(一)概述(二)设计主要技术指标(三)主要结构特征(四)水文、地质及施工条件(一)施工组织机构(二)施工队伍配备(三)主要施工机械(四)施工准备(五)施工工艺流程图(一)施工测量定位(二)基础开挖及排水(三)桩基础砌筑、支撑梁、片石砌筑及桥身的施工(四)桥面铺装(一)质量保证措施(二)安全保证措施(三)工期保证措施(四)文明施工保证措施(五)冬雨季施工措施(六)降低成本措施1、桥板:根据景观要求,最大宽度为 4 米,净跨度 7 米。
2、荷载:城---B 级,人群荷载为 4Kpa。
3、设计地震烈度(度):8 度。
4、结构安全等级:二级。
5、设计基准期: 100 年。
1、上部结构:采用 1—7m 现浇混凝土筒支板梁,板高 40cm,现浇板按 3m 分段现浇,缝处填沥青木板,桥上铺 5—9cm 防水混凝土,下铺卷材。
2、按照地质情况结构受力要求,基础采用毛石混凝土, 基础底面 位于基岩顶。
3、砼强度等级:桥板采用混凝土,桥面才用 C30 防水混凝土, 防渗等级为 W6,内铺设 10×10cm 冷扎带肋钢筋网,距顶面 6cm ,每 平方米用量为 3.1Kg 。
4、桥梁支座:采用 5 毡 4 油的油毛毡。
5、台后地基处理:采用天然砂进行回填。
根据工程需要,桥梁采用商品混凝土,施工配备 35 人; 1 个机 械队 5 人, 负责本工程的机械设备管理、 调配并负责路基土方工程施 工; 1 个瓦工队配备 15 人,负责毛石基础、档墙等的砌筑;桥梁施 工由 1 个结构队完成,人数为 10 人。
结构队的工作内容包括:支撑 梁、混凝土筒支板梁等现浇砼工程以及桥面铺装以外的桥面系统工 程;桥面沥青砼专业队完成,配置 5 人。
主要施工机械一览表额定功率 (kW) 厂牌及 或者容量 (M 3) 出厂时间数量(台) 其中新旧 程度规格 型号机械名称小计1、施工前组织相关人员对图纸认真阅读,审核施工图纸,进行图纸 自审预会审,编制实施性质量计划和针对性施工组织设计。
2、各种人员的调用及配备。
3、机械设备及材料提前准备进场,提前与工程。
4、现场的“三通一平” 工作。
施工现场规划的原则:节省投资,节约用地,因地制宜,施工方 便,尽量利用现有设施。
平面规划主要内容:施工便道,供水、电路线,生产生活用房, 材料堆放场,材料库,砼搅拌站,堆放场,工棚,泥浆排放场,取土 场,废土弃土场等上述场地应由业主提供和指定。
基础开挖—毛石混凝土基础—支撑梁—片石砌筑—桥板砼— 台 后地基处理—防水混凝土—清理现场。
(一)施工测量定位拥有 新购 租赁1 12 16 2 4 4 4 4 1 1 3汽车吊装载机 自卸汽车 空压机 预应力张拉设备 钢筋切断机 钢筋弯曲机 对焊机 沥青砼拌和机 沥青砼摊铺机 手扶式振动夯或者吨位(T)16t2.4m 3 10-15t 0.9m 3 200T 7.5kw 2.8kw 100kv.A 120t/h 12.2m徐州西安日野、日本河南 山东济南 山东泰安 上海 日本 美国山东 QY16AZL40 10-15t 0.9m 3 200T GJ5-40 WJ40-1 VN-100 CTM-100S PF-220(%)50% 90% 95% 90% 90% 85% 85% 85% 90% 95%12 16 24 4 4 4 1 1 31依据现场提供的水准点和控制桩点,根据施工图建立施工控制网,由于本工程为斜线桥,桥位处河床地势较为平缓,所以本工程施工控制网设置为方格网,以桥中心线设二条主控制线,在桥头两端和主河道东西堤坝上设四个固定主控制点,埋设钢筋桩,作为控制桩,采用全站仪设置钢筋施工控制网点,并进行闭合测量,以确认板桥基础的准确位置,施工中用经纬仪进行测量定位,水准仪测标高。
基础开挖采用先开挖右侧基础,等右侧条形基础施工完,再开挖左侧的基础施工。
排水为开挖右侧基础,把水改道到左侧基础处流,开挖左侧基础,把水改道到右侧基础处流。
1、片石和台身片石采用 Mu40 石材,砂浆强度不低于Mu10。
○1).清理基础垫层,洒水湿润。
○2 .放基础轴线、边线,抄平,立皮数杆,划出分层砌石高度,并标出台阶收分尺寸。
○3.摆石撂底。
○4.盘角挂线,砌筑基础时先在墙角处盘角。
毛石基础两面挂线。
先砌筑转角和交接处,先砌四个大角和墙头,再由两端向中间砌筑。
缝隙和上部凹坑用小石块或者碎石和砂浆填塞平稳严实。
○5 .毛石砌体的灰缝厚度控制在 20 —30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆、再用碎石块嵌实。
○6 .砌第一皮毛石时,选用较大的平毛石块砌筑,坐浆,并将大面朝下。
先砌里、外石,后砌中间石。
○.砌毛石时,分皮卧砌,并上下错缝,内外搭砌。
石块间较大7的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实。
○8.毛石基础每 0.7m2且每皮毛石内间距不大于 2m 设置一块拉结石,上下两皮拉结石的位置应错开,立面砌成梅花形。
○9 .毛石基础最上一皮选用较大的平毛石砌筑。
转角处、交接处和洞口处对如流选用较大的平毛石砌筑。
○10.基础砌筑每天砌筑高度不应超过 1.2m。
○11.台身片石砌筑完,表面灰缝用砂浆勾缝。
○1、桥板、挡墙是全桥的外露结构,故对外观质量要求最高。
首先在台身上再次放线、定位,桥板支模、绑扎水平筋。
浇筑分 2 次,首次先浇筑边板,边板和挡墙一起浇筑成型,二次浇筑中板,板和板之间放 2cm 的变形缝(放 2cm 泡沫板),模板缝间粘贴海绵胶条,防止漏浆。
挡墙模板设置对拉螺栓,进行结构断面定位和模板加固,同时模板与外双排脚手架拉结,支撑坚固,保证在砼浇筑过程中不跑位。
模板平整垂直,接缝严密,支撑坚固,视为合格,方可进行砼浇筑。
桥板钢筋按常规绑扎,先绑扎底层网片,使用钢筋马蹬支撑上排钢筋及留设保护层,绑扎完后经检查合格后合模。
承台埋入地下使用定型组合钢模板,要求结构尺寸准确、平整、垂直。
砼使用现场搅拌混凝土,使用溜槽或者吊云,砼坍落度 7~9cm,振捣密实,做到里实外光。
防水混凝土的铺设采用 C40 砼、防渗等级为 W6。
采用天然砂进行回填,把台后清理干净,无杂物等建造垃圾,然后按照 300mm 一层分层回填,回填采用逐步夯实。
本工程的计划工期 180 日历天,开工日期按施工合同约定。
施工进度计划表详见后附表。
1、质量方针:管理科学,施工精细,信守合同,顾客满意。
2、质量目标:(1)各项工程规范,质量达到合格标准。
(2)分项工程一次合格率 100%,优良率 80%,分部工程优良率80%,单位工程确保合格。
(3)桥板、桥面铺装确保合格。
(4)质量返工损失率小于建安工程量0的.1‰,杜绝重大质量事故。
1、健全组织机构按公司、分公司、项目部即决策层、管理层、执行层三级质量体系,依据体系文件的要求各负其责,各尽其能,相互合作,保证质量体系良性运行,通过完善的质量体系来确保工程质量目标的实现。
2、完善质量责任制按照《质量手册》的质量职能分配,明确各级质量职责,健全质量责任制,并将质量职责层层分解,明确分工,责任到人。
建设公司对从事与质量有关的管理、执行和验证人员明确规定其职责,职权和相互关系,以保证质量体系有效运行。
分公司贯彻实施公司质量方针、目标,负责施工经营全过程的质量管理,并对项目部的组织实施工作进行监督、检查、指导、服务。
项目部严格按照管理法组织施工,建立系统完善的项目管理机制,项目经理是工程质量第一责任人,终身负责制,项目总工是质量控制和实施的执行人。
项目部按《质量手册》和《程叙文件》进行质量活动,编制项目实施质量管理的指导性文件-《质量计划》,以便全面有效地开展质量活动。
3、健全质量制度(1)加强质量教育,提高全体职工的质量意识,积极开展全面质量管理。
(2)分项工程施工操作按作业指导书施工,严格执行技术交底制度。
(3)严格按照“事前有交底,事中有控制,事后有检查”的程序实行样板先行,标准明确的有目标的控制。
(4)认真执行“三检制”,即班组有自检,作业队有专职、项目部组织互检复检,并坚持质量例会制度,每周开展一次联检。
(5)实行工序交接检,执行工序否决制。
上道工序必须检查验收合格后方可进入下道工序施工。
(6)实行质量一票否决制,合理使用“质量奖罚权” “停工整顿权”“返工强制权”,完善质量保证。
4、完善体系文件体系文件是开展质量活动的依据,没有健全完善的体系文件,质量活动就没有标准,没有依据,就不会有计划、有目的、有条理地搞好质量管理。
我公司的体系文件健全完整, A 层次的《质量手册》是质量活动的纲领性文件; B 层次的《程叙文件》是我们开展质量活动的总则; C 层次的作业指导书、施工组织设计、质量计划、国家规范和标准、设计文件等都是我们开展质量活动的指导性文件,在这些文件的指导下,即可开展有效的质量活动,保证质量体系有效运行,实现项目质量目标。
1、认真编制质量计划。
计划中明确以下内容:(1) 创优目标及分项、分部、单位工程质量目标;(2) 根据质量目标明确质量分工及质量职责;(3) 明确技术文件和资料的管理,确保有效。
(4) 制定物资采购的控制措施,产品标识和可追溯性的实现。
(5) 制定机械设备的管理措施。
(6) 检验、试验、测量设备的控制和质量措施,不合格品的控制及纠正预防措施,材料搬运、储存、堆放的管理。
(7)物资管理做到账、物一致,保证材料的可追溯性。
(8)质量记录等。
质量计划在工程开工前完成,未经总工程师批准一律不许实施。
2、施工前对设计图纸、文件、资料进行全面自审、会审,防止使用错误设计文件和过期规范,施工图纸及使用规范的有效性必须经项目总工复核确认后方可使用。
3、加强材料采购控制,物资部门要在经过评定考核的合格分承包方范围内择优采购,并严格审查材料质量证明资料,对进场材料,先将采购资料和样本提交试验室抽样检验,并依据检验结果对材料进行状态标识(已检合格,已检待定,未检,不合格),防止现场施工人员使用不合格材料。
同时加强对原材料及施工过程中的产品标识,确保工程的各个部位实现永久可追溯性。
4、加强施工过程的控制,在施工过程中要以工序质量控制为核心,从人、机、料、法、环各方面进行全方位的有效控制。
人员必须经过培训合格后,持证上岗,并责任明确,责任心强;机械要根据工程需要进行合理配置,并按操作规程操作、维修,保证机械完好率。
材料从采购、保管、使用等各环节把关,严禁不合格材料用于工程。
对每一分项工程的施工工艺及方法都要认真分析,结合实际情况,制定切实可行、技术先进、保证质量的工艺方法。
为施工创造良好的环境,即技术环境,管理环境与劳动环境,进而保证工作质量,提高产品质量。
特殊是对工程中的关键特殊工序更要作为重点,从事前准备,事中控制,事后完善进行全过程控制。
在本工程中施工测量、水下灌注桩、 T 梁的预制及予应力张拉是本工程的关键工序。