生产计划管理培训考核试题
部门：姓名：工号：得分：（＞90分合格）
一、目的（6分，每空3分）
a)为使本公司的产能安排有所依据，满足客户订单、品质及交期的要求，以保
证本公司有履行合约的能力，降低（），提高（）。
二、职责（16分，每题4分）
a)营销部:负责接受客户订单，组织（），订单的协调工作。
b)PMC课:负责生产计划的（）及进度控制、物料请购和跟进。
c)采购部:负责按PMC提供的（）下达采购订单，确定交付日期，
跟催采购物料；仓库:负责物料收发作业。
d)品质:负责品质的（）的处理。
三、订单评审(16分，每题4分)
a)接受订单:营销部接到客户订单后,组织内部订单评审，将（）
送达PMC，以便PMC进行交期评审作业。
b)交期评估：生产计划员接到《订单/合同评审表》后，首先根据产品品号、品
名、规格确定是否属于常规订单，再根据各课（）、《品号供需明细表》、机器设备、人力状况以及（）来评估交付日期，并把评审结果记录在《订单/合同评审表》上，并及时回复营销部；
首批订单按（）第5.3.4作业。
c)若订单交期评审不能满足客户要求，则营销部及时通知（）重新评
估交期，评估后仍无法满足客户要求时，由（）上报总经理处，由总经理协调处理。
d)营销部接到PMC回复的《订单/合同评审表》后，在（）内录入
客户订单，并及时审核，以便PMC安排生产计划。
四、生产计划的安排。
(20分，每题4分)
a)生产计划员依据各课的实际生产能力与（），制定《周生产
计划表》作为生产执行的依据。
b)物料计划员依据当日ERP订单的规格、型号、数量以及（），
通过ERP批次需求计划进行物料分析，核算需求数量录入系统（），经物控部主管、经理批准后交采购部进行采购。
c)采购部需及时将交期回复物料计划员，物料计划员依据采购部回复交期和生
产计划员的《周生产计划表》，对所需物料进行（）处理，确保生产的顺利进行;
d)若有紧急订单需临时插单时，物料计划员首先要确认（）是否
能满足生产的需要，若库存可以满足订单需求，生产计划员可根据生产计划（）安排生产；
e)若库存无法满足订单需求时，物料计划员通知（）优先进料，并填写
（）知会品质，以便优先安排检验，从而满足生产的需要。
五、生产指令的下达(12分，每题3分)
a)生产计划员排好《周生产计划表》经物控部主管审核后，由（）
单位会签并分发相关单位，做为下达生产指令的依据。
b)因业务紧急插单，由生产计划员制作（），经物控部经理、制造部、
品质部、仓库审核后发放到相关单位，以便优先安排生产，同时对原生产计划进行（）。
c)生产计划员根据《周生产计划》与实际生产情况，于前一天在ERP系统内录
入领料单并打印，并做系统保存，交（）做为领发料的依据。
d)制造部收到生产计划员的《周生产计划》、《生产调度单》后，依据生产能力、
机器设备、物料状况、（）安排生产。
六、生产进度的控制(6分，每题3分)
a)生产计划员依据《周生产计划》、（）对投料产品进行跟踪，随时
了解和掌握生产线实际情况及生产进度,（）统计各课生产计划达成率，如发现生产进度延误时,应督促相关部门立即改善，以确保计划按时按量完成。
b)PMC主管原则上（）上午组织制造各课主管、品质部、营销部、采
购部召开生产协调会，检讨本周生产计划完成状况、物料交期状况、出货要求、物料及生产配合状况、品质状况、后续生产安排等；应对讨论问题形成（），并决议予以执行，PMC监督决议执行状况。
七、生产计划变更(12分，每题4分)
a)在生产计划安排OK后，因客户（）或进行订单数量变更时，营
销部以《客户取消订单处理流程》知会PMC，PMC根据生产状况进行生产计划与物料计划的调整。
b)物料计划员在接到（）后，立即确认所订购的材料供应商
是否已生产，未生产部份通知采购取消订单，已生产部份待（）再通知交货。
c)生产计划员在接到《客户取消订单处理流程》后，对未生产的工单进行数量
变更或（）；已领料未生产的工单做（）处理；已生产OK的产成品正常入库，营销负责与客户沟通消化处理。
八、生产入库及出货(12分，每题4分)
a)完成生产后，由（）验收，包装入库。
b)在无异常的情况下，营销部可根据客户的需求，安排出货，出货时以
（）通知相关单位。
c)具体出货按（）执行。
生产计划管理培训考核试题
部门：姓名：工号：得分：（＞90分合格）
九、目的（6分，每空3分）
a)为使本公司的产能安排有所依据，满足客户订单、品质及交期的要求，以保
证本公司有履行合约的能力，降低（库存、成本），提高（生产效率）。
十、职责（16分，每题4分）
a)营销部:负责接受客户订单，组织（订单评审及审核），订单的协调工作。
b)PMC课:负责生产计划的（制作、发行）及进度控制、物料请购和跟进。
c)采购部:负责按PMC提供的（《请购单》）下达采购订单，确定交付日期，跟
催采购物料；仓库:负责物料收发作业。
d)品质:负责品质的（检验与异常）的处理。
十一、订单评审(16分，每题4分)
a)接受订单:营销部接到客户订单后,组织内部订单评审，将《订单/合同评审表》
送达PMC，以便PMC进行交期评审作业。
b)交期评估：生产计划员接到《订单/合同评审表》后，首先根据产品品号、品
名、规格确定是否属于常规订单，再根据各课（《生产产能表》）、《品号供需明细表》、机器设备、人力状况以及（《订单未交明细表》）来评估交付日期，并把评审结果记录在《订单/合同评审表》上，并及时回复营销部；首批订单按（《业务运作管理程序》）第5.3.4作业。
c)若订单交期评审不能满足客户要求，则营销部及时通知（PMC）重新评估交
期，评估后仍无法满足客户要求时，由（物控部经理）上报总经理处，由总经理协调处理。
d)营销部接到PMC回复的《订单/合同评审表》后，在（ERP）内录入客户订
单，并及时审核，以便PMC安排生产计划。
十二、生产计划的安排。
(20分，每题4分)
a)生产计划员依据各课的实际生产能力与（机器设备状况），制定《周生产计划
表》作为生产执行的依据。
b)物料计划员依据当日ERP订单的规格、型号、数量以及（交货日期），通过
ERP批次需求计划进行物料分析，核算需求数量录入系统（《请购单》），经物控部主管、经理批准后交采购部进行采购。
c)采购部需及时将交期回复物料计划员，物料计划员依据采购部回复交期和生
产计划员的《周生产计划表》，对所需物料进行（跟催和异常）处理，确保生产的顺利进行;
d)若有紧急订单需临时插单时，物料计划员首先要确认（库存物料）是否能满
足生产的需要，若库存可以满足订单需求，生产计划员可根据生产计划（优先）安排生产；
e)若库存无法满足订单需求时，物料计划员通知（采购）优先进料，并填写（《紧
急物料申请单》）知会品质，以便优先安排检验，从而满足生产的需要。
十三、生产指令的下达(12分，每题3分)
a)生产计划员排好《周生产计划表》经物控部主管审核后，由（制造、品质、
仓库）单位会签并分发相关单位，做为下达生产指令的依据。
b)因业务紧急插单，由生产计划员制作（《生产调度单》），经物控部经理、制造
部、品质部、仓库审核后发放到相关单位，以便优先安排生产，同时对原生产计划进行（适当调整）。
c)生产计划员根据《周生产计划》与实际生产情况，于前一天在ERP系统内录
入领料单并打印，并做系统保存，交（生产物料员）做为领发料的依据。
d)制造部收到生产计划员的《周生产计划》、《生产调度单》后，依据生产能力、
机器设备、物料状况、（计划完成日期）安排生产。
十四、生产进度的控制(6分，每题3分)
a)生产计划员依据《周生产计划》、（《生产调度单》）对投料产品进行跟踪，随
时了解和掌握生产线实际情况及生产进度,（每周）统计各课生产计划达成率，如发现生产进度延误时,应督促相关部门立即改善，以确保计划按时按量完成。
b)PMC主管原则上（每周五）上午组织制造各课主管、品质部、营销部、采购
部召开生产协调会，检讨本周生产计划完成状况、物料交期状况、出货要求、物料及生产配合状况、品质状况、后续生产安排等；应对讨论问题形成（《会议记录》），并决议予以执行，PMC监督决议执行状况。
十五、生产计划变更(12分，每题4分)
a)在生产计划安排OK后，因客户（取消订单）或进行订单数量变更时，营销
部以《客户取消订单处理流程》知会PMC，PMC根据生产状况进行生产计划与物料计划的调整。
b)物料计划员在接到（《客户取消订单处理流程》）后，立即确认所订购的材料
供应商是否已生产，未生产部份通知采购取消订单，已生产部份待（有订单消化）再通知交货。
c)生产计划员在接到《客户取消订单处理流程》后，对未生产的工单进行数量
变更或（指定完工）；已领料未生产的工单做（退料）处理；已生产OK的产成品正常入库，营销负责与客户沟通消化处理。
十六、生产入库及出货(12分，每题4分)
a)完成生产后，由（品管人员）验收，包装入库。
b)在无异常的情况下，营销部可根据客户的需求，安排出货，出货时以（《出货
指令》）通知相关单位。
c)具体出货按（《成品出货作业管理规定》）执行。