序号 G18
简图
检验项目
工作台 1) 面和 Z 轴轴 线运动间的平行度：
a)在平行于 X 轴轴 线的 Z-X 垂直平面内
允差 mm
a)和 b) 在 500 测量长度上为 0.025
检验工具
指示器、平尺和 标准销(如果需要)
检验方法 参照 GB/T17421.1 的有关条文
5.5.2.2.1 a)如果可能，X 轴轴线锁紧； b)如果可能，Y 轴轴线锁紧。
度：
Y＞800～1250:0.030
指示器测头近似地置于刀具
Y ＞ 1250 ～
的工作位置，可在平行于工作台
2000:0.040
面放置的平尺上进行测量。
如主轴能锁紧，则指示器可装
在主轴上，否则指示器应装在机
床的主轴箱上。
回转工作台应在互成 90°的
四个回转位置处测量
1）固有的固定工作台或 回转工作台或在工作位 置锁紧的任意一个托板。
内
局部公差：
动方向测取读数。最大与最小读
在任意 500 测量长度
数的差值应不超过允差。
上为 0.030/1000
对于 a)和 b)，当 Z 轴轴线运动
(或 30μrad 或 6＂)
引起主轴箱和工件夹持工作台
同时产生角运动时，这两种角运
动应同时测量并用代数式处理
b) 在平 行于 X 轴轴 线的 Z—X 垂直平面 内
为了参考和修正方便，应记 录α值是小于、等于还是大于 90°
检验工具 指示器
检验方法 参照 GB/T17421.1 的有关条文
5.6.2.1.1 和 5.6.2.2.2 应在机床的所有工作主轴 上进行检验
序 简图
号
检验项目
允差 mm
检验工具
检验方法 参照 GB/T17421.1 的有关条文
主轴锥孔的径向跳
主轴轴线和 X 轴轴 0.015/300
平尺、专用支架和
5.5.1.2.3.2
线运动间的垂直度：
指示器
如果可能，Y 轴轴线和 Z 轴
轴线锁紧。
平尺应平行于 X 轴轴线放置。
为了参考和修正方便，应记录α
值是小于、等于还是大于 90°
G13
主轴轴线和 Y 轴 轴线运动间的垂直 度：
0.015/300
平尺、专用支架和 指示器
局部公差： 在任意 500 测量长度上 为 0.030/1000 (或 30μrad 或 6＂)
检验工具 a)
精密水平仪或 光学角度偏差测 量工具
b) 光学角度偏 差测量工具
检验方法 参照 GB/T17421.1 的有关条文
5.2.3.1.3，5.2..3.2.2， 和 5.2.3.3.2
检验工具应置于运动部件上 a) (俯仰)纵向； b) (偏摆)水平； c) (倾斜)横向；
序 简图
号 G 9
4.4 主轴 序 号 G10
简图
检验项目
Y 轴轴线运动和 X 轴轴线运动间的垂 直度
允差 mm
0.020/500
检验项目
主轴的周期性轴向窜 动
允差 mm
0.005
检验工具
平尺角尺和指示 器
检验方法 参照 GB/T17421.1 的有关条文
5.5.2.2.4 a) 平尺或平板应平行 X 轴轴 线放置； b) 应通过和直立在平尺或平 板上的角尺检验 Z 轴轴线。 如如主轴能紧锁，则指示器或 显微镜或干涉仪可装在主轴上， 否则指示器应装在机床的主轴 箱上。
度上为 0.012
1）固有的固定工作台或
回转工作台或在工作 注：L—工作台托板的较
位置锁紧的任意一个
短边的长度。
托板。
工作台 1) 面和 X 轴 X≤500：0.020
平尺、量块和指
5.4.2.2.1 和 5.4.2.2.2
轴线运动间的平行度 X＞500～800:0.025 示器
如果可能，Z 轴轴线锁紧。
检验棒和指示器
5.4.1.2.1 和 5.4.2.2.3 X 轴轴线置于行程的中间位 置。 a) 如果可能，Y 轴轴线锁紧；
G12
b) 在 平 行 于 X 轴 轴线的 Z-X 垂直平面 内
b) 如果可能，X 轴轴线锁紧
序 简图
号
检验项目
允差 mm
检验工具
检验方法 参照 GB/T17421.1 的有关条文
角尺和指示器或
对所有结构型式的机床，平
的 Z—X 垂直平面内 X＞800~1250：0.020 钢丝 和显 微镜或 尺和钢丝或反射器都应置于工作
X＞1250~2000：0.025 光学仪器
台上。如主轴能紧锁，则指示器
或显微镜或干涉仪可装在主轴
上，否则检验工具应装在机床的
局部公差：
主轴箱上。
在任意 300 测量长度上
b) 在 X—Y 水平面内
b)
工件夹持工作台同时产生角运动
(偏摆)
光 学 角 度 偏 差 时，这两种角运动应同时测量并用
测量工具
代数式处理
c) 在 垂 直 于 移 动 方 向的 Z—X 垂直平面 内（倾斜）
c) 精密水平仪
序 简图
号
检验项目
允差 mm
检验工具
检验方法 参照 GB/T17421.1 的有关条文
X＞800～1250:0.030
指示器测头近似地置于刀具
X ＞ 1250 ～
的工作位置，可在平行于工作台
2000:0.040
面放置的平尺上进行测量。
1）固有的固定工作台或
如主轴能锁紧，则指示器可装
G16
回转工作台或在工作 位置锁紧的任意一个
在主轴上，否则指示器应装在机 床的主轴箱上。
托板。
回转工作台应在互成 90°的
5.5.1.2.3.2 如果可能， Z 轴轴线锁紧。 平尺应平行于 Y 轴轴线放置。 为了参考和修正方便，应记录α 值是小于、等于还是大于 90°
G14
序 简图
号
检验项目
允差 mm
检验工具
检验方法 参照 GB/T17421.1 的有关条文
工作台 1)面的平面 L≤500：0.020
精密水平仪或平
5.3.2.3,5.3.3.2 和 5.3.2.4
X＞1250~2000：0.025
台上。如主轴能紧锁，则指示器
或显微镜或干涉仪可装在主轴
上，否则检验工具应装在机床的
局部公差：
主轴箱上。
在任意 300 测量长度上
测量位置应尽量靠近工作台
为 0.007
中央。
G2
b) 在 X—Y 水平面 内
b) 平尺和指示器 或钢丝和显微镜 或光学仪器
序 简图
号检验项目度Fra bibliotekL>500～800:0.025 尺、量块和指示器 X 轴轴线和 Z 轴轴线置于其
L>800～1250:0.030 或光学仪器
行程中间位置。
L>1250～2000:0.040
工作台面的平面度应检验两
次，一次回转工作台锁紧，一次
局部公差：
不锁紧（如适用的话）。两次测
G15
在任意 300 测量长
定的偏差均应符合允差要求
合格证明书
机床名称：立式加工中心 机床型号： 出厂日期： 出厂编号：
本产品经检验合格，准予出厂。
(检验依据：GB/T8771.2-1998)
品质部经理(签字)： 检 验 员(签字)：
年月日 年月日
4 几何精度检验 4.1 线性运动的直线度
序 简图
号
G1
检验项目
X 轴轴线运动的直 线度： a) 在 Z—X 垂直平 面内
4.3 线性运动间的垂直度 序 简图 号 G7
G8
检验项目
Z 轴轴线运动和 X 轴轴线运动的垂直度
允差 mm
0.020/500
Z 轴轴线运动和 Y 轴轴线运动的垂直度
0.020/500
检验工具 平尺或平板 角尺和指示器
平尺或平板 角尺和指示器
检验方法 参照 GB/T17421.1 的有关条文
5.5.2.2.4 a) 平尺或平板应平行 X 轴轴 线放置； b) 应通过和直立在平尺或平 板上的角尺检验 Z 轴轴线。 如如主轴能紧锁，则指示器或 显微镜或干涉仪可装在主轴上， 否则指示器应装在机床的主轴 箱上。
为 0.007
b) 在平 行于 Y 轴轴 线的 Y—Z 垂直平面 内
4.2 线性运动的角度偏差 序 简图 号 G4
检验项目 X 轴轴线运动的角度 偏差： a) 在 平 行 于 移 动 方 向的 Z—X 垂直平面 内（俯仰）
b) 在 X—Y 水平面内 (偏摆)
允差 mm
a)、b)和 c) 0.060/1000 (或 60μrad 或 12＂)
对所有结构型式的机床，平 尺和钢丝或反射器都应置于工作 台上。如主轴能紧锁，则指示器 或显微镜或干涉仪可装在主轴 上，否则检验工具应装在机床的 主轴箱上。
测量位置应尽量靠近工作台 中央。
b) 在 X—Y 水平 面内
b) 平尺和指示器 或钢丝和显微镜 或光学仪器
序 简图
号
检验项目
允差 mm
检验工具
检验方法 参照 GB/T17421.1 的有关条文
a)
检验棒和指示器
5.6.2.1.2 和 5.6.1.2.3
动：
0.007
应在机床的所有工作主轴上
a) 靠近主轴端部
b)
进行检验。
b) 距 主 轴 端 部 0.015
应至少旋转两整圈进行检验
G11
300mm 处
主轴轴线和 Z 轴轴 线运动间的平行度：
a)在平行于 Y 轴轴 线的 Y-Z 垂直平面内