导烟车改造方案说明书
一、改造对象及内容
1、炉门除烟弯管连接方式改变
2、燃烧室顶部循环水冷却设计
3、除尘烟道水冷壁设计
4、除尘接口、密封及缓冲装置改造
二、改造方案及说明
1、除尘弯管
将移动弯管改成固定式，减少一个接口，前段活动导管固定在小车上，内部置一个法兰，同时增加弹簧缓冲装置，法兰可摆动移动补偿炉门导演管的断面不平行度，小车的自动由液压推杆控制驱动。

优缺点比较：（1）、减小操作工工作强度。

（2）、连接更加密封。

（3）、缺点需要足够空间。

2、燃烧室上部水冷
拆除现有顶盖及原改造的水冷装置，重新制作顶部盖板，盖板上部增设700mm 高度水槽，直径大小与燃烧室外径相等，同时在适当位置增加进、出水口，箱内连续供水，与煤气水封槽内水循环，以控制水温及液面高度。

优缺点比较：（1）、上水为泵给水，无需额外增加。

（2）、水位始终恒定，有效保护燃烧室顶板。

3、除尘烟道水冷壁
拆除现有水箱，并将与水箱连接的导烟管向燃烧室方向缩进使得水箱长度达到5m，断口位置重新制作天圆地方接口，水箱夹层、均布增加12mm钢板结构加强筋，防止变形，使结构可靠。

水箱供水采用下供上排方式，以保证水箱内液面恒定，控制水温在合理的范围内。

在水箱顶部增加200mm直径压力释放管，底部左、右各增加1个100mm直径排污口及1个40mm直径排水管。

优缺点比较：（1）、延长水箱长度，增强冷却效果，。

（2）、水箱增加结构加强筋使得结构可靠有效。

（3）、水箱水温及液面得到有效的控制。

4、除尘接口、密封及导向装置
扩大除尘接口导管尺寸，使其直接与水箱接触，沿水箱外缘移动；在除尘接口导管尾部增加法兰，在法兰上增加羊毛毡密封材料，密封除尘接口导管与水箱之间的间隙；在除尘导管上部增加导向装置（附图），使得除尘导管能沿着水箱平稳滑动，保护密封及缓冲装置。

优缺点比较：（1）、较前减少1个接口，并采用了密封措施降低
漏风量。

（2）、导向装置保证除尘接口导管能与翻板接口能
有效接触，保证密封有效。