物资采购技术规范10kV线路串联补偿装置技术规范书目录1 技术参数响应表2 项目需求部分货物组件材料配置表必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表图纸资料提交单位工程概况使用环境条件表项目单位技术差异表一次、二次及土建接口要求（扩建工程）3 投标人响应部分投标人技术偏差表销售及运行业绩表主要组部件材料表推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货4 功能要求1 技术参数响应表投标人应认真逐项填写技术参数响应表（见表1）中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动招标人要求值。
如有差异，请填写表6投标人技术偏差表。
表1 技术参数响应表注：项目单位对标准技术参数表中参数有差异时，可在项目需求部分的项目单位技术差异表中给出，投标人应对该差异表响应。
差异表与标准技术参数表中参数不同时，以差异表给出的参数为准。
2 项目需求部分单套货物组件材料配置表表2 单套货物组件材料配置表必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表表3 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表经确认的图纸资料应由卖方提交表4所列单位。
表4 卖方提交的须经确认的图纸资料及其接收单位项目名称：灵璧县供电公司10kV界沟108线等1条重载及低压线路加装串联无功补偿装置项目单位：灵璧县供电公司工程规模：在界沟108线安装1台串联无功补偿装置工程地址：交通、运输：公路运输使用环境条件表表5 使用环境条件表项目单位原则上不能改动通用技术规范条款及专用技术规范固化的参数。
根据工程使用条件，当污秽等级、海拔高度等与标准技术参数表有差异或对通用技术规范条款有差异时，应逐项在“表 6 项目单位技术差异表”中列出，并以差异表给出的参数为准。
投标人应对表6的技术参数进行确认。
本表是对技术规范的补充和修改，如有冲突，应以本表为准。
表6 项目单位技术差异表无3 投标人响应部分投标人需填写专用部分的第1和第2部分的相应表格。
标准技术参数表和项目单位技术差异表中要求值不同时，以项目单位技术差异表为准。
投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动招标人要求值。
如有差异，应填写投标人技术差异表。
“投标人保证值”应与型式试验报告及其他性能试验报告相符。
投标人技术偏差表投标人提供的产品技术规范应与本技术规范中规定的要求一致。
若有偏差投标人应如实、认真地填写偏差值；若无技术偏差则视为完全满足本技术规范的要求，且在投标人技术偏差表中填写“无偏差”。
表7 投标人技术偏差表表8 销售及运行业绩表表9 主要部件材料表表10 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表4、功能要求4.1结构要求串补装置的结构要求快速开关型串联补偿装置应采用基于快速涡流驱动技术的快速真空开关作为串联补偿电容器的保护控制设备，代替传统串补装置的可控火花放电间隙和旁路开关，结合短路故障的快速识别技术，在线路发生短路后的12ms内将串联补偿电容器快速短接，从而使氧化锌组件所需的能容量大大减少，大幅度缩短了串联补偿电容器过电压的持续时间，从而达到保护电容器的目的。
10kV串补装置主要由电容器组件、氧化锌组件、快速放电开关、放电阻尼器、电流电压测量互感器、取能电源和保护测控控制系统等主要组件构成，采用三相一体化结构。
串补装置壳体宜采用20mm以上厚度敷铝锌板喷塑工艺制造，满足户外安装及防护标准要求。
内部结构布置及连接母排应满足国家或行业相关标准规定，且便于检修维护。
10kV串补装置与35kV串补装置的主要区别是在外形尺寸不同，内部结构完全相同。
串补装置应配套集成一体化组合刀闸，组合刀闸与串补装置之间应具备“五防”防误闭锁操作功能。
串补装置的主要元件要求10kV快速开关型串补装置的工作原理示意图如图1所示。
图1串补接线图串补装置的一次接线图见图1。
（1）快速真空放电开关应具备涡流驱动及永磁保持机构。
快速放电开关是串补装置的核心部件，应采用成熟、可靠和具有相关应用业绩的合格产品，不能采用常规开关或电力电子固态开关代替快速开关。
快速放电开关的分闸时间应小于5ms，合闸时间应小于10ms。
快速放电开关的分合闸电源不能采用电解电容器作为分合闸储能电源。
（2）串联补偿电容是串联补偿装置的主要工作部件，应采用多台CAM型单台电容器串并联组成电容器组。
电容器应有国家电网公司认可或在国家电网公司有业绩的厂家生产，产品需符合《GB/T 电力系统用串联电容器》及《Q/GDW 655-2011串联电容器补偿装置通用技术要求》。
（3）氧化锌组件是电容器组过电压主保护元件，氧化锌组件应采用多柱并联组成，每柱应采用多片高能高压阀片串联组成，氧化锌组件应能可靠吸收串补电容器后部发生最大短路电流时产生短路能量，氧化锌组件的能量安全系数要大于。
（4）放电阻尼器参数设计应符合《GB/》对电容器试验的相关规定要求。
（5）串补装置柜体所有紧固件均应选用不锈钢材质；结构内部金属件应由具有防腐蚀镀层或涂覆层或采用无需表面处理的材料制造，且镀覆或涂覆后的表面不应有灰尘、杂质、油污、划痕、镀覆或涂覆缺陷等质量问题，镀层及涂覆层的类别、厚度及要求等应符合企业标准及设计图样的规定；柜体要求能防尘、防雨、防腐蚀及防凝露，总体防护等级不低于GB/T 4028规定的IP66要求；柜体出厂前应使用塑料薄膜或塑料罩保护，以避免在搬运、装配、调试等工序执行过程中受到划伤，且保护膜或塑料罩去除后不应在串补箱体表面留下痕迹。
4.210kV快速开关型串联补偿装置运行环境系统应能在－40℃～+70℃的条件下运行；现场无酸、碱、烟尘等腐蚀性物质；海拔高度不大于4000m；月平均相对湿度不大于90%，日平均相对湿度不大于95%；污秽等级不超过Ⅲ级；抗震要求：在承受地震烈度为8°（即水平加速度，垂直加速度）的外力冲击不影响系统的正常运行。
4.310kV快速开关型串联补偿装置主要功能自动投退功能a.线路送电成功后的自动投入功能：检测到至少有两相的线路电流超过某一定值且三相放电开关储能电容完成充电后同时向三相放电开关发出分闸指令，放电开关在5ms左右分闸将补偿电容器串联到线路中；b.线路发生相间短路后的快速退出功能：当任何一相的线路二次电流有效值超过整定值时，立即在3ms之内向三相放电开关发出合闸指令，放电开关在12ms之内合闸将补偿电容器短接；c.当保护测控装置检测到串补电容两端的电压有效值超过设计值立即向三相放电开关发出合闸指令；d.装置故障后的自动退出功能：当装置出现故障时，立即向三相放电开关发出合闸指令，放电开关在12ms之内合闸将补偿电容器短接。
装置的实时监测功能a.正常运行时保护测控装置的面板显示装置的运行状态（放电开关位置）和电气参数（线路电流、线路电压、补偿电容电压、桥差电流、电容箱温度、工作电源电压、通讯状态）；b.一旦发生故障报警或动作报警时立即弹出故障画面，显示故障类型、时间以及故障时装置的运行状态和相关电气参数，并通过移动通讯网络向预置的手机号码报告上述故障信息；c.启动远程通讯功能后，可以向上一级调度主站报告装置的运行状态和电气参数。
装置的闭锁功能a.装置发生故障并自动退出后保护测控装置立即进入自动闭锁状态；b.人工通过保护测控装置面板进行“装置退出”操作后保护测控装置立即进入自动闭锁状态；c.当发生工作电源消失后，除了线路工作电流降到零之外没有发生其他故障，如果在10s钟之内工作电源自动恢复则保护测控装置自动解除闭锁；d.若合闸指令发出后20ms放电开关没有合闸到位则启动备用合闸储能电容放电回路，同时发出故障报警信号并自动进入闭锁状态；e.“装置闭锁”包括停止装置“自动投入”判断和闭锁三相放电开关分闸回路。
保护测控装置的人工操作功能a.通过保护测控装置的操作面板可以进行“时间设置”、“通讯设置”、“保护定值设置”和“保护投退设置”操作；b.通过保护测控装置的操作面板可以进行“装置投入”、“装置退出”以及“装置闭锁”和“闭锁解除”操作；c.通过保护测控装置的操作面板可以进行任何一相放电开关的分、合闸操作试验。
事件记忆a.记录装置的时间设置、通讯设置、保护定值设置和保护投退设置的时间和内容；b.记录故障发生的时间、类型及故障时装置的运行状态和电气参数；c.记录故障时的系统电压、线路电流、工作电压、差流、电容电压及放电开关的操作指令；d.保护测控装置应设置备用电源，在装置工作电源故障后备用电源立即供电，保证装置退出操作和故障信息存储的正常完成。
串补保护测控装置技术要求串补保护测控装置的硬件要求1)硬件结构串补保护测控装置结构采用6U 19/3 英寸机箱。
后插拔结构，嵌入式安装，后接线。
从背后看去插件顺序从左至右依次为电源插件、开入开出插件、测控插件、模拟插件。
2)交流插件交流插件包括电压和电流变送器两部分。
Ia、Ib、Ic、IMa、IMb、IMc、Ua、Ub、Uc、Uab、Ubc、Up，6路电流6路电压输入。
3)测控插件CPU插件是本装置的核心插件，实现装置的测控、保护和通讯。
CPU 插件要采用8层印制板和表面贴装工艺制作，结构紧凑，与其他插件之间采用CPCI的通讯方式，同时要采取了多种抗电磁干扰措施。
要提供电以太网、光以太网、RS232、RS485通讯接口，实现网络与保护装置的通信、转发等功能。
4)开入开出插件开入开出插件要实现开入信号的采集，开关的遥控跳合闸、保护跳合闸。
1)每路开入均采用滤波和光耦隔离来去除抖动和干扰。
2)开出采用光耦将弱控制信号与强控制信号隔离。
3)开出采用启动继电器来闭锁跳合闸出口，以防CPU插件上驱动跳合闸出口的光耦击穿造成开关误动作。
5)人机交互部件人机交互部件是装置与外界进行信息交互的主要部件，要采用彩色TFT显示屏，中文视窗界面，触摸图形操作，信息指示要清晰简洁，操作要灵活方便。
1)装置正常运行时，循环显示当前测量值、压板状态、时间、典型遥信等用户关注的信息，在运行异常或保护动作时主动显示事件报文，并点亮指示灯。
2)可设置系统信息，如修改当前时间、修改密码等。
3)可查询、整定定值，切换定值区。
4)查看事故报告和SOE报告，清除历史记录。
5)可设置一次侧PT、CT变比、地址等。
6)可设置有功电能脉冲比率和无功电能脉冲比率。
7)可投、切压板，发跳、合闸命令。
8)查询软件版本信息。
9)可投入退出电容补偿设备。
串补保护测控装置功能要求a.保护测控装置的保护功能：1)三段式过负荷保护2)反时限过流保护3)过电压保护4)电容器阻抗保护5)电容器差流保护6)串补装置自动投入7)串补装置自动退出8)电流越限告警9)电流越限装置退出10)补偿电容故障告警11)补偿电容故障串补装置退出12)工作电源故障串补装置退出13)保护装置故障串补装置自动退出14)快速故障识别15)自适应故障识别16)开关位置不到位串补装置退出17)MOV支路保护18)快速放电开关机构未储能告警19)放电开关位置不对应告警b.保护测控装置的测控功能：1)测量功能2)保护测控装置的自检功能3)事件记录功能4)故障录波功能5)四遥功能4.510kV快速开关型串联补偿装置的试验项目装置的出厂检测结构与接线检查①串补装置柜壳的检查②串补装置的一次回路装配检查③串补装置的二次接线及通讯回路检查主要元件的检测①串补装置柜内快速开关、阻尼器、电压互感器、电流互感器的检测②氧化锌组件的检测③电容器的检测④串补保护测控装置的检验⑤通讯通道的检测绝缘试验①串补装置主回路的工频耐压试验②串补装置二次回路的工频耐压试验模拟试验①串补保护测控装置施加试验电流和试验电压的动作试验；②串补保护测控装置与快速放电开关的联动试验；③串补保护测控装置操作“装置投入”试验；④串补保护测控装置操作“装置退出”试验；⑤模拟短路故障试验（二次注入短路电流）。