注意：
只有接受过专门培训的、熟悉所有安全检查规则的人员才有资格维护保养本机器。
粗布和未经同意的清洁液可能损伤、污染机器工作台面和元件塑胶表面，只能使用指定的棉布或纱布（不起毛）和清洁液来清洁机器。特别是丝杆，导轨及马达主轴等精密标准件。当以酒精作为清洁液擦拭机台时，用后应立即将机器零部件表面及印刷台面的酒精遗留物擦去，以免损坏机器。
11、检查停板气缸是否磨损，感应信号是否正确（信号感应的速度）。
12、关机重启并加以归零，进I/O观察原点信号是否到位。
13、检查运输导轨皮带张紧度是否有弹性，必要时更换，并检查皮带轮运转情况（调节两导轨右端外侧的两个皮带张紧轮调节螺钉）。
14、检查空气过滤器是否正常工作。
15、清洗传感器使得传感器不会产生误信号。
机器部位
零件
检查维护内容
每日
每周
每月
工作台
滚珠丝杆
清洁、注油润滑
√
导轨
清洁、注油润滑
√
皮带
张力及磨损情况
√
电缆
电缆包覆层有无损坏
√
刮刀
滚珠丝杆
清洁、注油润滑
√
导轨
清洁、注油润滑
√
皮带
张力及磨损情况
√
电缆
电缆包覆层有无损坏
√
清洗装置
清洗纸
用完后更换
√
酒精
检查液位并加注酒精
√
视觉部分
滚珠丝杆
清洁、注油润滑
注意：皮带调整时应避免由张力引起的共振现象。
3.3印刷工作平台部分
3.3.1工作平台
1．用干净的棉布沾少许酒精对顶销，支持块，工作平台进行清洁；
2．对X，Y1Y2的感应器进行清洁；
小心：不要使用有机溶液：氨水、苏打水或苯清洁传感器。
3．清洁并润滑X,Y1,Y2丝杆及直线导轨；
如果是步进马达也要清洁润滑马达导程螺杆轴
警告：
1.维护和维修之前一定要切断机器的主电源开关；
2.在安全装置不能正常工作时，不允许开机；
3.操作员不允许穿便服操作机器，处理焊锡膏时一定要戴防护手套；
4.在开机之前，应检查机器是否有损坏，内部是否有工具，零件是否有松动，以免阻碍机器的运行或引起事故；
2.设备日常维护检查项目及检查周期
检查项目
检查周期
5、各气管及接头检查是否漏气，必要时更换。
6、钢网擦拭装置检查喷洒功能是否正常，必要时用通针试一下，并在生产中进行清洗并观察清洗效果。
7、检查各紧急开关功能是否正常。
8、检查进板时候导轨与PCB板的平面度（在清洗完平台和顶针后），夹紧度，平行度。
9、检查卷纸马达连轴器是否松动并加以固定。
10、进I/O设置检测前后刮刀是否到位。
根据丝杆的尺寸和长度，判断在螺母里的润滑油脂的量是否足够。移动螺母，检查与螺母接触过的丝杆沟槽里有润滑油脂是否足够，如不够则及时添加。
3.7.2导轨的清洗与润滑
1．在导轨运行了2到3个月后检查润滑效果是否良好。如果润滑油脂非常脏，请用干净干燥的不起毛的棉布擦去油脂。通常每年都应该检查和更换润滑油脂。
GKG印刷机整体保养计划
保养内容
负责人
保养时间
备注
1、运输导轨、中间压板、TABLE平台、大小顶针、大小支持块要用酒精（或WD40）清洗干净。
2、设备外壳要清洁干净，以免灰尘、异物掉入机器，影响机器的印刷质量和寿命。
3、钢板固定支架及刮刀，刮刀座清洗。并检查其固定情况，检查平台升起平面度。
4、X、YCAMERA导轨，上下镜头清洁（用不起毛的棉签）。
2．加注润滑油脂时要用油枪将油脂加注在滑块里。除非特殊情况，否则不要将润滑油脂直接加在导轨上。
根据导轨的尺寸和长度，判断在滑块里的润滑油脂的量是否足够。移动滑块，检查与滑块接触过的导轨导槽里有润滑油脂是否足够，如不够则及时添加。
注：要是海顿步进马达，当用干净干燥不起毛的棉布清洁掉脏油脂后直接将油脂涂在导程丝杆上，并转动丝杆，使螺母前后移动整个丝杆。但注意绝不能留下别的脏污东西在丝杆上，特别是硬质物质。
维护与保养
一台好的设备只有恰当地维护与保养，才能更好地发挥它的功能，缩短工作周期，减少人力、物力，延长使用寿命，为了GKG印刷机的印刷品质，机台寿命，请遵循本章的注意事项及维护保养准则。
1.注意事项
制定设备日常和定期维护保养制度，并由熟悉本设备的有资格人员进行。维护应该以八小时一班为一个循环，如果环境温度或PCB板的要求较高，为免落尘埃，更短的维护周期也是必不可少的。
一般用途
Alvania Grease No.2 NhomakorabeaShowa Shell Sekiyu
Mobilux No.2
Mobil Sekiyu
Daphny Coronex Green No.2
Ldemitsu Kosan
用于低温
Multemp PS No.2
Kyodo Yushi
用于温度范围很宽
Multemp LRL3
GKG印刷机周保养计划
保养内容
负责人
保养时间
备注
1、运输导轨、中间压板、TABLE平台、大小顶针、大小支持块要用酒精（或WD40）清洗干净。
2、设备外壳要清洁干净，以免灰尘、异物掉入机器，影响机器的印刷质量和寿命。
3、钢板固定支架及刮刀，刮刀座清洗。并检查其固定情况，检查平台升起平面度。
4、网框支架要清洁干净，不能有异物。
部位
零件
润滑油类型
润滑方法
润滑周期
工作台、刮刀、视觉、清洗等
导轨滑块
推荐油脂
从油嘴处注射
每两月一次
直线导轨
推荐油脂
喷洒
每两月一次
滚珠丝杆
推荐油脂
从油嘴处注射
每月一次
PCB运输部分
运输滚轮
机械油
注射
每月一次
轴承
机械油
注射
每月一次
调宽导轨
推荐油脂
从油嘴处注射
每两月一次
调宽丝杆
推荐油脂
从油嘴处注射
每两月一次
2．检查分光棱镜盒的光学玻璃是否有脏污，用不起毛的棉布沾少量酒精擦拭干净。
3．检查挡板气缸是否有磨损漏气，磁性工关是否灵敏正常。
4．对各电眼进行清洁。
3．有必要时，对CCD光轴进行较正。
4．CCD横梁进行全面的清洁。
3.5.2气路系统
1．检查各气管路连接良好，特别是用于清洗液运输的管路。
2．在机器开始工作前打开机器前下部气动元件柜门；
2．检查胶条是否与钢网完全平行接触。若不是完全平行的则应该调整。如果是一体化清洗结构或不是浮动结构还应该检查两气缸运动是否正常，平衡，有无发卡现象。如果是导风管式的还应检查是否有发卡现象。并做出相应调整。
3．取出胶条将胶条各真空管清洗干净，若胶条变形则应更换胶条。
建议：为了更好结合经济效益和清洗，印刷品质，现有许多客户会正反面使用清洗纸，GKG公司建议清洗纸最多只能正反面各用一次即要更换。不然会由于清洗不干净而严重影响印刷品质
3.2刮刀系统：
3.2.1刮刀部分
1．移动刮刀横梁到适合位置，松开刮刀头上螺钉1取下刮刀架；
2．松开刮刀压板上螺钉2，取下刮刀片；
3．用棉布沾少许酒精，清洁刮刀压板和刮刀片；
4．重新将刮刀压板及刮刀片装到刮刀头上；
5．如刮刀片磨损严重应更换，更换方法同上。
3.2.2刮刀驱动部分
1．对丝杆和线性轴承进行加油润滑。。
16、检测每个马达是否松动并检查其皮带张紧度。
17、凡在机器运作范围内有多的气管或电线必须用扎带固定，以防被刮断。
18、用不起毛的棉布清洗各种丝杆，并检查各丝杆是否有滑痕。
19、CCDX，CCDY，刮刀，Z轴等传动机构需加润滑油，增强设备的稳定性.
5、X、YCAMERA导轨，上下镜头清洁（用不起毛的棉签）。
6、清洗架酒精喷管要用通针进行通孔，保证清洗液喷洒均匀，真空吸管也要清洗干净。
7、各气管及接头检查是否漏气，必要时更换。
8、检查各紧急开关功能是否正常。
9、检查进板时候导轨与PCB板的平面度（在清洗完平台和顶针后），夹紧度，平行度。
10、进I/O设置检测前后刮刀是否到位。
3.3.3运输导轨
1．侧夹机构是否运动平稳，非浮动结构的是否有发卡现象，对侧夹导轨进行清洁润滑。
2．检查运输导轨用于限位取像的阻挡螺钉磨损情况（G2），到取像位置时，两中间压板的平面度，前后运输导轨的平行度。
3．检查气缸磁性开关是否正常
4．G3机型的小平台电眼要进行检查与清洁，
5．调整运输传送带的松紧。（有圆皮带与平皮带）
3．设备维护内容
3.1网框及清洗部分
3.1.1网框固定部分
1．检查用于调节固定钢网模板大小位置的锁紧气缸有无松动。
2．检查固定钢网模板的气缸安装有无松动。
3．用于进行钢网模板调节的前导轨与后导轴应该一定周期进行清洁润滑清理。
4．左右支板与平台的平行度，及两支板的等高度。
图
3.1.2清洗部分
1．酒精喷管的细小喷口极可能被清洗纸的毛纱堵住从而喷不出酒或是喷洒不均匀，影响了清洗所能起到的真实清洗干净的效果。当酒精喷管被堵住时，用细小的金属丝（直径为φ0.3）轻轻导通即可。检查酒精是否喷射均匀。
4．需要时调整X、Y运动方向的同步带，调整方法同刮刀同步带；
3.3.2 Z轴升降：
1．清洁机器内部脏乱的东西,如锡膏渣；
2．清洁并润滑升降丝杆和导轨；清洁各电眼。
3．检查各保护Z轴安全性的零件调节是否合理：如防撞螺母，各安全电眼。
若是G3机型，3个电眼相互关系是否合适，有无松动现象，长条电眼片有无变形。
6．对进出板电眼进行清洁。
7．上下导向导轨是否运动顺畅，并进行清洁润滑。
3.4 CCD和X横梁