生产运作流程管理
规定
生产运作流程管理规定
为完善公司各项管理规章制度，以提高生产效率，提交产品质量，降低生产成本，更好发挥生产系统各部门的配合，确保客户订单如期交货，特制定本规定，各相关部门和相关岗位人员都要切实遵守执行，确保生产秩序正常运行。

一、业务部
1.客户订单来正式签订时，由副总主持召开合同评审会，业务
部、技术研发部、物控部、生产部主管及各车间主任参加评审，对订单产品工艺、交货期进行风险评估并提出工作建议及解决方案。

评审结束后由业务部经理与副总磋商确定解决。

2.业务订单未下达相关生产各部门前，业务部要先准备成品生产
确定样、特殊部件确定样、产品部件详单、工艺要求说明书、内包装及外箱正、侧唛图标、包装明细等。

（产前样、部件确认样、部件清单、工艺要求说明书由技术研发部提供）
二、副总办公室
1.副总助理接到业务部的生产订单后及时呈交副总审核确认（如
有订单相关生产细节问题不清楚要及时与业务部沟通，协调解决）。

副总助理在编制生产单的同时，先将生产订单印发一份给物控部，以使制订单采购计划的物料入库进度，副总助理生
产单编制好后经副总审核无误后下发生产相关部门、车间、仓库。

物控部、生产部以及生产车间及时做出物料入库进度表、车间生产上线计划表提供给副总办公手；副总助理根据物料入库进度和车间上线生产计划制定生产大计划，即：生产计划排程表下发给生产相关部门（含生产部）。

仓库、车间执行。

2.副总助理接受业务部生产订单的同时，要向业务部索取生产确
认样品，特殊部件确认样品、产品部件清单、工艺要求说明书、内包装的外箱正、侧图案、包装明细等。

3.副总助理安根据订单交货期和生产计划排程表，全程跟踪物料
进度的生产进度，直到打包完毕交货。

在跟踪生产过程中出现的各种问题，要及时与各部门协调解决，协调部好的呈报副副总裁决处理。

三、物控部
1.物控部接到副总办公室生产订单后，材料核算员要及时核算材
料用量，落实物料采购供应商和加工商以及订单材料申购单报批后，切实落实实物料入库进度，以不影响生产进度为前提。

（要备份给副总办公室存档）
2.物控部因业务关系需要用的生产确认样成品、部件确认样品、
部件清单、工艺要求说明书、内包装和外箱正、侧样式图标等向副总办公室领取，业务结束后及时送回副总办。

3.订单材料的用的用量要先交物料仓库核算库存，如有库存应先
减去库存再确定应购数量。

常规材料应尽量减少库存量，最好是零库存。

4.采购人员根据已确定的物料入库时间入库材料，经常催促物料
供应商，加工商按约定好交货期交货，要保质保量物料入库。

如因物料无法入库严重延误，志生产不能按计划完成或延误订单交货期的，采购人员要承担责任。

5.长期与公司合作的物料供应商、加工商，物控部要根据双方意
愿签订长期合作合同（或协议），以保证材料质量、价格、交货期的稳定，确保生产顺利。

6.采购人员要按生产前确认样品及配件确认样品和工艺标准要求
采购材料，不能以次充好，材料及规格都要符合订单的要求执行。

特别情况，能够呈报副总裁定。

如因材料材质出现异常而造成生产工艺出现问题，产品不合格，客户不接受要承担相应责任。

7.物控部相关人员要经常深入仓库查看和了解物料库存情况以及
物料质量情况，以便更好的减少库存量和质量改进。

8.物控部物料核算员要经常深入生产现场和仓库了解物料核算是
否准确，是否有多料和少料的现象发生。

特别是要经常到金工车间了解管料下料方式方法，是否有料头过多状况，如发现有
类似问题及时与车间主任沟通，协调解决；必要时向副总反映。

9.生产顺不顺，物料是关键。

全体物控部人员都要的责任感和
进取心，专心工作，把小事做细，做扎实，保障物料入库及时，库存得当，供应商、加工商稳定，物料质量、订单供货量、数量、交货期都能准时，我们的生产一定会有很大的提高，质量也会越来越好、稳定，
四、物料仓库
1.物料仓库人员要合理分工、入账、收料、发料都要有专人专项
负责，讲究整体合一，又要有责任分工到人，各司其职，各负其责。

2.物料仓库人员要熟悉和了解库存情况，对已存放很长时间来领
用的呆料、废料登记入表另行存放，必要时向上级汇报处理。

经常领用的材料要登记入账、进料、领料、库存三者合一能帐物相符，不能账上有帐下无，更不能账上无帐下有的状态，心中有数。

3.物料要按分门分类存放，并认真填写（“标示卡”上要有每次
进库、出库、库存记录），要求数据与实物相符。

帐物不符的要查明原因逐级上报。

4.接到采购《订单材料申购表》后，要立即盘查仓库同类材料库。