目录
1.编制依据 .................................................................................... - 2 -
2.分项工程概况 ............................................................................ - 3 -
3.施工安排 .................................................................................... - 3 - 3.1工期安排 ................................................................................. - 3 -
3.2劳动力安排 ....................................................................... - 3 -
4.施工准备 .................................................................................... - 4 -
4.1技术准备 ........................................................................... - 4 -
4.2现场、材料、机具准备 ................................................... - 4 -
5.主要施工方法 ............................................................................ - 4 -
5.1工艺流程 ........................................................................... - 4 -
5.2 3：7灰土回填 ............................................................... - 4 -
5.3其它部位 ........................................................................... - 5 -
6.质量要求 .................................................................................... - 6 -
6.1回填土试验 ....................................................................... - 6 -
6.2质量要求 ........................................................................... - 6 -
7. 安全环保要求 .......................................................................... - 6 -
1.编制依据
2.分项工程概况
ME工程位于黄海路南。

总建筑面积55884.88㎡,其中8#、6#楼为地上18层，地下2层；1#、2#、3#、4#、11#、12#、13#、14#楼为地上7层，地下2层，均为框剪结构；地下车库为地下一层，框架结构。

本工程由**房地产开发有限公司开发，**公司监理，**有限公司承建。

本工程分为主楼与车库两部分，基础土方施工时采用大开挖的施工方法，高层6#、8#基础主楼部分采用夯实水泥桩进行地基处理；8#、6#楼商业部分T轴线处基础、车库条基础与独基及洋房，*#楼基础采用3：7灰土垫层处理，深度不小于1米且达到第3层（黄土状粉质粘土），灰土换填压实系数车库、高层裙房独立基础≥0.97，多层≥0.95。

回填土的施工按基础工程的施工进度分阶段进行。

3.施工安排
3.1工期安排
先洋房基础，后车库独立基础，先电梯井、集水坑基础换填，后基础筏板换填，换填时间根据甲方挖土实际情况依次推进。

3.2劳动力安排
1、回填土选用洛阳本地劳务队；
2、根据现场施工条件和施工进度的要求，计划投入劳动力如下：
3、回填土：15人。

4、施工时根据土方的来源及机械情况进行适当的调整，保证进土量与换填量相符，保证施工现场及入口道路整洁无扬尘污染现象。

4.施工准备
4.1技术准备
施工前进行换填土分项工程的技术交底工作，提前做好土工击实试验、标高的抄测和分层厚度标定工作，设在基础坑边上且每10米设一处。

回填土施工前做好验槽、隐蔽验收工作。

4.2现场、材料、机具准备
1.回填前应清除土层的杂物，松土，并报监理验收合格后方可进行回填土工作。

2.施工现场车辆行走道路通畅，土方、白灰等材料的堆放场地应保证。

3.备好夯实机械(碾压机、蛙式打夯机、木夯，拌合机械)、电缆、照明设备及手推车、铁锹、靠尺等工具。

回填土工程施工前必须预制出标准的量斗，以保证回填土时3：7灰土体积比的准确性。

4.石灰选用优质白灰，其最大料径不大于5㎜，土料选用开挖原土（粉质黏土），土料过筛后最大粒径不大于15㎜。

5.主要施工方法
5.1工艺流程
清理基底→检验土质→拌土→填土、分层铺土、耙平→夯实密实→检验密实度→修整找平验收。

5.2 3：7灰土回填
1.本工程3：7灰土回填时选一个单元格做样板，经监理检查合格后方可大面积施工。

2.底层灰土回填时，需留出灰土控制标高，灰土虚铺厚度250-300mm，铺摊后随之耙平。

3.回填土3:7(体积比)灰土的拌和用预先做好的量斗，土颗粒粒径≤15mm，
采用筛分法。

计量时为3斗白灰粉7斗素土进行均匀拌和，拌和完的灰土以手握成团轻捏即碎为标准，压实系数车库、高层裙房独立基础≥0.97，多层（）≥0.95，拌合成品土用运输设备运至现场，人工摊铺，拉线找平。

4.回填土夯实采用碾压机和蛙式打夯机。

采用压路机时，先静压，后振动，再静压，振动。

往返压1/3，共压三遍，个别处用机械压不到的地方和车库独立基础采用人工蛙式打夯夯实。

5.回填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时铲平，凡低于允许偏差的地方应补上夯实。

6.基坑分段填夯时，交接槎处填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2，上
混凝土垫层。

5.3其它部位
1.多层电梯井、集水坑
多层（）电梯井、集水坑需灰土置换，当电梯井、集水坑位置回填后需砌240㎜砖模做主楼基础换土挡墙，然后再进行多层基础灰土垫层加回填，其他技术要求同上。

2.对枯井及地下窑洞的处理
先挖除填土，并采用灰土垫层进行处理，垫层底面以下采用2:8灰土进行处理，压实系数不小于0.95；垫层以上基础以下采用3:7灰土垫层进行处理，压实系数不小于0.97。

在进行载荷试验检验垫层的承载力时，加强对此处的检测。

6.质量要求
6.1回填土试验
1. 根据回填平面图及步数，确定取样数量及位置，并绘制取样草图。

采用环刀法试验时，在夯实好的每步中取样。

30cm一步，每100㎡取一点。

先划出200×200mm的测区，取每步土层的中部土样，将环刀刃口垂直向下，盖上环刀盖，用锤将环刀匀速垂直平稳地下击，直到环刀盖孔中有土冒出为止，然后从土中挖出环刀，用削土刀将环刀两端的余土削平，将环刀内的土样挖出标记送检。

2.试验要求：
压实系数车库、高层裙房独立基础≥0.97，多层（22#楼）≥0.95。

6.2质量要求
1.所用3：7灰土中的土料都必须过筛。

2.必须分层虚铺夯实，虚铺厚度偏差≯30㎜。

3.回填土表面平整度允许偏差２０mm。

4.夜间施工，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止虚铺超厚，严禁用汽车或推土机直接倒土入槽。

7. 安全环保要求
1.夜间施工应严格遵守施工时间，做到不扰民。

2.蛙式打夯机操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

3.禁止从基坑上向坑内抛掷物品，填土时坑内打夯人员必须远离灰斗，防止碰伤。

4.打夯机操作人员要严格按照操作规程操作，一人打夯一人扶线，避免打夯
机砸线。

5.每台夯机的电机必须必须是强绝缘或双绝缘电机，并装有漏电保护装置。

夯机操作开关必须使用定向开关。

夯机的手柄必须加装绝缘材料。

6.夯机作业前方2m内不得有人。

多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5m，纵列间距不得小于10m。

使用碾压机时，要有专人指挥。

7.夯机出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。

8.搬运夯机时应切断电源并将电线盘好，夯头绑住。

往坑槽下运送时，应用绳索或塔吊运送，严禁推、扔夯机。

9.打夯机扶线人员应使线与夯机保持3~4m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。

10.土方随进随填，余土要及时用密目网覆盖防尘，及时清理施工场地和场外道路，设专人洒水，以防现场尘土飞扬造成大气污染。