BRCGS食品安全全球标准第8版管理手册及程序文件版本：A/0编号：ABC-BQM-01BRCGS食品安全全球标准第8版管理手册【原创精品】依据:BRCGS食品安全全球标准第8版管理手册编制Kate审核Allen批准受控状态：受控2020-4-7发布2020-4-7实施江门市XX有限公司发布目录0.1颁布令0.2前言0.3管理手册的使用及范围0.4使用标准、属于及定义1高级管理层承诺1.1高级管理层承诺与不断改善1.2组织机构、职责和管理权限2食品安全计划—HACCP2.1HACCP食品安全小组—（相当于食品法典第1步）2.2前提方案2.3描述产品—（相当于食品法典第2步）2.4识别预期用途—（相当于食品法典第3步）2.5制定工艺流程图—（相当于食品法典第4步）2.6审核流程图—（相当于食品法典第5步）2.7列出与每一个工艺步骤相关的所有潜在危害，进行危害分析，并考虑控制已查明危害的任何措施—（相当于食品法典第6步第1项原则）2.8确定临界控制点(CCP)—（相当于食品法典第7步第2项原则）2.9为每一个CCP设定临界限值—（相当于食品法典第8步第3项原则）2.10为每一个CCP建立监控系统—（相当于食品法典第9步第4项原则）2.11建立纠正措施计划—（相当于食品法典第10步第5项原则）2.12建立验证规程—（相当于食品法典第11步第6项原则）2.13HACCP文档和记录保存—（相当于食品法典第12步第7项原则）2.14HACCP计划的审核3产品安全与质量管理体系3.1食品安全与质量手册3.2文档控制3.3记录填写与维护3.4内部审核3.5供应商和原材料审批和绩效监督3.6规格3.7纠正和预防措施3.8不合格产品控制3.9可追溯性3.10.投诉受理3.11突发事件管理、产品撤回和召回4现场标准4.1外部标准4.2现场安保与食物防护4.3布局、产品流和隔离4.4建筑物构造、原材料搬运、制作、加工、包装和贮藏区4.5公共设施—水、冰、空气和其他气体4.6设备4.7维护4.8员工设施4.9产品化学和物理污染控制：原材料搬运、制作、加工、包装和贮藏区4.10异物检测和清除设备4.11内务管理和卫生4.12废料/废料处置4.13过剩食品和动物饲料管理4.14害虫管理4.15贮藏设施4.16发货和运输5产品控制5.1产品设计/开发5.2产品标签5.3过敏原管理5.4产品真伪、承诺和产销链5.5产品包装5.6产品检验和实验室测试5.7产品放行5.8宠物食品6流程控制6.1操作控制6.2标签和包装控制6.3数量——重量、体积和数目控制6.4测量和监控设备的校准和控制7人事7.1培训：原材料搬运、制作、加工、包装和贮藏区7.2个人卫生：原材料整理、制作、加工、包装和贮藏区7.3医疗检查7.4防护服：前往生产区的员工和来宾8高风险、高关注和常温高关注生产风险区8.1高风险、高关注和常温高关注区的布局、产品流和隔离8.2高风险和高关注区的建筑构造8.3高风险和高关注区的维护8.4高风险和高关注区的员工设施8.5高风险和高关注区的内务管理和卫生8.6高风险和高关注区的废料/废料处置8.7高风险和高关注区的防护服9对贸易产品的要求9.1对贸易食品生产商/包装商的审批与绩效监督9.2规格9.3产品检验和实验室测试9.4产品合法性9.5可追溯性程序文件清单1.文件和资料管理程序2.培训教育程序3.卫生标准操作程序4.清洁及洗消管理程序5.设施维护与保养制度6.原辅料、包材及制程检验管理程序7.紧急情况和突发事件处理控制程序8.产品撤回和召回控制程序9.不合格品控制程序10.纠偏与预防控制措施程序11生产车间、人员卫生管理程序12.仓库管理程序13.记录控制程序14.仪器设备校准程序15.内审管理程序16.管理评审程序17.关键工序及关键限值监控程序18.虫鼠控制程序19.客户关注与沟通程序20.HACCP危害分析及控制措施程序21.过敏源、高关注物质的控制22.易碎品控制程序23.食品安全质量文化控制程序24.保密报告控制程序25.供应商及服务供应商管理程序26.产品标识及可追溯性控制程序27.现场安保控制程序28.异物及其它污染物控制程序29.利器控制程序30.环境监控控制程序31.实验室测试控制程序32.标签和包装控制程序33.生产过程控制程序34.成品放行控制程序35.化学品管理控制程序36.木制品控制程序37.固体废弃物管理控制程序38.原材料的脆弱性控制程序39.人员健康控制程序40.前提方案控制程序41.法律法规及其他要求控制程序42.信息沟通控制程序43.食品威胁评估控制程序44.客户投诉受理控制程序45.员工设施控制程序46过剩食品管理控制程序47发货和运输控制程序0.1颁布令本公司为建立、实施及持续改进食品安全和质量管理,提高产品的安全和质量增强顾客的满意度依据BRCGS《食品安全全球标准》第8版（以下简称本标准）、食品安全法律法规要求客户要求、行业要求及本公司生产的产品特点，编制了本《管理手册》，经认真审核,现予颁布实施。
本手册是公司XX糖果食品安全和质量管理的纲领性文件，是产品安全和质量管理体系运行的准则，公司的所有部门和全体员工应认真贯彻执行手册中的各项规定，确保为客户提供满意的产品和服务。
本手册从颁布之日起执行，要求本公司各部门、全体员工严格贯彻执行。
总经理:2020年4月7日0.2基本要求在本《标准》中，某些要求被指定为“基本”要求。
这些要求将以“基本”一词进行标记，并且加注以下符号。
这些要求与对于有效的食品质量和安全操作的建立和运作至关重要的体系相关。
所认定的基本要求包括：•高级管理层承诺与不断改善(1.1)•食品安全计划——HACCP(2)•内部审核(3.4)•原材料和包装供应商管理(3.5.1)•纠正和预防措施(3.7)•可追溯性(3.9)•布局、产品流和隔离(4.3)•内务管理和卫生(4.11)•过敏原管理(5.3)•操作控制(6.1)•标签和包装控制(6.2)•培训：原材料整理、制作、加工、包装和贮藏区(7.1)不遵守基本要求的意向声明（即重大不相符）将导致初次审核时不予认证或后续审核时撤销认证。
这将要求进行进一步的全面审核，以建立可证明的合规证据附加要求第1-7节的要求适用于所有的运营。
需要高风险、高关注或常温高关注设施（定义见附录2）的所有工厂都必须符合第8节的要求。
如果工厂还处理贸易产品（即不是工厂生产或加工，但是由工厂买进和销售的产品），第9节中详细列出对此类产品的附加要求0.3公司的产品安全和质量方针和目标的颁布0.3.1公司的产品安全和质量方针：产品安全、品质卓越、持续改进、顾客满意。
0.3.2公司的产品安全和质量目标公司总质量目标1、成品批次检验合格率≥99％；2、顾客满意度达到90分以上；3、产品安全事故次数0次4、出货产品安全不良率0PPM质量目标分解生产部：生产计划按时完成率≥98%人事行政部：人员培训达成率100%销售中心：顾客满意度达90分以上；技术品质部：原材料检验合格率≥98%成品批次检验合格率≥98%产品安全事故次数0次出货产品安全不良率0PPM采购部：供方产品交付及时率≥97%总经理：2020年4月7日0.4组织架构图0.5管理手册的使用及范围0.5.1本手册依据本标准的要求以及公司食品安全和质量方针、食品安全和质量目标编制，用以指导公司内部与食品安全和质量管理相关的部门和人员从事与食品安全和质量相关的活动。
0.5.2本手册所规定的食品安全和质量管理体系要求适用于公司XX 糖果的食品安全和质量管理体系所需的各过程，包括，高级管理层承诺、危害与风险管理系统、产品安全及质量管理体系、工厂标准、产品和流程控制和人员等相应的控制。
0.5.3不适用说明：本公司的XX糖果第8节及第9节不适用0.5.4本手册所规定的食品安全和质量管理体系要求适用于公司的各职能部门和生产场所，包括人事行政部、生产部、销售中心、采购部、技术品质部、仓库、管理层0.5.5本手册适用的范围为：XXX糖果0.5.6本手册适用于：顾客验厂、认证机构审核、内部审核。
0.6引用标准、术语及定义0.6.1.引用文件0.6.1.1ISO9000:2015《质量管理体系—基础和术语》0.6.1.2BRCGS《食品安全全球标准》第8版0.6.2术语0.6.2.1本食品安全和质量手册采用GB/T19000-2016idt ISO9000：2015《质量管理体系—基础和术语》及BRCGS《食品安全全球标准》第8版附录词汇表1高级管理层承诺基本工厂的高级管理层应展现他们全面承诺实施《食品安全全球标准》的各项要求和可促进食品安全和质量管理不断改善的流程。
1.1.1工厂制定《食品安全质量管理手册》，说明工厂打算履行其按规定的质量生产安全、合法和真实产品的义务，及其对客户的责任。
此项政策应：•由公司总经理签署•向全体员工传达。
1.1.2工厂的高级管理人员制定《食品安全和质量计划程序》来开发和不断改进食品安全和质量文化。
这应包括：•包括工厂内影响产品安全的所有部分、定义明确的活动•一个行动计划，说明这些活动将如何实施和衡量，以及计划时间表•对已完成活动的有效性的评估。
1.1.3工厂的高级管理层建立明确的《食品安全质量目标》，以依照食品安全质量管理手册和本《标准》维护并改进所生产食品的安全、合法性和质量。
这些目标应：•编制成文，而且包括要达到的目的或明确的实施措施•明确地向相关员工传达•受到监督，而且每个季度至少向工厂的高级管理层报告一次结果。
1.1.4公司《管理评审控制程序》，明确按计划的时间间隔（至少每年举行一次）举行由工厂高级管理层参加的管理评审会议，以审查工厂对本《标准》和 1.1.3条款所设目标的执行情况。
审查过程应包括对以下各项的评价：•上一次管理评审的行动计划和时间框架•内部、第二方和/或第三方审核的结果•任何没完成的目标，了解背后的原因。
该信息应在设定未来目标时使用，以促进持续改进•任何客户投诉以及任何客户反馈的结果•任何事故（包括产品召回和撤回），纠正措施，不合格结果，以及不合规材料•HACCP、食品防护和真伪鉴别体系的有效性•资源要求。
会议记录必须编制成文且用于对目标进行修订。
审查过程中所商定的决策和措施应有效地向相关员工传达，而且各项措施必须在约定的时间框架内得到落实。
1.1.5工厂制定有据可查的《会议管理制度》，使食品安全、合法性、完好性和质量问题得到高级管理层的关注。
此类会议应至少每月举行一次。
员工应清楚知道，他们必须向指定的经理报告任何不安全或不合格的产品或原材料，以便让需要立即采取行动的问题得到解决。
1.1.6公司制定《保密报告控制程序》，以便让员工报告与产品安全、完好性、质量和合法性有关的任何疑虑。