隧道工程安全检查表表1 洞口开挖及防护作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准1 爆破作业1、洞口石质边、仰坡的开挖采用预留光爆层法或预裂爆破法2、洞口邻近有建（构）筑物时，开挖爆破采用控制爆破技术3、爆破符合现行国家标准《爆破安全规程》查相关爆破资料《爆破安全规程》1、洞口石质边、仰坡的用预留光爆层法或预裂爆2、洞口邻近有建（构）开挖爆破未采用控制爆破3、爆破不符合现行国家破安全规程》2 洞口地表及危石处理1、预先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及山坡危石等2、疏通流水沟渠现场检查1、未预先清理洞口上方能滑坍的表土、灌木及山等2、未疏通流水沟渠3 天沟施作1、洞口边、仰坡上方的天沟及时施作2、对土质天沟做到随挖随砌现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第5.1节相关内容1、洞口边、仰坡上方的时施作2、对土质天沟未做到随4 洞口边、仰坡土石方开挖1、做到分层开挖、分层支护2、按设计要求进行边、仰坡放线现场检查1、未做到分层开挖、分2、未按设计要求进行边线5 洞口端墙处土石方开挖1、开挖结合该地地层稳定程度进行2、开挖方式符合隧道施工工艺现场检查1、开挖未结合该地地层进行2、开挖方式不符合隧道6 洞口土石方堆弃1、不引起周围交通堵塞2、避免造成周围排水不畅、过大土压力引起山坡坍塌和对桥梁墩台的偏压现场检查1、可能引起周围交通堵2、存在造成周围排水不土压力引起山坡坍塌和对台的偏压的现象7 洞口危险段防护1、处于陡峭、高边坡的洞口增设安全棚、安全栅栏或安全网2、危险段采取加固措施现场检查1、处于陡峭、高边坡的设安全棚、安全栅栏或安每发现一处扣2、危险段未采取加固措现一处扣8施工机具（挖掘机、风动钻机等大型设备和大型支架）1、挖掘机、风动钻机等常用施工机械及机具在操作和使用时检查其安全性能2、施工机具使用落实到人3、施工机具定期检查和维护查相关记录资料、现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第2.9条1、挖掘机、风动钻机等机械及机具在操作和使用查其安全性能，每发现一2、施工机具使用未落实发现一例扣3、施工机具未定期检查每发现一例扣9 地层加固1、管棚施工时遵守钢管吊装和使用时的起吊安全规程2、抗滑桩施工采用打桩机作业时，采取措施加固和稳定重型机械3、采用人工挖孔作业时，设置人员上下升降设备、通风设备4、采用人工挖孔作业时采取防护措施，防止坠物伤人5、注浆作业时，加强对注浆软管和接头的完好性和可靠性检查6、施工人员有完善的保护用具7、堵管处理采取先减压再处理的措施8、地表锚杆作业时采取措施防止卡钻9、注浆人员佩戴防护用具现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第2.4条1、管棚施工时未遵守钢使用时的起吊安全规程2、抗滑桩施工采用打桩时，未采取措施加固和稳机械，每缺一项扣3、采用人工挖孔作业时人员上下升降设备、通风每缺一项扣4、采用人工挖孔作业时护措施，防止坠物伤人5、注浆作业时，未加强管和接头的完好性和可靠6、施工人员无完善的保每发现一人扣7、堵管处理未采取先减的措施7、地表锚杆作业时未采止卡钻8、注浆人员未佩戴防护发现一人扣10 脚手架、工作平台1、施工脚手架和作业平台搭设牢固2、高处作业符合国家现行《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991的规定现场检查《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991第6条1、施工脚手架和作业平牢固，每发现一处扣2、高处作业不符合国家筑施工高处作业安全技术JGJ 80-1991的规定，每扣检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日表2 明洞作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准1 雨天施工的安全及防护措施1、制定严密的施工方案2、制定严密防护措施3、对山体稳定情况进行了监测和检查现场检查、查相关资料《公路隧道施工技术规细则》JTG/TF60-2009第11.2条1、未制定严密的施工方2、未制定严密防护措施3、对山体稳定情况未进测和检查2 洞顶及四周的防排水措施1、对洞顶及四周采取了防水、排水措施现场检查《公路隧道施工技术规细则》JTG/TF60-2009第11.2条1、未对洞顶及四周采取排水措施，每项扣2、未对洞顶四周采取防水措施，每项扣3 土石方开挖1、勘测开挖处的地形、地质条件2、勘测边仰坡的稳定程度3、开挖时按自上而下的顺序进行现场检查、查相关记录资料1、未勘测开挖处的地形条件2、未勘测边仰坡的稳定3、开挖时未按自上而下进行4明洞衬砌安全措施模板及支架安全性能检算及验收1、对模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性进行检算2、模板及支架的安装稳固牢靠3、模板及支架与脚手架之间相互连接4、脚手架和工作平台搭设牢固5、脚手架和工作平台设有扶手、栏杆6、衬砌钢筋安装时设有临时支撑7、衬砌端头挡板安设牢固8、衬砌端头挡板支撑稳固9、衬砌端头挡板有防止模板移动的措施10、起重吊装作业时符合起重吊装安全规定现场检查、查相关记录《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第2.4、2.5条《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第8.6条《建筑施工高处作业安全技术规范》1、未对模板及支（拱）度、刚度和稳定性进行检每缺一项扣2、模板及支架的安装不牢靠3、模板及支架与脚手架相互连接4、脚手架和工作平台搭固5、脚手架和工作平台未手、栏杆，每缺一项扣6、衬砌钢筋安装时未设撑7、衬砌端头挡板未安设8、衬砌端头挡板支撑不9、衬砌端头挡板无防止动的措施起重吊装作业时不符合起装安全规定5 模板及支架的安装稳固性现场检查6 脚手架、安全平台的安全防护现场检查7 衬砌钢筋临时支撑现场检查8 起重吊装作业现场检查9 明洞防水施工1、涂抹热沥青时，作业人员佩戴防护口罩、手套、安全带等防护用具2、卷材铺设时严格遵守作业程序现场检查1、涂抹热沥青时，作业佩戴防护口罩、手套、安等防护用具，每发现一人2、卷材铺设时未严格遵程序10 明洞回填1、回填在防水层完成后2、回填在衬砌达到设计强度的70%后进行查相关记录、资料1、防水层未完成即回填2、在衬砌未达到设计强70%就进行回填检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日表3 洞门作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准1 特殊季节施工1、洞门避开雨天和严寒季节施工2、特殊季节洞门及早完成现场检查1、洞门未避开雨天和严寒2、特殊季节洞门未及早完2 洞门基础加固1、置于稳固的地基上2、当地基承载力不能满足要求时，结合具体条件采取加固措施现场检查1、未置于稳固的地基上2、当地基承载力不能满足未结合具体条件采取加固3洞门施工安全措施模板及支架安全性能检算及验收1、对模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性进行检算2、模板及支架安装稳固牢靠3、模板及支架与脚手架之间相互连接4、脚手架和工作平台搭设牢固5、脚手架和工作平台设有扶手、栏杆6、起重吊装作业符合起重吊装安全规定现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第2.4、2.5条《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》1、未对模板及支（拱）架度和稳定性进行检算，每2、模板及支架未安装稳固3、模板及支架与脚手架之连接4、脚手架和工作平台搭设5、脚手架和工作平台未设杆6、起重吊装作业不符合起全规定4 模板及支架的安装稳固性5脚手架、安全平台6 起重吊装作业检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日表4 超前地质预报作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准1 作业环境1、地质预报工作的进行在隧道找顶作业结束后2、高地应力区隧道的地质预报工作的进行待工作面支护完成后3、开始工作前观察并排除操作空间上方、周围的安全隐患（如钻探开挖工作面附近有危石存在）现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第10条1、地质预报工作的进行找顶作业结束后2、高地应力区隧道的地作的进行未在工作面支护3、开始工作前未观察并作空间上方、周围的安全2 高空作业1、超前地质预报中使用的作业台架、高空升降车等设备安设牢固2、操作人员遵守高处作业的有关规定现场检查《建筑施工高处作业安全技术规范》相关内容3、超前地质预报中使用架、高空升降车等设备未固4、操作人员未遵守高处关规定3 钻探法预报的钻孔作业1、编制钻孔作业规程2、开钻前进行安全技术交底3、采用电机驱动的钻机4、施工用电由持证上岗的电工负责5、孔口管安设牢固6、钻机使用的高压风、高压水的各种连接部件采用符合要求的高压配件7、钻机使用的高压风、高压水的管路连接安设牢固8、钻机使用的高压风、高压水的管路连接经常检查9、钻孔时，钻机前方安设挡板10、钻孔时，规定非操作人员禁止进入工作区域现场检查、查相关记录资料1、未编制钻孔作业规程2、开钻前未进行安全技3、未采用电机驱动的钻4、负责施工用电的电工岗，每发现一人扣5、孔口管未安设牢固6、钻机使用的高压风、各种连接部件采用的高压符合要求，每发现一处扣7、钻机使用的高压风、管路连接安设不牢固8、未经常检查钻机使用风、高压水的管路连接9、钻孔时，钻机前方未10、钻孔时，有非操作人工作区域4 突泥突水预防1、在斜井和反坡地段施工，当其处于富水区时，超前钻探作业要做好钻孔突涌水处治的方案2、安装孔口安全装置3、孔口固定牢固4、安装控制闸阀5、进行耐压试验6、钻进施工前耐压试验达到要求现场检查、查相关记录资料《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第10章相关内容1、在斜井和反坡地段施处于富水区时，超前钻探做好钻孔突涌水处治的方2、未安装孔口安全装置3、孔口未固定牢固4、未安装控制闸阀5、未进行耐压试验6、钻进施工前耐压试验7、当地下水压力大于一定数值时，孔口管上焊接法兰盘8、用锚杆将法兰盘固定在岩壁上9、对软弱破碎带地层设置止浆墙10、钻探过程中发现岩壁松软、掉块或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，停止钻进，立即上报处理，并派人监测水情11、当发现情况危急时，立即撤出人员12、当发生危急情况撤出人员后采取措施进行处理求7、当地下水压力大于一时，孔口管上未焊接法兰8、未用锚杆将法兰盘固上9、未对软弱破碎带地层墙10、钻探过程中发现岩壁掉块或钻孔中的水压、水增大，以及有顶钻等异状停止钻进，立即上报处理人监测水情，每项扣11、当发现情况危急时，撤出人员12、发生危急情况撤出人采取措施进行处理5 加深炮孔探测1、是否在残孔内加深炮孔进行探测现场检查《爆破安全规程》第4章相关内容《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第6.4节相关内容1、在残孔内加深炮孔进6 爆破法探测1、采用地震波反射法预报时，使用的炸药量不大于75g2、炸药和雷管由持有爆破证的专人领取和操作3、从事爆破作业的为专业人员现场检查《爆破安全规程》第4章相关内容1、采用地震波反射法预用的炸药量大于75g2、炸药和雷管不是由持的专人领取和操作3、从事爆破作业的不是检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日表5 全断面开挖作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准1 开挖作业平台安全防护措施1、隧道开挖使用的作业台架在进行强度、刚度和稳定性检算，经验收合格后使用2、台架四周设置安全防护栏杆现场检查1、隧道开挖使用的作业行强度、刚度和稳定性的2、作业台架未经验收合使用3、台架四周未设置安全2 现场开挖循环进尺、炸药用量1、隧道在开挖下一循环作业前，对照设计检查初期支护施作情况来确保施工作业环境安全2、控制一次同时起爆的炸药量以便减少爆破振动对围岩的影响现场检查1、隧道在开挖下一循环未对照设计检查初期支护况来确保施工作业环境安2、未控制一次同时起爆3 地质条件较差时，对围岩进行超前支护或预加固1、对围岩进行超前支护或预加固2、按照工艺要求控制循环进尺现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第6.1.21、未对围岩进行超前支固2、未按照工艺要求控制4 地质条件变化后开挖方法及时变换1、根据情况及时变换适宜的开挖方法现场检查1、未根据情况及时变换挖方法5 爆破找顶1、隧道开挖爆破后先采用机械进行找顶，然后用人工找顶2、人工找顶时对周围环境中的碎石、危石进行清理现场检查1、隧道开挖爆破后未采机械进行找顶，然后用人的方式2、人工找顶时未对周围碎石、危石进行清理6 两并行隧道开挖工作面之间的距离及防护措施1、开挖工作面保持合理的纵向距离2、间距小的隧道，采取措施防止后行洞开挖对先行洞产生不良影响现场检查1、开挖工作面未保持合距离2、间距小的隧道，未采止后行洞开挖对先行洞产良影响7 隧道贯通前的安全1、接近贯通面时，两端施工采取有效手段加强联系与统一指挥现场检查1、接近贯通面时，两端取有效手段加强联系与统措施2、隧道两个开挖工作面距离接近15m时，采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施3、在安全距离处设置禁止入内的警示标志2、隧道两个开挖工作面15m时，未采取一端掘进止作业并撤走人员和机具施，每缺一项扣3、在安全距离处未设置的警示标志检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日表6 台阶法开挖作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准1 现场台阶长度和高度1、围岩稳定性较差时，台阶长度控制在一倍洞径现场检查1、围岩稳定性较差时，未控制在一倍洞径2 地质条件较差、工作面不稳定时，开挖进尺调整和采取加固措施1、采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土的措施2、必要时采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行加固现场检查1、未采用短进尺或上下开挖或预留核心土的措施2、必要时未采用喷射混璃纤维锚杆对开挖工作面固3 现场开挖循环进尺控制1、根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定2、间距最大不超过1.5m现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第8.5条1、未根据围岩地质条件护钢架间距合理确定2、间距超过1.5m4 控制围岩及初期支护变形的措施1、当围岩地质较差、变形较大时，上部断面开挖后立即施作锁脚锚管（杆）、扩大拱脚、临时仰拱等措施现场检查1、当围岩地质较差、变时，上部断面开挖后，未作锁脚锚管（杆）、扩大时仰拱等措施5 下台阶一次开挖长度1、台阶下部断面一次开挖长度与上部断面相同2、一次开挖长度不超过1.5m现场检查1、台阶下部断面一次开与上部断面相同2、一次开挖长度超过16 下半断面开挖后初期支护及时施作1、台阶下部开挖后，及时喷射混凝土进行封闭2、当设有钢架时，及时安装下部钢架并喷射混凝土3、拱脚是否长时间悬空现场检查1、台阶下部开挖后，未混凝土进行封闭2、当设有钢架时，未及部钢架并喷射混凝土，每扣3、拱脚长时间悬空7 仰拱一次开挖长度及封闭1、仰拱开挖要控制一次开挖长度2、开挖后立即施作初期支护，封闭成环现场检查1、仰拱开挖未控制一次2、开挖后未立即施作初封闭成环8 开挖作业平台安全防护措施1、隧道开挖使用的作业台架进行强度、刚度和稳定性检算2、在经验收合格后使用3、台架四周设置安全防护栏杆现场检查1、隧道开挖使用的作业行强度、刚度和稳定性检缺一项扣2、未在经验收合格后就3、台架四周未设置安全9 爆破后找顶1、隧道找顶在通风后进行2、有专人指挥3、照明有充足的光照度4、找顶后进行安全确认5、其他作业人员在安全确认合格后进入开挖工作面作业现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第12.3条1、隧道找顶未在通风后2、无专人指挥3、照明无充足的光照度4、找顶后未进行安全确5、其他作业人员在未安格就进入开挖工作面作业检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日表7 分部法开挖作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准1 开挖作业平台安全防护措施1、隧道开挖使用的作业台架进行强度、刚度和稳定性检算2、在经验收合格后使用3、台架四周设置安全防护栏杆现场检查1、隧道开挖使用的进行强度、刚度和稳算，每缺一项扣2、在未经验收合格使用3、台架四周未设置栏杆2 选择开挖方式1、选用机械开挖和人工配合的方式2、特殊情况采用弱爆破开挖时，严格控制炸药用量现场检查1、未选用机械开挖合的方式2、特殊情况采用弱时，未严格控制炸药3 现场各分部合理划分及循环进尺控制1、根据地质条件、隧道断面等情况合理进行分部2、开挖进尺控制在1.0 m以内现场检查1、未根据地质条件面等情况合理进行分2、开挖进尺未控制内4 开挖后及时施作初期支护，封闭成环1、开挖后及时进行初期支护及临时支护2、尽早封闭成环现场检查1、开挖后未及时进护及临时支护，每缺2、未尽早封闭成5 控制围岩及初期支护变形的措施1、各部钢架基脚处施做锁脚锚管（杆）或采用扩大拱脚等措施，减少拱脚下沉量现场检查《公路隧道施工技术规范》JTG F60-2009第8.5条1、各部钢架基脚处脚锚管（杆）或采用等措施6 中隔壁法、交叉中隔壁法开挖时，各部工作面错开距离1、采用中隔壁法、交叉中隔壁法开挖隧道时，同层左、右两侧沿纵向错开一定距离2、错开距离控制在10～15m范围内3、同侧上、下层开挖工作面相距保持3～5m现场检查1、采用中隔壁法、壁法开挖隧道时，同两侧沿纵向未错开一2、错开距离未控制范围内3、同侧上、下层开相距未保持3～5m7双侧壁导坑法侧壁导坑形状1、侧壁导坑形状近似椭圆形2、导坑宽度不大于0.3倍隧道宽度3、侧壁导坑、中槽部位开挖采用短台阶（台阶长度3～5m）4、必要时预留核心土5、侧壁导坑开挖超前中槽部位10～15m现场检查1、侧壁导坑形状不圆形2、导坑宽度大于0.宽度3、侧壁导坑、中槽未采用短台阶4、短台阶的台阶长3～5m5、必要未预留核心8 台阶长度、预留核心土现场检查9 侧壁导坑超前中槽长现场检查度6、壁导坑开挖未超位10～15m10 临时支护逐段拆除长度1、临时支护根据监控量测结果逐段拆除2、每段拆除长度不大于2m现场检查1、临时支护未根据结果逐段拆除2、每段拆除长度大11 爆破后找顶1、隧道找顶在通风后进行2、有专人指挥3、照明有充足的光照度4、找顶后进行安全确认5、其他作业人员在安全确认合格后进入开挖工作面作业现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/T F60-2009第12.3条《爆破安全规程》第4.2、4.10.51、隧道找顶在未经进行2、无专人指挥3、照明无充足的光4、找顶后未进行安5、其他作业人员在确认合格后就进入开作业检查方：被检方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日表8 管棚和超前小导管作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准1 施工照明1、隧道支护施工作业面用电符合临时用电的要求2、照明满足安全作业的需要现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第12.3条1、隧道支护施工作业面合临时用电的要求2、照明不满足安全作业2 作业面危石清除1、隧道支护每项工序施工前均对作业面进行全面检查2、按照要求及时清除松动的岩石和喷射混凝土块现场检查1、隧道支护每项工序施作业面进行全面检查，每例扣2、未按照要求及时清除石和喷射混凝土块3 作业前初期喷护1、隧道支护按初喷→架设钢架（钢筋网）、锚杆→复喷的程序施工2、爆破、找顶后，立即初喷混凝土封闭围岩现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第101、隧道支护未按初喷→（钢筋网）、锚杆→复喷工2、爆破、找顶后，未立凝土封闭围岩4 超前支护与初期支护连接1、隧道支护施工质量达到有关标准规定的要求2、超前支护在完成开挖工作面的加固后进行3、每循环之间有足够的搭接长度与初期支护有效连接现场检查1、隧道支护施工质量未标准规定的要求2、在未完成开挖工作面进行超前支护3、每循环之间无足够的与初期支护有效连接5 作业台架1、施工作业台（支）架按要求设计、检算与审核2、台架牢固可靠3、台架四周设置安全栏杆、安全网和上下工作梯现场检查1、施工作业台（支）架设计、检算与审核，每缺2、台架不牢固、不可靠3、台架四周未设置安全全网和上下工作梯，每缺6 施工机具1、管棚和小导管施工前检查钻机、注浆机及配套设备、风水管等施工机具的安全性能2、施工过程中确保钻机稳定牢靠3、注浆管接头及高压风水连接牢固现场检查1、管棚和小导管施工前机、注浆机及配套设备、等施工机具的安全性能2、施工过程中未确保钻靠3、注浆管接头及高压风牢固7 管棚起吊作业1、指定专人指挥，统一口令2、起吊范围内严禁有人进入现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第2.4条1、未指定专人指挥，统2、起吊范围内有人进入。