.*********溶洞处理特种袖阀管施工方案*********工程公司二0一*年*月*日..****************溶洞处理特种袖阀管施工方案工程名称：****************溶洞处理工程地点：*************************对面施工单位：****************工程公司编制部门：技术部审批部门：技术部编制人： ****** 审批人：编制日期：201* * 0*审批日期： 201*年月日日年月..目录一、概述 (2)二、工程地质条件 (2)三、工程地质条件分析 (3)四、特种袖阀管结构及注浆方法特点简介 (4)五、工程量布置及施工技术要求 (4)五、袖阀管注浆施工 (5)六、工期计划 (6)七、施工技术措施 (7)八、质量保证措施 (7)九、安全生产措施 (8)附件一、特种袖阀管结构示意图 (9)附件二、袖阀管法注浆施工工艺流程图 (10)附件三、钻孔注浆施工技术参数表 (11)..***************溶洞处理特种袖阀管施工方案一、概述本工程位于************内（******************），项目总用地面积22，项目建设内容为：*****9m两层地下室，1****m主要功能为人防、，净用地面积停车库及设备用房；地上*栋2*层塔楼含*层裙楼，基坑周长约2**m，建筑高度为**.5米，最大高宽比4*.60；设*层地下室，建筑面积29541㎡，基坑开挖深度约8.4～9.45m，主体结构采用框架-剪力墙结构体系，工程桩采用钻（冲）灌注桩施工工艺。
主要功能为********************用房。
二、工程地质条件mlal)(Q本场地主要工程地质分层为：人工填土层（Q、风化）、冲积成因土层4el)及石炭系测水组（C(Qdc）基岩等四大类，分述如下：残积土层11、第四系（Q）（1）人工填土层（Qml）层号①土性为素填土：褐黄色，褐灰色，湿-稍湿，稍密状，主要由粘性土、碎石、建筑垃圾等组成。
该层厚度1.50～3.70m，平均厚度2.82m。
层顶埋深0.00m，层顶标高8.33～9.79m。
（2）冲积土层（Qal）层号②（分为淤泥质土②1、②2粉质粘土2层）淤泥质土②1:场地内有113个钻孔有揭露，深灰色、灰色，饱和，软塑，局部含少量粉细砂，具嗅味，该层厚度2.50～6.70m，平均厚度3.69m。
层顶埋深1.50～3.70m，层顶标高4.83～7.82m。
粉质粘土②2：场地内有144个钻孔有揭露，褐黄色、褐红色，可塑，局部含较多粉细砂。
该层厚度2.00～11.00m，平均厚度6.18m。
层顶埋深1.50～8.70m，层顶标高-0.16～7.78m。
（3）残积土(Qel)层号③粉质粘土:场地内有38个钻孔有揭露，深灰色、褐红色，硬塑状，粘性一般，. .为灰岩风化残积土，该层厚度1.10～11.20m，平均厚度3.87m，层顶埋深8.50～13.10m，层顶标高-4.33～0.71m。
2、基岩（C1dc）本场地基岩为石炭系测水组（C1dc）地层，岩性为灰岩。
钻探深度范围内，按风化程度可分为中、微风化岩2个风化带，详细描述如下：④层溶洞:有95个钻孔有揭露，见洞率为65.9%，多为充填型，充填物多为粘性土及岩石碎屑，局部夹灰岩薄层，粘性土呈可塑状，溶洞厚度0.30-16.00m。
钻探过程岩面多漏水，且终孔后的钻孔（其它钻孔施工过程中）有出现涌水现象，说明溶洞具有一定的连通性。
个别钻孔溶洞内无充填，钻进过程出现掉钻现象。
④1层中风化灰岩:灰色，裂隙发育，溶蚀现象强烈，方解石脉网状充填，岩芯呈块～短柱状、溶蚀半边状，岩质较硬，局部孔段夹薄层微风化岩。
该层揭露厚度0.20～11.10m，平均厚度2.18m，层顶埋深10.8～47.20m，层顶标高-37.93～-7.38m。
④2层微风化灰岩:灰色，灰白色，隐晶质结构，中厚层状构造，裂隙不发育～较发育，岩体较完整，岩芯呈短～长柱状，少量块状，岩质坚硬。
该层揭露层厚为0.20～13.m，平均厚度3.86m，层顶埋深10.1～51.60m，层顶标高-42.33～-1.14m。
该层取岩样20组，其天然单轴抗压强度fc值为38.2～76.1MPa 平均值58.2MPa，标准值53.1MPa。
三、工程地质条件分析钻孔**********个，有*********个钻孔见到溶洞，遇洞率为65.9%，见溶洞发育一览表，附表4。
采用冲孔桩基础，以微风化岩带作为桩基础持力层，嵌岩深度不少于1.0m（本次超前钻探孔孔口标高8.33～9.76m，桩基施工应按孔深为准，并结合钻进时效，返渣等情况综合确定）。
根据以上情况，按照设计要求，我公司拟采用新型特种袖阀管注浆工法，进行注浆止水加固施工，现将注浆止水加固工分述如下：..四、特种袖阀管结构及注浆方法特点简介1、特种袖阀管管结构主要有Ф52mmPVC外管、6分镀锌注浆内管、第一层加长橡皮套、第二层橡皮套、密封圈等组成。
详见特种袖阀管结构示意图。
2、袖阀管是一种只能向管外出浆，不能像管内返浆的单向闭合装置。
灌浆时，压力将小孔外的二层橡皮套冲开，浆液进入地层，如管外压力大于管内时，小孔外的二层橡皮套自动闭合。
3、每个灌浆长度固定为30cm-50cm,还可以根据地层情况调整灌浆长度，实现定量定尺可控灌浆。
4、可根据需要灌注任何一个灌浆段，还可以多次重复灌浆。
5、可使用较高的灌浆压力，灌浆时冒浆和串浆的可能性小。
6、钻孔和灌浆分开，提高了钻孔、设备的利用率。
7、可在一个孔内灌注几种浆体。
8、在施工场地受到限制时，可针对性的对故障段实施打定向斜孔注浆，加固地层。
9、由于在被加固的地层中，进行了多点、定量、均衡的注浆，注浆，注浆体在地层中均匀分布，均匀连接，因此，大大提高了被加固地层段的整体稳定性。
五、工程量布置及施工技术要求（一）各溶洞概况：见溶洞发育一览表附表4（二）注浆孔布置因溶洞范围暂时无法确定，故暂不做整体性布置。
对于有溶洞的勘察钻孔处，施工时结合钻孔情况，详细确定钻孔数量及相关注浆要求。
1、注浆孔间距：依据初勘时钻孔情况，初步确定如下注浆孔间距，注浆孔间距为行距1.5m，行距1.5m，梅花型布设，本次注浆扩散半径为0.8m；2、钻孔深度：钻孔深度依据各勘察孔所反映的溶洞深度确定，注浆段初定为12～48m；3、注浆量：（1）如钻孔时发现溶洞或在原位勘察孔处钻孔，则按溶洞处理，需大量灌注水泥浆，具体数量以现场实际操作为准（或以钻孔发现的溶洞宽度为准）；（2）其余钻孔未发现溶洞的，则按200kg/m水泥用量进行灌注；..（三）、注浆加固完成，经业主、监理、设计及承包商共同研究论证后可进行试抽水，以检验注浆效果。
（四）、注浆技术要求：（1）、注浆材料为：水玻璃、32.5R普硅水泥；（2）、浆液配合比：①双液浆：水：水泥：=1：1，水：水玻璃=1：1，水泥浆：水玻璃=1：1压力稳压五、袖阀管注浆施工（一）、施工组织 1.机械设备安排（注浆机械设备见下表）、施工人员配备 2 人1）、施工队长：1（人）、工程技术人员：4（2 24人（3）、钻孔班：人）、注浆班：（436 （二）、注浆施工、注浆前的准备工作1 在正式开始注浆前，须充分做好下列各项准备工作：）、详细分析研究神经要求、地质条件，考虑所需的设备、器材人员配（1 备和可能会遇到的问题及处理方法。
2）、参加施工图纸审查，明确图纸及技术要求。
（）、现场施工测量放线，放注浆孔位、进行内部核对，并对甲方复核、（3..签证，避免错漏，测量后的每一个注浆孔位应用竹签做好标记，发现有隐蔽障碍物，提前处理。
（4）、对机械设备进行全面检修保养。
（5）、做好各种注浆材料的备料工作。
（6）、配备健全各种工作人员，明确岗位及责任。
（7）、进行各种安全检查。
平整场地道路，安装水源、电源、搭临时设施，规划施工场地使用布置。
2、施工工艺流程见袖阀管法注浆施工工艺流程图3、钻孔注浆施工A:钻孔注浆施工步骤1）定好孔位后，各孔严格规定的钻孔深度（参照溶洞附近超前钻揭露溶洞深度确定钻孔深度），开始钻孔，采用Ф110mm口径硬质合金钻头（遇到石灰岩采用金刚石钻头）钻进，如遇到空洞或破碎带则钻进穿过，详细记录好空洞或破碎带的上下起止位置，钻至终孔。
2）用注入套壳料的方法将空洞或破碎带下部的钻孔封牢，向孔内下入注浆袖阀管直管（直管即管身不打小孔不带橡皮套的PVC管）至空洞或破碎带上部10-20cm,将直管固定好，孔内管头用盖头堵住，同时，在距离空洞或破碎带上部30cm位置用橡胶带或电工胶带绑扎袖阀管直管增大外径至100～105cm，作为止浆带，在止浆带的上部位置用水泥袋纸、水泥+水玻璃（双液浆）封牢，止浆带以上用套壳料封牢。
3）套壳料凝固后（10～13小时），即可开始注浆。
4）注浆。
用PW-150注浆泵，根据设计及注浆参数表要求，从孔口向孔内注入水溶性聚氨酯，注满为止。
5）以此类推，进入工作循环。
六、工期计划1、计划工期：90天..施工进度计划表***************溶洞处理工程2、试验孔不在工期内七、施工技术措施、在施工过程中如遇到障碍物或钻不下等情况，应暂时停止施工，并及时1 向现场负责人及有关技术人员，设计人员报告，研究处理。
、为保证施工方法正确的实施，派专职管理技术人员在场负责，并做好现2 场的施工记录，交甲方施工负责人员签证。
、必须严格按图纸施工，按施工方案施工，按有关施工规定施工，不得随3经技术负责人和施工负便更改施工方案及施工工艺，如有某种情况需要更改时，并要取得责人及设计人员研究批准后书面通知才允许施工，“更改通知书”签证。
八、质量保证措施、先进行二个水溶性聚氨酯注浆孔，二双液浆孔钻孔、注浆工作的试验，1 取得经验后再开始进行正常的钻孔注浆工作。
2、按施工组织设计做好各项施工前的准备工作。
、做好图纸会审和技术交底工作。
工程项目技术负责人对施工员、机组队3 长进行技术交底，确保施工按设计要求进行。
、做好各种施工机械设备的保养、检修工作，保证施工过程中机械设备的4 正常运转。
、按甲方提供的控制轴线和控制点，根据设计图纸测放出注浆孔位，开工5 前专人复核检查注浆孔位。
6、严格掌握好注浆材料用量，注浆施工时，应尽量保证各孔注浆量均衡。
..7、钻孔机对准孔位，确保成孔垂直度。
8、在施工工程发现异常情况应及时汇报，以便采取适当措施解决问题，严禁盲目施工。
9、认真填写好施工记录表及施工日记。
九、安全生产措施1、确保施工人员的人身安全。
树立“安全第一”的思想。
严格执行安全生产各项规章制度。
2、严格按规定摆放好安全标志牌，确保安全距离、安全范围。
严禁施工人员横穿道路。
夜间施工施工人员必须穿着反光衣。
3、机电设备做到一机一闸一漏电保护开关。