生产相似料号产品。（如图3）
图1.待生产基板放置区
图２.单一料号单一机台冲切
图３.检查混料状态
工程图纸
标准样本 流程单
三.易发工站的预防措施（3）
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3.FQC工站预防措施：
1）.外形相似之产品同时到达FQC检验工站时，不可在同一或相邻的光台上进行检验；（如图1）
2）. FQC检验光台前放置外形相似产品实物以及工程图纸，以便防止检出错混料；（如图2.3）
市场接收到客户订单信息与市场或计划下单信息不符；
2.冲型、FQC、OQC 、包装 外形相似的两个型号在当工站作业时，容易导致错混料.(例如下图）
三.易发工站的预防措施（1）
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1.市场、 计划预防措施
市场和计划下单前要对出货信息中客户料号，成品料号，厂内料号等信息与客户下单信 息和客户提供工程图纸进行比对，确认OK后方能下单。
客户下单信息表
厂内出货信息表
客户提供工程图纸
三.易发工站的预防措施（2）
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2.冲型工站预防措施：
1）.待生产的物料将作业流程卡放于产品最上层便于查看区分。（如图1）
2）.生产作业时，机台上只可出现一种料号生产，外形相似之产品不可在相邻的机台作业（如图2）
3）.生产完成后，将基板与工程图纸，流程单以及标准样本进行比对，确认无错混料再流转，并可
错混料预防专案改善报告
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目录
第一章：流程图 第二章：错混料易发站 第三章：易发工站的预防措施
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一.天线板制作流程图
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二.错混料易发站
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错混料主要发生在初始的下单错误以及冲切成单PCS的外形相似基板，即市场、 计划、冲型、FQC、OQC、包装工站，其中各工站造成错混料问题点如下： 1.市场、计划
图１.内部包装标签与 出货信息表对比
图2.已贴内部包装标签 与出货信息表对比
图3.外箱包装标签与 出货信息表对比
3）.出货时仓库对比出货信息表确认出货产品的客户料号、产品型号、日期、数量、出货地址等 一致。
三.易发工站的预防措施（6）
QT-FLEX
６.其他预防措施：
针对错混料的状况，制定外形相似的稽核表进行每月现场稽核，具体表单如下：
图2.出货信息表与工程图纸对比
图3.流程单与出货信息表对比
三.易发工站的预防措施（5）
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5.包装出货工站预措施：
1）. OQC确认基板OK后，流转至包装工站，每次只允许１个料号进行包装，如下图
2）.对已包装的产品装箱前，需确认包装标签与外箱标签上的客户料号、日期、数量、产品型号
等与市场部提供出货信息表上的信息一致，如下图：
图1.区分检验台
图２.检验台前类似料号对比表 图３.工程图纸对比
三.易发工站的预防措施（4）
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4.OQC工站预防措施：
1）.OQC抽检时基板与流程单、工程图纸以及出货信息表比对客户料号，厂内料号，产品外形等 是否一致，若抽检确认一致后进行流转；（如图1.2.3）
图１.基板与工程图纸对比
详见附件：
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Thank You!
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