文条件4、杂填土层和粘性土层均为弱透水层，冲积圆砾为强透水层。
其潜水主要赋存在圆砾中，受湘江水补给，水量较丰富。
场地稳定地下水位埋深为6.90~8.60米，标高为59.22~60.88米。
二、编制依据三、塔吊基础设计1、塔吊基础定位综合考虑各种因素，我部将采用一台QTZ63(TC5610Z-6)型号塔吊，具体定位如下图：2、基础设计该塔吊主要针对本工程B地块C组团8#栋施工，塔吊安装高度约为110米,基础尺寸为：5000*5000*1350，混凝土强度等级C35。
基础配筋为上下两层纵横向布置主筋C25@200，拉筋C12＠400；采用承台基础的形式作为塔吊的承重构件,地基为天然地基，承台基础下浇注100厚C15砼垫层。
基础图纸如下：3、塔吊基础持力层设计要求根据地质勘察报告，塔吊基础以圆砾岩层为持力层，设计地基承载力是300kPa。
塔吊基础的基桩承受拉、压荷载作用，计算时需计算抗压及抗拔承载力，还要验算桩身主筋的抗拉能力。
基桩承载力必须满足的条件:1.2RzOkmax月NkzOkmin(偏心荷载作用RzOkmax(轴心荷载作用)基桩竖向抗压承载力特征值R可按下式计算R=Ra=QukOuk=uZwsigsikli+wpqpkAp基桩竖向抗拉承载力特征值Nk可按下式计算: Nk=Tuk+GPTuk=>iuiwsikasikli桩身结构抗压、抗拉承载力必须满足以下条件抗压承载力=山cfcAp=1.35xOkmax抗拉承载力=fyAsz1.35xOkmin式中:4c 成桩工艺系数fc 混野十抗压强度设计值Ap 桩身混凝土截面积fy 桩主筋抗拉强度设计值:As 主筋截面积GP 桩自重，在地下水位以下取浮容重.四、施工准备及计划总则；1、为确保工程达到预期的质量目标，围绕本工程的工程特点、技术难度等相关技术资料，我公司从工程的整体考察与分析，先期材料的选择方案及材料采购、加工与制作，施工前期部署、现场施工等方面进行了较为系统的拟制。
特别在施工前期部署及本工程材料选择方案、产品加工工艺及施工方案四个方面作了更为详尽的阐述。
2、施工部署从工作主要从技术部署、组织人员部署、材料准备及现场临时设施布置等方面做好木工程的施工部署工作。
1、技术准备1.1、对施工人员进行安全和技术培训，对施工队组进行技术交底，加强队组的技术素质。
1.2、分项工程开始前工程部对模板、木枋、工字钢等用量进行仔细计划，并提交项目部相关部门审核后提前进场，进场后按项目部相关要求堆码整齐。
1.3、业主对所有图纸签字认可后，工程开工前，组织工程有关人员参加由设计师，工程监理等组织的图纸交底会审并进行施工现场劳动纪律教育。
全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
1.4、内部交底是施工企业技术管理上的一项重要制度，其目的是通过技术交底使参加施工的人员对工程及技术做到心中有数，以便科学合理地组织施工，工艺的工作，其内容包括:图纸交底，施工组织交底，设计意图和全部工序、工艺、质量要求等交底。
交底要求细致全面，并要结合具体施工项目，关键部分的质量要求，操作要点和注意事项进行详细交底，项目经理在接受交底后，应组织工人进行认直讨论，明确施工意图。
1.5、熟悉、会审图纸，了解设计内容及设计意图，明确工程所采用的设备和材料，明确图纸所提出的施工要求，明确综合布线工程和主体工程以及其他安装工程的交叉配合，以便及早采取措施，确保施工过程中不破坏建筑物的结构强度及外观，不与其他工程发生位置冲突。
2、人员准备3、材料计划表4、机械设备表5、进度计划表1五、塔吊基础施工1、承台施工1.1、承台开挖采用挖机挖土，在桩基达到规定强度后进行。
人工清理基槽，严禁超挖，应预留300mm厚进行人工捡底。
若超挖，用C15砼回填至垫层底。
1.2、基槽清理完毕，进行钎探工作，当甲方及监理有关负责人员验槽合格后，进行垫层浇筑工作，用100厚C15素砼垫层原浆收光封闭塔机基础。
1.3、四周待测量组放完线后，按如下图所示240mm砖胎模砌墙，四周用素土分层夯实。
塔机基础砖胎膜砌筑1.4、砖胎膜内侧用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹灰找平，底板用25mm厚1：2.5水泥砂浆抹灰找平。
1.5、本方案中塔机为QTZ63（TC5610Z-6）。
在绑扎钢筋时，通知塔机租赁厂家配合把预埋件按基础预进埋件图及厂家要求预埋到位。
同时在顶面低于周围地面的塔吊基础四周用标砖砌筑挡水坎，并用20mm厚1：2.5水泥砂浆将挡水坎全部抹灰，防止四周雨水流入基础内积水，下雨后坑内有积水及时采取措施进行清理，引流至排水沟。
安放马凳、预埋节（或预埋螺栓），并用斜铁找平。
预埋节（螺栓）檐口水平度控制在1‰内，达到要求后将马凳、斜铁及预埋节（螺栓）点焊好，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的水平度。
测量人员再次测试预埋节（螺栓）的水平度，水平度必须控制在规定的范围以内，作好测量记录。
在进行基础预埋节（或预埋螺栓）安装时，做好防雷接地工作。
用截面不小于40×4的热镀锌扁铁一头连接（焊接）于预埋节上，另一头连接（焊接）于插深不小于1.5米的专用接地钎上，测量接地电阻不大于4欧即可。
塔基螺栓剖面图地脚螺栓定位图1.6 塔机基础用C35砼进行浇筑，振捣时，按步距300mm进行振捣到位。
尤其是上下层交接处,振捣棒必须下插5cm,避免出现冷缝,预埋处要特别小心,要有专人看筋,看模。
浇筑时要特别注意基础上平面高出地面10-20mm，上表面必须三次抹平并压光，达到验收合格的目的。
1.7 定期派专人进行砼养护，直至达到80%的强度时，再进行塔机的安装。
到达100%的强度时，塔吊才能进行使用。
1.8 在塔机基础浇灌前，必须对基础安装尺寸和控制尺寸进行复核，确认正确无误后，方能进行浇灌。
基础应有符合要求的排水措施，并注意按电气要求正确接地。
1.9 基础混凝土强度达到规定要求，并保证预埋件的上平面在同一平面上，方可进行主体安装。
塔机基础安装前，应组织建设单位、监理单位、塔机租赁安装单位进行验收。
2、电源配置和接地要求2.1 接地2.1.1 依照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144的要求，塔机主体结构、电动机机座和所有电气设备金属外壳均应可靠接地。
其中综合接地电阻应满足GB5144关于起重机接地电阻不大于4Ω的要求。
2.1.2 应严格按照说明书所给处的技术要求做好保护接地。
依据《施工现场临时用电安全技术规范》GB5144中防雷要求，塔机可不另设避雷针（接闪器)，防雷引下线可利用设备金属结构体，本工程采用镀锌扁铁预埋，并保证电气连接。
2.1.3 防雷措施采用在塔机底座焊接热镀锌扁铁，热镀锌扁铁围绕基座一周，双面焊接搭接接地防雷装置顶面埋设深度不应小于0.6 m。
圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。
接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应复核下列规定：1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；5）除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。
如下图所示：3.2 技术要求3.2.1 接地铁芯：截面积须大于400mm2，长度大于1m，电阻小于4Ω (重复接地电阻不大于10Ω)。
3.2.2 接地铁芯底端距地面尺寸大于2.5m。
3.2.3 接地体可用钢板制成，面积为lm2，立埋。
3.2.4 接地体的电阻应很小，接地体应埋在潮湿的地方。
如果土壤导电不良，有必要在凹处埋入氯化钠，然后灌水。
3.2.5 接地线PE≥35mm2，2根(及以上〉。
接地线应与供电线路零线严格分开。